一种便携式LED屏配重组件的制作方法

一种便携式led屏配重组件
技术领域
1.本实用新型涉及一种led屏安装配件，具体涉及一种便携式led屏配重组件。


背景技术：

2.随着我国文化产业的发展，在演出过程中对灯光、音响、视频、场景、安全等要求也越来越高，舞台的种类也根据表演或用途的不同定制搭建，固定舞台大多将屏幕、灯光等固定在墙壁或桁架上，但定制舞台相对于固定的舞台而言，其灯光设备、视频设备等大多都需要临时搭建，在搭建过程中，对设备的固定尤为重要。目前，为增加在自然条件下led屏的稳定性，在led屏的支架上使用配重是常见方法。传统的配重块利用自身的缺口卡在led屏的支架上，但由于led屏的规格不同，led屏的支架大小也具有区别，并且配重块安装时需要留有间隙，所以配重块的缺口尺寸比实际的led屏的支架尺寸要大，所以在安装了配重块后，支架仍然会在缺口内位移而使led屏晃动，带来安全隐患。若将led屏的支架设置得较重，或是将配重设置在led屏的支架内，配重与led屏支架互为一体，此时虽然能在一定程度上使led屏保持平衡，但此时led屏支架的自重较重，移动困难，在大型舞台搭建时，需要耗费巨大的人力物力搬运物料，并且此时led屏的自重已经固定，若舞台设置在户外遇强风天气时仍然无法满足需求。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便携式led屏配重组件，以解决配重块缺口过大造成led屏幕晃动以及led屏搭建困难的问题。
4.本实用新型为解决上述技术问题提供一种便携式led屏配重组件，包括配重块主体，所述配重块主体上设置有提手，所述配重块主体的下端面开设有容纳led屏支架的容置槽，所述容置槽两端贯穿所述配重块主体，所述容置槽内壁上设置有压紧装置。
5.进一步地，所述压紧装置包括螺杆和压板，所述容置槽的一侧壁上开设有贯穿所述配重块主体的螺纹孔，所述螺杆螺纹连接在所述螺纹孔内，所述螺杆的一端外伸出所述配重块主体与旋转钮连接，另一端内伸进所述容置槽内与所述压板连接。
6.进一步地，所述容置槽侧壁上设置有第一凹槽，所述压板位于所述第一凹槽内。
7.进一步地，所述压紧装置还包括限位螺母，所述限位螺母套设在所述螺杆上，且位于所述旋转钮与所述配重块主体之间。
8.进一步地，所述配重块主体远离所述旋转钮的一端设有开口槽，所述开口槽的两侧壁共同支撑一提手。
9.进一步地，所述配重块主体的上端面设置有凸条，所述凸条与所述容置槽上下对应，且所述凸条与所述容置槽仿形。
10.进一步地，还包括高度调节块，所述高度调节块对称设置在容置槽两侧，所述高度调节块的上端面设置有滑块，所述高度调节块的下端面设置有截面呈口小底大状的第一滑槽，所述第一滑槽与所述滑块仿形且上下对应，所述配重块主体的下端面设置有与所述滑
块相配合的第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽仿形。
11.采用本实用新型的有益效果如下，配重块主体上的提手便于人员搬动配重块，配重块主体下端面开设容纳led屏支架的底杆的容置槽，容置槽的两端贯穿配重块主体，此时，led屏支架和配重块分开设置，不仅使led屏支架的重量减轻，便于安装搭建，还能根据现场环境增减少或增加配重块的使用；安装完成后，搬动配重块，将led屏支架的底杆卡入配重块的容置槽内，在容置槽内设置压紧装置，减小容置槽内壁与led屏支架的底杆外壁之间的距离，通过压紧装置将led屏支架的底杆固定在容置槽内，避免容置槽的尺寸过大造成led屏晃动的情况，并且通过压紧装置的设置，还可适用于不同宽度的led屏支架的底杆。因此采用本实用新型可减少舞台搭建时的人力物力消耗，并且能根据现场环境调整led所需要的配重，再者压紧装置使led屏支架的底杆固定在容置槽内，避免了led屏支架在容置槽内移动而使led屏晃动的情形，减少了舞台的安全隐患。
12.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的截面示意图。
15.附图中：1-配重块主体，2-提手，3-容置槽，4-压紧装置，5-螺杆，6-压板，7-螺纹孔，8-旋转钮，9-第一凹槽，10-限位螺母，11-开口槽，12-凸条，13-高度调节块，14-滑块，15-第一滑槽，16-第二滑槽。
具体实施方式
16.参照附图，将详细描述本实用新型的具体实施方案。
17.参照图1至图2，本实用新型提供一种便携式led屏配重组件的一种实施例，包括配重块主体1，所述配重块主体1上设置有提手2便于搬动配重块，所述配重块主体1的下端面开设有容纳led屏支架的底杆的容置槽3，所述容置槽3两端贯穿所述配重块主体1，使led屏支架的底杆卡接在容置槽3内，所述容置槽3内壁上设置有压紧装置4将led屏支架的底杆固定在容置槽3内。本实用新型中的所述压紧装置4包括螺杆5、压板6和限位螺母10，所述容置槽3侧壁上开设有贯穿所述配重块主体1的螺纹孔7，所述螺杆5螺纹连接在所述螺纹孔7内，所述螺杆5的一端外伸出所述配重块主体1与旋转钮8连接，另一端内伸进所述容置槽3内与所述压板6连接，限位螺母10套设在所述螺杆5上，且位于所述旋转钮8与所述配重块主体1之间。通过旋转钮8使螺杆5在螺纹孔7的配合下将压板6向容置槽3内压或外拉。在容置槽3的一侧壁上设置有容纳压板6的第一凹槽9，压板6位于第一凹槽9内，在配重块使用时，压板6位于第一凹槽9内，对led屏支架的底杆卡入不会造成干涉；当led屏支架的底杆卡接在容置槽3内时，扭动旋转钮8使压板6压向led屏支架的底杆外表面，此时由于螺纹孔7是开设在容置槽3内的一侧壁上，当螺杆5向容置槽3内运动时，与螺杆5连接的压板6会对led屏支架的底杆施加向容置槽3另一侧壁的挤压力，led屏支架的底杆向容置槽3的另一侧壁移动，使led屏支架的底杆在容置槽3另一侧壁和压板6的作用下固定在容置槽3内。当压板6压紧led屏支架的底杆后，调整限位螺母10，使其靠近配重块主体1的一面与配重块主体1抵接，通过限位螺母10的锁定，进一步对led屏支架进行固定。
18.在本实施例中，由于配重块主体1的一侧设置有旋转钮8，因此在所述配重块主体1远离所述旋转钮8的一端设置提手2，为方便配重块主体1的叠加，在配重块主体1上设有开口槽11，所述开口槽11的两侧壁共同支撑提手2。此时提手2与配重块之间留有间隙，方便搬动配重块。为使配重块主体1叠加时更方便，在配重块主体1上端面设置凸条12进行定位，所述凸条12与所述容置槽3上下对应，且所述凸条12与所述容置槽3仿形。需要叠加配重块时，最下方的配重块主体1上的容置槽3用于容纳led屏支架，其他配重块主体1的容置槽3与相邻接的配重块主体1的凸条12配合，使多块配重块主体1能够整齐排列。
19.本实用新型还提供了一种便携式led屏配重组件的另一实施例，由于led屏支架的底杆离地高度可能存在不同，若将配重块主体1的高度设置得较高，则配重块的整体重量较重，人为难以搬动，设置得较矮时，led屏支架的低杆不能完全卡入到容置槽3内，造成配重块主体1悬空，配重块仅依靠led屏与容置槽3的接触难以保持平衡，不利于led屏的固定。因此本实施例与上述实施例的不同在于本实例中还包括高度调节块13，所述高度调节块13对称设置在容置槽3两侧，所述高度调节块13的上端面设置有滑块14，优选滑块14与所述高度调节块13为一体成型，所述高度调节块13的下端面设置有截面呈口小底大状的第一滑槽15，第一滑槽15与滑块14仿形且上下对应，所述配重块主体1的下端面设置有与所述滑块14相配合的第二滑槽16，所述第一滑槽15与所述第二滑槽16仿形。在使用时，若led屏支架底杆离地高度较高，而配重块主体1的容置槽3高度不足以容纳led屏支架的底杆时，在配重块主体1的容置槽3两侧增加高度调节块13，由于第二滑槽16与第一滑槽15仿形，第一滑槽15截面呈口小底大状，通过高度调节块13上的滑块14与配重块主体1下端面的第二滑槽16的配合，滑块14可卡接在第一滑槽15内，使高度调节块13与配重块主体1成为整体，增高容置槽3的高度，配重块的两侧能够与地面接触。由于高度调节块13下端面也设置与第二滑槽16仿形的第一滑槽15，滑块14也可与其他高度调节块13上的第一滑槽15配合，因此可根据led屏支架的底杆高度自由增减高度调节块13。优选在所述第一滑槽15上设置有第一止挡块，所述第二滑槽16上设置有第二止挡块避免在将高度调节块13与配重块主体1滑动连接时，高度调节块13滑出配重块主体1，止挡块对高度调节块13的位置进行限位，使其能与配重块主体1整齐对应。
20.采用本实用新型，将配重块与led屏支架分离，不仅方便led屏支架的搭建，并且可根据现场环境增减配重块，并且容置槽3内的压板6在螺杆5的作用下可使led屏支架的底杆固定在容置槽3内，避免了led屏支架晃动的情形。并且通过压紧装置4的设置，压板6在容置槽3内移动，容置槽3内卡接led屏的底杆的空间可变化，也适用于led屏支架宽度不一的情况。
21.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。