一种温控插头生产用具有防撞结构的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及温控插头检测装置技术领域，具体为一种温控插头生产用具有防撞结构的检测装置。


背景技术：

2.现今随着科技水平的快速发展，温控插头检测装置是模拟该器件在整机电路中的工作状态，从根本上满足整机电路对器件的质量需求，其机理是模拟温控电路板在整机电路中的工作状态，测试其承载能力及其在连机状态下的动态工作性能，通过测试装置上的指示灯可以直观的发现存在的质量问题及其隐患，从而筛选出不合格品，但是流水线检测过程中，容易对温控插头检测装置造成碰撞损坏。
3.市场上的温控插头检测装置，检测过程难以对温控插头进行整体夹持安装，对温控插头进行检测过程，容易碰撞磨损温控插头检测装置，降低温控插头检测装置绝缘性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种温控插头生产用具有防撞结构的检测装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的温控插头检测装置，检测过程难以对温控插头进行整体夹持安装，对温控插头进行检测过程，容易碰撞磨损温控插头检测装置，降低温控插头检测装置绝缘性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温控插头生产用具有防撞结构的检测装置，包括：
6.锅炉磨煤机热风罩架，所述锅炉磨煤机热风罩架的内部设置有热风出料机构；
7.检测安置架，所述检测安置架的后端设置有温控插头检测滑轨架；
8.推动机构，其安装于所述温控插头检测滑轨架的中部；
9.滑板，其安置于所述推动机构的后端；
10.检测箱，其设置于所述滑板的后端；
11.温控插头机构，其安装于所述检测箱的中部；
12.控制面板架，其固定于所述温控插头机构的上方；
13.定位架，其安装于所述检测安置架的两侧；
14.推动机构包括：
15.挤压板，其安装于所述推动机构的内部；
16.复位弹簧，其设置于所述挤压板的一端。
17.优选的，所述检测安置架与温控插头检测滑轨架之间为固定连接，且温控插头检测滑轨架的内部固定有滑板。
18.优选的，所述滑板与检测箱之间为焊接连接，且检测箱与温控插头机构之间为活动连接。
19.优选的，所述挤压板与复位弹簧之间为垂直结构，且挤压板通过复位弹簧与检测
安置架构成弹性结构。
20.优选的，所述温控插头检测滑轨架包括：
21.轨槽，其开设于所述温控插头检测滑轨架的内部两侧；
22.滚轮，其安装于所述轨槽的下方。
23.优选的，所述滚轮与温控插头检测滑轨架之间为活动连接，且滚轮通过温控插头检测滑轨架与轨槽构成滑动结构。
24.优选的，所述温控插头机构包括：
25.框架，其设置于所述温控插头机构的内部；
26.挡板，其安装于所述框架的内部；
27.绝缘橡皮，其设置于所述挡板的两侧。
28.优选的，所述挡板与框架之间相互贴合，且挡板通过框架与温控插头机构构成升降结构。
29.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该温控插头生产用具有防撞结构的检测装置，具备以下有益效果：依靠挤压板与复位弹簧之间的弹性，当温控插头安置在检测安置架与温控插头检测滑轨架中时，可使复位弹簧通过挤压板弹性挤压在温控插头上，有效的将温控插头弹性挤压在检测安置架与温控插头检测滑轨架中，利于温控插头机构和检测箱设备对温控插头进行检测，使用者能够手动将温控插头弹性安装在温控插头机构和检测箱进行检测。
30.1.本实用新型，可使滚轮活动安装在轨槽下方，当温控插头安置在检测安置架与温控插头检测滑轨架中时，可使复位弹簧通过挤压板弹性挤压在温控插头上，可使温控插头沿着温控插头检测滑轨架中的滚轮和轨槽进行滑动，有效的将温控插头滑动进入温控插头机构和检测箱中。
31.2.本实用新型，使用者手动将挡板贯穿在框架和温控插头机构中，便于使用者手动取下挡板，将温控插头弹性挤压在检测箱中，对温控插头进行检测过程，预防碰撞磨损温控插头检测装置，同时将绝缘橡皮防护安装在温控插头机构两侧，提高温控插头检测装置绝缘性。
附图说明
32.图1为本实用新型立体结构示意图；
33.图2为本实用新型温控插头检测滑轨架的内部结构示意图；
34.图3为本实用新型温控插头机构的内壁结构示意图。
35.图中：1、检测安置架；2、温控插头检测滑轨架；201、轨槽；202、滚轮；3、滑板；4、温控插头机构；401、挡板；402、框架；403、绝缘橡皮；5、检测箱；6、控制面板架；7、推动机构；701、挤压板；702、复位弹簧；8、定位架。
具体实施方式
36.如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种温控插头生产用具有防撞结构的检测装置，包括：检测安置架1，检测安置架1的后端设置有温控插头检测滑轨架2；推动机构7，其安装于温控插头检测滑轨架2的中部；滑板3，其安置于推动机构7的后端；检测箱5，其
设置于滑板3的后端；温控插头机构4，其安装于检测箱5的中部；控制面板架6，其固定于温控插头机构4的上方；定位架8，其安装于检测安置架1的两侧；推动机构7包括：挤压板701，其安装于推动机构7的内部；复位弹簧702，其设置于挤压板701的一端，检测安置架1与温控插头检测滑轨架2之间为固定连接，且温控插头检测滑轨架2的内部固定有滑板3，将滑板3固定安置在固定连接的检测安置架1与温控插头检测滑轨架2的内部，可将温控插头安置在检测安置架1与温控插头检测滑轨架2中，滑板3与检测箱5之间为焊接连接，且检测箱5与温控插头机构4之间为活动连接，将检测箱5焊接连接在滑板3的一端，可使温控插头机构4活动安装在检测箱5，便于使用者手动安装检测箱5中的温控插头机构4，挤压板701与复位弹簧702之间为垂直结构，且挤压板701通过复位弹簧702与检测安置架1构成弹性结构，将垂直结构的挤压板701与复位弹簧702安装在检测安置架1中，依靠挤压板701与复位弹簧702之间的弹性，当温控插头安置在检测安置架1与温控插头检测滑轨架2中时，可使复位弹簧702通过挤压板701弹性挤压在温控插头上，有效的将温控插头弹性挤压在检测安置架1与温控插头检测滑轨架2中，利于温控插头机构4和检测箱5设备对温控插头进行检测，使用者能够手动将温控插头弹性安装在温控插头机构4和检测箱5进行检测。
37.如图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种温控插头生产用具有防撞结构的检测装置，温控插头检测滑轨架2包括：轨槽201，其开设于温控插头检测滑轨架2的内部两侧；滚轮202，其安装于轨槽201的下方，滚轮202与温控插头检测滑轨架2之间为活动连接，且滚轮202通过温控插头检测滑轨架2与轨槽201构成滑动结构，将轨槽201开设在温控插头检测滑轨架2的内部，可使滚轮202活动安装在轨槽201下方，当温控插头安置在检测安置架1与温控插头检测滑轨架2中时，可使复位弹簧702通过挤压板701弹性挤压在温控插头上，可使温控插头沿着温控插头检测滑轨架2中的滚轮202和轨槽201进行滑动，有效的将温控插头滑动进入温控插头机构4和检测箱5中。
38.如图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种温控插头生产用具有防撞结构的检测装置，温控插头机构4包括：框架402，其设置于温控插头机构4的内部；挡板401，其安装于框架402的内部；绝缘橡皮403，其设置于挡板401的两侧，挡板401与框架402之间相互贴合，且挡板401通过框架402与温控插头机构4构成升降结构，通过将温控插头机构4活动安装在检测箱5，可使框架402安装在温控插头机构4和检测箱5上，使用者手动将挡板401贯穿在框架402和温控插头机构4中，便于使用者手动取下挡板401，将温控插头弹性挤压在检测箱5中，对温控插头进行检测过程，预防碰撞磨损温控插头检测装置，同时将绝缘橡皮403防护安装在温控插头机构4两侧，提高温控插头检测装置绝缘性。
39.综上，该温控插头生产用具有防撞结构的检测装置，使用时，将轨槽201开设在温控插头检测滑轨架2的内部，可使滚轮202活动安装在轨槽201下方，当温控插头安置在检测安置架1与温控插头检测滑轨架2中时，可使复位弹簧702通过挤压板701弹性挤压在温控插头上，可使温控插头沿着温控插头检测滑轨架2中的滚轮202和轨槽201进行滑动，通过将温控插头机构4活动安装在检测箱5，可使框架402安装在温控插头机构4和检测箱5上，使用者手动将挡板401贯穿在框架402和温控插头机构4中，便于使用者手动取下挡板401，将温控插头弹性挤压在检测箱5中，对温控插头进行检测过程，预防碰撞磨损温控插头检测装置，同时将绝缘橡皮403防护安装在温控插头机构4两侧，提高温控插头检测装置绝缘性，将垂直结构的挤压板701与复位弹簧702安装在检测安置架1中，依靠挤压板701与复位弹簧702
之间的弹性，当温控插头安置在检测安置架1与温控插头检测滑轨架2中时，可使复位弹簧702通过挤压板701弹性挤压在温控插头上，有效的将温控插头弹性挤压在检测安置架1与温控插头检测滑轨架2中，利于温控插头机构4和检测箱5设备对温控插头进行检测。