一种前处理喷淋结构的制作方法

1.本实用新型属于涂装喷淋设备技术领域，尤其涉及一种前处理喷淋结构。


背景技术：

2.涂装目的是利用涂层的屏蔽作用使基体与环境隔离，防止外界腐蚀性介质接触漆膜下面的金属基体。但金属底材在加工、运输和贮存的过程中，表面存在不同程度的油污、锈蚀、氧化皮、污垢等污染物，这些物质如不去除，将会影响底材的涂装和涂层的寿命。如底材除油不清，会使磷化上膜不全、粉层附着不好，表面容易产生缩孔，使水、氧气和离子会穿透涂层进入金属表面，造成底材腐蚀。底材除锈不清，残存在金属表面的氧化物会蔓延扩展，疏松的氧化物会使涂层脱落而降低附着力和耐蚀性。底材磷化不好，磷化膜的微孔结构和耐蚀性受损，涂层的附着力和耐蚀性降低。同样，后清洗不干净，基材表面残留有酸、碱会使涂膜起泡，与金属的界面被破坏，加速金属在涂层下的腐蚀。因此，前处理喷淋效果是确保涂层耐蚀性的关键。
3.目前的前处理喷淋设备通常是，在水泵上出水端连接一主管路，主管路上间隔布置形成框架的喷淋管，用喷淋管包围住待喷淋工件，进行喷淋处理。
4.但是，这种喷淋方式是为主管路位于喷淋管底部的连接方式，由于液体流动受重力影响，导致从喷淋管出来的水流压力达不到喷淋要求，进而导致喷射扇面角度较小，达不到预期要求，使得工件表面油污、锈迹清洗不干净，死角部位无法形成磷化膜。水分烘干后工件表面反锈，工件面漆脱落漏底，产品不合格。


技术实现要素：

5.本技术实施例要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种前处理喷淋结构，用于解决喷淋压力和喷射角度较小，喷淋效果不好的问题。
6.本技术实施例解决上述技术问题的技术方案如下：一种前处理喷淋结构，其包括：水泵；
7.喷淋主管，其下端连接所述水泵；
8.连接管，对称连接于所述喷淋主管的上端；
9.转动三通接头，间隔连接于所述连接管上；
10.喷淋支管组件，连接所述转动三通接头，包围待喷淋工件；
11.喷头，间隔设置于所述喷淋支管组件上。
12.相较于现有技术，以上技术方案具有如下有益效果：
13.将连接管连接于喷淋主管上端，喷淋支管组件通过转动三通接头连接于连接管上，位于喷淋主管的上端，减少重力因素对水流压力的影响，使得到达喷淋支管组件中的水流仍具有较大压力，且喷射扇面达到预期要求；另外喷淋支管组件通过转动三通接头与连接管连接，使得喷淋支管组件可绕连接管进行转动，调节包围工件的喷淋支管组件所形成的框的大小，适用于不同管径的工件使用。
14.进一步地，所述喷淋支管组件包括：
15.第一支管，连接所述转动三通接头，所述第一支管往上方延伸且朝向工件方向倾斜；
16.第二支管，连接所述转动三通接头，所述第二支管往下方延伸且朝向工件方向倾斜。
17.往上方延伸的第一支管和往下方延伸的第二支管均通过转动三通接头与连接管连接，可以分别调节两支管的角度，使得两支管形成的框型形状更加灵活多变，适应不同工件的喷淋使用。
18.进一步地，所述第二支管包括：
19.竖直段，所述竖直段上端连接所述转动三通接头；
20.倾斜段，所述倾斜段朝向工件方向倾斜连接于所述竖直段下端。
21.进一步地，所述第一支管与所述第二支管沿所述连接管方向相间设置。
22.进一步地，所述转动三通接头包括：
23.三通本体，其两侧端口外沿形成有凸台；
24.限位接头，匹配设置于所述三通本体两侧端口内；
25.连接套，套接于所述三通本体两侧端口外部，连接套与所述三通本体端口上的所述凸台限位配合，所述连接套与所述限位接头外端活动配合。
26.通过分别位于三通本体端口内侧与外侧的限位接头和连接套，将三通本体端口夹置其中，连接套连通限位接头与外部管道连接，三通本体可实现周向的转动；同时在端口上的凸台与连接套匹配，限制连接套在，连接套与限位接头匹配，限位三通本体的轴向的移动，使得三通本体可以沿连接管的周向转动，轴向受限固定，以便实现喷淋支管组件的角度调节。
27.进一步地，所述限位接头端部具有包覆于所述三通本体端口端面的凸缘；
28.所述连接套内壁环设有与所述凸缘活动配合的凹槽。
29.进一步地，还包括密封圈，所述密封圈设置于所述三通本体端口与内侧所述限位接头之间。
30.在三通本体与限位接头之间设置密封圈，提高三通本体与外部管道连接时的密封效果。
31.进一步地，还包括密封垫圈，其置于所述限位接头外端面。
32.进一步地，所述连接套外端内壁形成有内螺纹。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1为本实用新型具体实施例所述的整体结构示意图。
35.图2为图1中转动三通接头的结构示意图。
36.图3为图2中a处放大结构示意图。
37.附图标记：
38.1、水泵；
39.2、喷淋主管；
40.3、连接管；
41.4、转动三通接头；
42.41、三通本体；42、限位接头；43、连接套；44、密封圈；45、密封垫圈；
43.5、喷淋支管组件；
44.51、第一支管；52、第二支管；
45.521、竖直段；522、倾斜段；
46.6、喷头；
47.7、凸台；8、台阶面；
48.9、凸缘；10、凹槽；
49.11、内螺纹；
50.12、工件；
51.13、储水槽。
具体实施方式
52.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
53.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
54.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
55.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
56.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
57.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
58.实施例
59.如图1-3所示，本实用新型实施例所提供的一种前处理喷淋结构，其包括：水泵、喷淋主管、连接管、转动三通接头、喷淋支管组件及喷头。
60.水泵进水端连接有储水槽，水泵出水端连接喷淋主管，喷淋主管整体呈y型，下端与水泵连接，上端垂直连接有连接管，两连接管水平设置，对称连接于所述喷淋主管的上端，转动三通接头间隔连接于所述连接管上，喷淋支管组件连接所述转动三通接头，包围待喷淋工件，多个喷头间隔设置于所述喷淋支管组件上；喷淋主管及连接管均采用管径较大的管路，将具有较大压力的水流送至连接管上连接的喷淋支管组件中，使得喷淋支管组件中也具有较大水压，将重力影响降到最低，且将连接管连接于喷淋主管上端，喷淋支管组件通过转动三通接头连接于连接管上，位于喷淋主管的上端，减少重力因素对水流压力的影响，使得到达喷淋支管组件中的水流仍具有较大压力，且喷射扇面达到预期要求；另外喷淋支管组件通过转动三通接头与连接管连接，使得喷淋支管组件可绕连接管进行转动，调节包围工件的喷淋支管组件所形成的框的大小，适用于不同管径的工件使用。
61.其中，所述喷淋支管组件包括：第一支管及第二支管。
62.第一支管连接所述转动三通接头，所述第一支管往上方延伸且朝向工件方向倾斜；
63.第二支管连接所述转动三通接头，所述第二支管往下方延伸且朝向工件方向倾斜；使得第一支管与第二支管形成包围工件的框架结构，间隔设置在第一支管与第二支管上的喷头喷出扇形水流均匀冲洗工件表面，减少冲洗死角。
64.所述第二支管包括：竖直段及倾斜段；所述竖直段上端连接所述转动三通接头；所述倾斜段朝向工件方向倾斜连接于所述竖直段下端；由于第二支管往连接管下方延伸，将第二支管设置为竖直段加倾斜段，使得分别连接于两连接管上的第一支杆和第二支管形成一个仿圆形的框架结构，更好地对工件进行喷淋冲洗。
65.往上方延伸的第一支管和往下方延伸的第二支管均通过转动三通接头与连接管连接，可以分别调节两支管的角度，使得两支管形成的框型形状更加灵活多变，适应不同工件的喷淋使用。
66.具体地，所述第一支管与所述第二支管沿所述连接管方向相间设置。
67.如图2所示，所述转动三通接头包括：三通本体、限位接头及连接套。
68.三通本体的两侧端口外沿形成有凸台，具体地，凸台位于端口外沿，且向外周延伸；
69.限位接头匹配设置于所述三通本体两侧端口内；
70.连接套套接于所述三通本体两侧端口外部，具体地，连接套内壁形成有与所述三通本体端口上的所述凸台限位配合的台阶面，所述连接套与所述限位接头外端活动配合。
71.具体地，所述限位接头端部具有包覆于所述三通本体端口端面的凸缘；
72.所述连接套内壁环设有与所述凸缘活动配合的凹槽；使得连接套与限位接头周向可转动，轴向限位配合，同时三通本体通过凸台与连接套实现轴向限位配合。
73.通过分别位于三通本体端口内侧与外侧的限位接头和连接套，将三通本体端口夹置其中，连接套连通限位接头与外部管道连接，三通本体可实现周向的转动；同时在端口上的凸台与连接套匹配，限制连接套在，连接套与限位接头匹配，限位三通本体的轴向的移
动，使得三通本体可以沿连接管的周向转动，轴向受限固定，以便实现喷淋支管组件的角度调节。
74.如图3所示，还包括密封圈，所述密封圈设置于所述三通本体端口与内侧所述限位接头之间，具体地，密封圈可根据实际情况设置为多道密封圈，在三通本体与限位接头之间设置密封圈，提高三通本体与外部管道连接时的密封效果。
75.还包括密封垫圈，其置于所述限位接头外端面。
76.所述连接套外端内壁形成有内螺纹，在外部管路与连接套螺纹连接是，外部管路的端部与密封垫圈抵接，起到密封效果。
77.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。