水中有机物浓缩净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机物处理技术领域，具体涉及水中有机物浓缩净化装置。


背景技术：

2.有机物的处理是我国大部分城市水处理中所必须面对的两大难题，水源水中有机物在消毒处理中会生成消毒副产物，长期饮用严重威胁人体健康。
3.现有技术存在以下不足：现有的对水中有机物浓缩净化的方法一般是通过大型的机器对水进行净化，再将净化后的有机物进行加压浓缩，这样可能会导致有机物和空气融合，从而造成新的污染，危害生产环境，不利于水的净化。
4.因此，发明水中有机物浓缩净化装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供水中有机物浓缩净化装置，通过使用者将水和甲烷菌放入净化箱内部，再启动电机，电机工作带动第二转轴转动，从而使得第二搅拌杆转动，从而对液体进行搅拌，彻底搅拌后，水会和甲烷菌混合使得水中的有机物转化成甲烷排出，此时，风扇转动将甲烷气体吸入，使得甲烷经过过滤箱网，使得甲烷被过滤，使得水蒸气被碱石灰吸附，甲烷气体被冷却液冷却后进入加压泵加压浓缩，以解决有机物和空气融合从而造成新的污染，危害生产环境的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水中有机物浓缩净化装置，包括净化箱，所述净化箱内部设有混合机构和过滤机构，所述净化箱顶部固定连接有电机，所述电机外侧固定套设有保护罩，所述净化箱内部固定嵌设有第一隔板、第二隔板和第三隔板；
7.所述混合机构包括第一转轴，所述第一转轴固定连接在电机输出端，所述净化箱顶部开设有空腔，所述第一转轴延伸至空腔内部，所述空腔内部嵌设有第二转轴，所述第一转轴外侧固定套设有第一链轮，所述第二转轴外侧固定套设有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮外侧均套设有链条，所述第二转轴延伸至净化箱内部，所述第二转轴外侧设有搅拌组件。
8.优选的，所述过滤机构包括第一锥齿轮，所述第一隔板顶部开设有通风口，所述第一转轴底端延伸至通风口内部，所述第一锥齿轮固定连接在第一转轴底端，所述第一锥齿轮一侧设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内部固定嵌设有转杆，所述转杆一端固定连接有风扇，所述净化箱内部固定嵌设有三个过滤箱网，所述转杆另一端贯穿其中两个过滤箱网并延伸至最后有一个过滤箱网内部，三个所述过滤箱网内部均设有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆均固定套设在转杆外侧。
9.优选的，所述第一隔板底部固定嵌设有通风管，所述净化箱内部设有加压泵，所述通风管一端与加压泵输入端固定连接。
10.优选的，所第二隔板和第三隔板之间设有冷却液，所述过滤箱网内部设有碱石灰，
所述净化箱一侧固定连接有进水口和出水口，所述净化箱另一侧固定连接有排水管和排气管，所述转杆外侧套设有两个支撑杆，两个所述支撑杆分别固定连接在通风口顶部和底部。
11.优选的，所述第一转轴和第二转轴与净化箱连接处通过滚动轴承活动连接，所述转杆与支撑杆连接处通过滚动轴承活动连接。
12.优选的，所述搅拌组件包括三个固定框，三个所述固定框内部均嵌设有蜗轮，三个所述蜗轮外侧均设有蜗杆，所述蜗轮和蜗杆啮合连接，三个所述蜗杆外侧均固定连接有多个第二搅拌杆。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过使用者将水和甲烷菌放入净化箱内部，再启动电机，电机工作带动第二转轴转动，从而使得第二搅拌杆转动，从而对液体进行搅拌，彻底搅拌后，水会和甲烷菌混合使得水中的有机物转化成甲烷排出，此时，风扇转动将甲烷气体吸入，使得甲烷经过过滤箱网，使得甲烷被过滤，使得水蒸气被碱石灰吸附，甲烷气体被冷却液冷却后进入加压泵加压浓缩，以解决有机物和空气融合从而造成新的污染，危害生产环境的问题，本实用新型杜绝有机物气体与空气再次结合，保护了环境，也有利于人们的健康；
附图说明
15.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的正视图剖视图；
17.图3为本实用新型提供的图2中的a处放大图；
18.图中：1净化箱、2电机、3保护罩、4第一隔板、5第二隔板、6第三隔板、7第一转轴、8第二转轴、9第一链轮、10第二链轮、11链条、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14转杆、15过滤箱网、16第一搅拌杆、17通风管、18加压泵、19支撑杆、20固定框、21蜗轮、22蜗杆、23第二搅拌杆。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参照附图1
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3，本实用新型提供的水中有机物浓缩净化装置，包括净化箱1，所述净化箱1内部设有混合机构和过滤机构，所述净化箱1顶部固定连接有电机2，所述电机2外侧固定套设有保护罩3，所述净化箱1内部固定嵌设有第一隔板4、第二隔板5和第三隔板6；
21.所述混合机构包括第一转轴7，所述第一转轴7固定连接在电机2输出端，所述净化箱1顶部开设有空腔，所述第一转轴7延伸至空腔内部，所述空腔内部嵌设有第二转轴8，所述第一转轴7外侧固定套设有第一链轮9，所述第二转轴8外侧固定套设有第二链轮10，所述第一链轮9与第二链轮10外侧均套设有链条11，所述第二转轴8延伸至净化箱1内部，所述第二转轴8外侧设有搅拌组件；
22.进一步地，所述过滤机构包括第一锥齿轮12，所述第一隔板4顶部开设有通风口，所述第一转轴7底端延伸至通风口内部，所述第一锥齿轮12固定连接在第一转轴7底端，所述第一锥齿轮12一侧设有第二锥齿轮13，所述第二锥齿轮13内部固定嵌设有转杆14，所述转杆14一端固定连接有风扇24，所述净化箱1内部固定嵌设有三个过滤箱网15，所述转杆14
另一端贯穿其中两个过滤箱网15并延伸至最后有一个过滤箱网15内部，三个所述过滤箱网15内部均设有第一搅拌杆16，所述第一搅拌杆16均固定套设在转杆14外侧；
23.进一步地，所述第一隔板4底部固定嵌设有通风管17，所述净化箱1内部设有加压泵18，所述通风管17一端与加压泵18输入端固定连接，对气体进行加压浓缩；
24.进一步地，所述第二隔板5和第三隔板6之间设有冷却液，所述过滤箱网15内部设有碱石灰，所述净化箱1一侧固定连接有进水口和出水口，所述净化箱1另一侧固定连接有排水管和排气管，所述转杆14外侧套设有两个支撑杆19，两个所述支撑杆19分别固定连接在通风口顶部和底部，对装置进行支撑，提高装置的稳定性；
25.进一步地，所述第一转轴7和第二转轴8与净化箱1连接处通过滚动轴承活动连接，所述转杆14与支撑杆19连接处通过滚动轴承活动连接，使得各连接处更加顺滑；
26.进一步地，所述搅拌组件包括三个固定框20，三个所述固定框20内部均嵌设有蜗轮21，三个所述蜗轮21外侧均设有蜗杆22，所述蜗轮21和蜗杆22啮合连接，三个所述蜗杆22均与固定框20通过轴承连接，且三个所述蜗杆22外侧均固定连接有多个第二搅拌杆23，使得混合液搅拌更加充分。
27.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时使用者将水和甲烷菌放入净化箱1内，启动电机2，电机2转动带动第一转轴7转动，第一转轴7转动带动第一链轮9和链条11转动，链条11转动带动第二链轮10和第二转轴8转动，第二转轴8转动带动三个蜗轮21和蜗杆22转动，从而使得多个第二搅拌杆23转动对混合液进行搅拌，所述第一转轴7转动还带动第一锥齿轮12和第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13转动带动转杆14转动，转杆14转动带动风扇24转动，风扇24转动将生成的甲烷气体吸收，转杆14转动带动多个第一搅拌杆16转动，对碱石灰进行搅拌，使得碱石灰对水蒸气吸附更充分，过滤完成的甲烷气体最后被冷却并输送到加压泵18内进行加压浓缩。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。