一种加湿器的消音结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种加湿器，尤其涉及一种加湿器的消音结构。


背景技术：

2.市面上一些加热式加湿器通过加热水产生水汽，然后排向室内对空气加湿，传统的加热式加湿器在对水加热沸腾时会产生大量水汽，从出气口排出时则会产生较大的噪音，导致使用体验较差。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种加湿器的消音结构，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
5.一种加湿器的消音结构，包括：外壳体，其内部设置有水槽，所述外壳体上设置有与所述水槽相互连通的进气口与出气口，所述水槽的底侧设置有加热口；加热片，其连接于所述水槽的底侧并覆盖于所述加热口；消音罩，其位于所述水槽内，所述消音罩的外壁与所述水槽的内侧壁之间具有水流间隙，所述消音罩内具有开口向下的腔体、开口向上的导流通道，所述导流通道的顶端正对于出气口，所述导流通道的底部连通于所述腔体的顶部一侧，所述腔体的通流面积大于所述导流通道的通流面积。
6.该技术方案至少具有如下的有益效果：加热片直接覆盖在水槽底侧的加热口处，与水槽本身形成一个加热腔，水槽内的水可从水流间隙流入到加热腔内加热，加热后产生的水汽上升至腔体内，在腔体内积聚，并从出气口向外排出，由于腔体的通流面积大于导流通道的通流面积，水汽在进入腔体时流速较缓，在充分加热后再从导流通道排出，如此避免了水汽的直排式出气，减缓了水汽的流速，从而降低了噪音，提高使用体验。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述水槽的底侧环绕所述加热口设置有密封槽，所述加热片的顶侧设置有密封圈，所述密封圈与所述密封槽相互配合连接。利用密封圈与密封槽的相互配合，可使得水槽与加热片之间连接更加紧密，从而提高水密性。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述消音罩包括下筒体与上筒体，所述下筒体的顶部一侧连接有水平连接片，所述水平连接片的边缘设置有上翻边，所述上筒体的底端可拆卸地连接于所述上翻边，所述上筒体与所述上翻边之间形成所述导流通道，所述上筒体的一侧连接有盖板，所述盖板的边缘设置有下翻边，下筒体的顶端可拆卸地连接于所述下翻边，所述盖板与所述下筒体之间形成所述腔体。消音罩分为上下两个部分，上筒体连同盖板形成上部分，下筒体连同连接片形成下部分，上下两个部分可拆卸地连接，方便对内部进行清洁，以及整体在生产时可分开成型。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述下翻边的内侧设置有第一卡钩，所述第一卡钩内设置有第一卡孔，所述下筒体的内侧设置有第一卡块，所述第一卡块与所述第一卡孔相互配合连接。下通过第一卡孔与第一卡块相互配合从而将下翻边与下筒体相互连接。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述上筒体的内侧设置有第二卡钩，所述第二卡钩内设置有第二卡孔，所述上翻边的内侧设置有第二卡块，所述第二卡块与所述第二卡孔相互配合连接。同样的，通过第二卡孔与第二卡块相互配合从而将上翻边与上筒体相互连接。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述导流通道的顶端延伸至所述出气口。导流通道处排出的水汽可直接从出气口处排出，减少散在外壳体内。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述导流通道内设置有消音碗，所述消音碗的中心设置有出气口，所述消音碗的内径由下至上逐渐增大。气流从消音碗的出气口排出时向外扩散并进一步减缓流速，从而进一步地降低噪音。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述消音碗沿上下方向排列有多个。气流经过多次的向外扩散并减缓流速，可进一步降低噪音。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
15.图1是本实用新型的消音罩在水槽内的部分内部结构示意图；
16.图2是本实用新型的上筒体立体图；
17.图3是本实用新型的下筒体立体图。
18.附图中：100-加热片、200-消音罩、210-腔体、220-导流通道、230-下筒体、231-水平连接片、232-上翻边、240-上筒体、241-盖板、242-下翻边、310-第一卡钩、320-第一卡块、410-第二卡钩、420-第二卡块、500-水槽。
具体实施方式
19.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
20.参照图1，一种加湿器的消音结构，包括：外壳体，其内部设置有水槽500，所述外壳体上设置有与所述水槽500相互连通的进气口与出气口，所述水槽500的底侧设置有加热口；加热片100，其连接于所述水槽500的底侧并覆盖于所述加热口，在实际应用中，加热片100可为ptc发热板；消音罩200，其位于所述水槽500内，所述消音罩200的外壁与所述水槽500的内侧壁之间具有水流间隙，所述消音罩200内具有开口向下的腔体210、开口向上的导流通道220，所述导流通道220的顶端正对于出气口，所述导流通道220的底部连通于所述腔体210的顶部一侧，所述腔体210的通流面积大于所述导流通道220的通流面积。
21.由上述可知，加热片100直接覆盖在水槽500底侧的加热口处，与水槽500本身形成一个加热腔，水槽500内的水可从水流间隙流入到加热腔内加热，加热后产生的水汽上升至腔体210内，在腔体210内积聚，并从出气口向外排出，由于腔体210的通流面积大于导流通道220的通流面积，水汽在进入腔体210时流速较缓，在充分加热后再从导流通道220排出，如此避免了水汽的直排式出气，减缓了水汽的流速，从而降低了噪音，提高使用体验。
22.在本实施例中，所述水槽500的底侧环绕所述加热口设置有密封槽，所述加热片100的顶侧设置有密封圈，所述密封圈与所述密封槽相互配合连接。利用密封圈与密封槽的相互配合，可使得水槽500与加热片100之间连接更加紧密，从而提高水密性。
23.如图2、图3所示，作为消音罩200结构的进一步实施例，所述消音罩200包括下筒体230与上筒体240，所述下筒体230的顶部一侧连接有水平连接片231，所述水平连接片231的边缘设置有上翻边232，所述上筒体240的底端可拆卸地连接于所述上翻边232，所述上筒体240与所述上翻边232之间形成所述导流通道220，所述上筒体240的一侧连接有盖板241，所述盖板241的边缘设置有下翻边242，下筒体230的顶端可拆卸地连接于所述下翻边242，所述盖板241与所述下筒体230之间形成所述腔体210。消音罩200分为上下两个部分，上筒体240连同盖板241形成上部分，下筒体230连同连接片形成下部分，上下两个部分可拆卸地连接，方便对内部进行清洁，以及整体在生产时可分开成型。
24.为了实现下翻边242可拆卸地连接至下筒体230的顶端，在本实施例中，所述下翻边242的内侧设置有第一卡钩310，所述第一卡钩310内设置有第一卡孔，所述下筒体230的内侧设置有第一卡块320，所述第一卡块320与所述第一卡孔相互配合连接。下通过第一卡孔与第一卡块320相互配合从而将下翻边242与下筒体230相互连接。
25.为了实现上筒体240的底端可拆卸地连接至上翻边232，在本实施例中，所述上筒体240的内侧设置有第二卡钩410，所述第二卡钩410内设置有第二卡孔，所述上翻边232的内侧设置有第二卡块420，所述第二卡块420与所述第二卡孔相互配合连接。同样的，通过第二卡孔与第二卡块420相互配合从而将上翻边232与上筒体240相互连接。
26.在本实施例中，所述导流通道220的顶端延伸至所述出气口。导流通道220处排出的水汽可直接从出气口处排出，减少散在外壳体内。
27.为了进一步提高消音效果，在本实施例中，所述导流通道220内设置有消音碗，所述消音碗的中心设置有出气口，所述消音碗的内径由下至上逐渐增大。气流从消音碗的出气口排出时向外扩散并进一步减缓流速，从而进一步地降低噪音。
28.作为消音碗在设计上的进一步实施例，所述消音碗沿上下方向排列有多个。气流经过多次的向外扩散并减缓流速，可进一步降低噪音。
29.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。