电机与轨道的锁扣固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及电动窗帘技术领域，具体为电机与轨道的锁扣固定结构。


背景技术：

2.电动窗帘因其使用方便，以及可起到遮挡阳光、减少噪音，提供舒适的睡眠环境的功能被广泛应用于家居，同时其也是装饰房屋时重要的装饰品。电动窗帘的驱动源极大多数为电机，现有的电动窗帘的电机的安装盒大多数通过焊接的方式连接在轨道的一端，此种连接方式难以对电机的安装盒进行拆卸，且便于安装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种便于安装和拆卸、连接稳固、结构简单的电机与轨道的锁扣固定结构。
4.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：电机与轨道的锁扣固定结构，包括锁扣结构、电机安装盒、轨道，所述锁扣结构用于连接所述电机安装盒和所述轨道，所述锁扣结构包括固定板，所述固定板上设置有扣接件和扣接臂，所述电机安装盒上开设有和所述扣接件相适配的扣接槽，所述电机安装盒内设置扣紧弹性件，所述扣接件通过所述扣接槽卡进所述电机安装盒内，所述扣接臂卡接在所述轨道的凸沿上，且所述扣紧弹性件压紧在所述扣接件上，使所述扣接件和所述扣接槽相互错位，并使所述扣接臂和所述轨道的凸沿相互锁紧。
5.进一步地：所述扣接件包括扣板、上扣板、下扣板，所述扣板通过连接块和所述固定板的内壁连接，所述上扣板和下扣板分别设置在所述扣板的两端，且所述扣板、上扣板和下扣板构成呈直角z型结构。
6.进一步地：所述扣接槽为直角z型状的通孔。
7.进一步地：所述扣接臂设置在所述固定板的侧边，且所述扣接臂和所述固定板的内壁形成直角限位卡槽，所述扣接臂的底部设置有呈l型的扣接位，所述扣接位和所述轨道的凸沿相适配，所述电机安装盒靠近所述轨道的一侧设置有和所述直角限位卡槽相适配的直角限位卡位。
8.进一步地：所述扣紧弹性件通过固定筒设置在所述电机安装盒内。
9.进一步地：所述电机安装盒包括盒体、内底盖、外底盖，所述盒体和外底盖分别呈l型结构，所述扣接槽设置在所述盒体的长边，所述内底盖通过所述外底盖压合在所述盒体上，所述外底盖通过螺丝和所述盒体连接，所述盒体的短边内设置有连接筒，所述外底盖的短边通过螺栓和所述连接筒连接，且所述螺栓上套装有压紧弹性件和垫片。
10.进一步地：所述扣紧弹性件和所述压紧弹性件分别为弹簧。
11.本实用新型的有益效果：
12.与现有技术相比，本实用新型通过锁扣结构将电机安装盒和轨道固定连接起来，连接时，锁扣结构的扣接件穿过扣接槽卡进电机安装盒内，使扣接臂的扣接位卡在轨道的
凸沿上，扣紧弹性件压缩压紧在上扣板上并下压上扣板，使上扣板和下扣板与扣接槽错位，从而带动固定板和扣接臂下压，并使扣接臂的扣接位和轨道的凸沿相互锁紧，且固定板的内壁和电机安装盒的外壁相贴合、电机安装盒上的直角限位卡位和直角限位卡槽相互扣合，从而实现了安装及拆卸方便快捷、连接稳固的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图一；
14.图2为本实用新型的结构示意图二；
15.图3为本实用新型的结构分解示意图；
16.图4为本实用新型锁扣结构和电机安装盒连接的结构示意图；
17.图5为图4a处放大图；
18.图6为本实用新型螺栓和电机安装盒连接的结构示意图；
19.图7为本实用新型电机安装盒的结构示意图一；
20.图8为本实用新型电机安装盒的结构示意图二；
21.图9为本实用新型锁扣结构的结构示意图。
22.附图标记说明：1-锁扣结构，2-电机安装盒，21-盒体，22-内底盖，23-外底盖，3-轨道，31-凸沿，41-固定板，42-扣接件，421-扣板，422-上扣板，423-下扣板，424-连接块，43-扣接臂，431-直角限位卡槽，432-扣接位，51-扣接槽，52-扣紧弹性件，53-直角限位卡位，54-固定筒，61-螺丝，62-连接筒，71-螺栓，72-压紧弹性件，73-垫片。
具体实施方式
23.图1至图9为本实用新型提供的电机与轨道的锁扣固定结构实施例结构示意图，包括锁扣结构1、电机安装盒2、轨道3，锁扣结构1用于连接电机安装盒2和轨道3，电机安装盒2内安装有电机，锁扣结构1包括固定板41，固定板41上设置有扣接件42和扣接臂43，电机安装盒2上开设有和扣接件42相适配的扣接槽51，电机安装盒2内设置扣紧弹性件52，扣接件42通过扣接槽51卡进电机安装盒2内，扣接臂43卡接在轨道3的凸沿31上，且扣紧弹性件52压紧在扣接件42上，使扣接件42和扣接槽51相互错位，并使扣接臂43和轨道3的凸沿31相互锁紧。
24.扣接件42包括扣板421、上扣板422、下扣板423，扣板421通过连接块424和固定板41的内壁连接，上扣板422和下扣板423分别设置在扣板421的两端，且扣板421、上扣板422和下扣板423构成呈直角z型结构。
25.扣接槽51为直角z型状的通孔。
26.扣接臂43设置在固定板41的侧边，且扣接臂43和固定板41的内壁形成直角限位卡槽431，扣接臂43的底部设置有呈l型的扣接位432，扣接位432和轨道3的凸沿31相适配，电机安装盒2靠近轨道3的一侧设置有和直角限位卡槽431相适配的直角限位卡位53。
27.扣紧弹性件52通过直角固定筒54设置在电机安装盒2内。
28.电机安装盒2包括盒体21、内底盖22、外底盖23，盒体21和外底盖23分别呈l型结构，扣接槽51设置在盒体21的长边，内底盖22通过外底盖23压合在盒体21上，外底盖23通过螺丝61和盒体21连接，盒体21的短边内设置有连接筒62，外底盖23的短边通过螺栓71和连
接筒62连接，且螺栓71上套装有压紧弹性件72和垫片73。
29.扣紧弹性件52和压紧弹性件72分别为弹簧。
30.安装时，锁扣结构1的扣接件42穿过扣接槽51卡进电机安装盒2内，使扣接臂43的扣接位432卡在轨道3的凸沿31上，扣紧弹性件52压缩压紧在上扣板422上并下压上扣板422，使上扣板422和下扣板423与扣接槽51错位，从而带动固定板41和扣接臂43下压，并使扣接臂43的扣接位432和轨道3的凸沿31相互锁紧，且固定板41的内壁和电机安装盒2的外壁相贴合、电机安装盒2上的直角限位卡位53和直角限位卡槽431相互扣合，从而实现通过锁扣结构1将电机安装盒2和轨道3固定连接起来，安装及拆卸方便快捷、连接稳固、结构简单，电机安装盒2的外底盖23分别通过螺丝61和螺栓71与盒体21连接，内底盖22通过外底盖23扣合在盒体21上，利用螺丝61或螺栓71连接，便于安装和拆卸，且在螺栓71上套装压紧弹性件72和垫片73，在拧紧螺栓71的过程中，压紧弹性件72被压缩，通过压紧弹性件72和垫片73可增加连接的稳固性，拆卸时，拧松螺栓71时，压紧弹性件72恢复形变，压紧弹性件72恢复形变的力作用在螺栓71上，使外底盖23和螺栓71往上弹起，可加快外底盖23拆卸的速度。
31.上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。