一种耐腐蚀不锈钢管的制作方法

1.本实用新型涉及一种不锈钢管，更具体地说，它涉及一种耐腐蚀不锈钢管。


背景技术：

2.不锈钢钢管是一种中空的长条圆筒状钢材，他的适用范围用作输送流体的管道，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。不锈钢钢管选用材质为耐酸和耐热的牌号的钢坯，经过加热、穿孔、定径、热轧、切削而成。
3.现有技术中使用不锈钢钢管时，不锈钢钢管的作用是运输流体，而流体是从不锈钢钢管的内部流动的，此时不锈钢钢管被固定在地下或者暴露在外侧，使得不锈钢钢管的外侧会首先受到腐蚀和磨损，而不锈钢钢管由外至内的受损会影响不锈钢钢管的使用寿命，进而影响不锈钢钢管正常的使用效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀不锈钢管，通过外钢管的设置对内钢管进行保护，使得内钢管的外侧产生一个保护罩，保证钢管本体的使用寿命。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐腐蚀不锈钢管，包括钢管本体，所述钢管本体包括内钢管以及设置在内钢管外侧的外钢管，所述外钢管包括第一钢管节和第二钢管节，所述第一钢管节和第二钢管节之间设置有限位套，所述限位套的直径大于第一钢管节和第二钢管节的直径，所述第一钢管节和第二钢管节靠近限位套的一端均设置有限位块，所述限位块呈l型设置，所述限位套的两端均开设有供限位块卡入的卡槽。
6.通过采用上述技术方案，需要将外钢管安装在内钢管外侧时，首先将限位套与第一钢管节和第二钢管节连接在一起，然后将第一钢管节和第二钢管节套设在内钢管的外侧，此时第一钢管节和第二钢管节上的限位块能够卡入到限位套开设的卡槽中，实现限位块的固定，而限位套、第一钢管节和第二钢管节连接在一起之后使得限位套与第一钢管节和第二钢管节处于同一直线上实现限位套的固定，进而实现外钢管套设到内钢管外侧来保证对内钢管的保护性，且钢管本体使用较长的时间之后钢管本体由外至内受到磨损和腐蚀，使用者还能够将外钢管从内钢管外侧拆卸下来，只需要将限位块从卡槽中滑出便能够实现限位套与第一钢管节和第二钢管节的拆卸，进而能够对外钢管的更换，同时也能够对内钢管的更换，且能够保证钢管本体的使用效率，从而增长钢管本体的使用寿命。
7.本实用新型进一步设置为：所述限位块远离第一钢管节和第二钢管节的一端突出设置有若干防滑凸起。
8.通过采用上述技术方案，若干防滑凸起的设置能够增加限位块卡入在卡槽内的摩擦力，保证第一钢管节和第二钢管节与限位套连接在一起时的稳定性。
9.本实用新型进一步设置为：所述限位套的内部开设有供限位块转入的转入槽，所述转入槽与卡槽相通。
10.通过采用上述技术方案，当限位块卡入在卡槽中时，限位块还能够继续转动，此时驱动限位套进行转动，卡入在卡槽内的部分限位块能够沿着转入槽的内壁进行转动，而伸出在卡槽外的部分限位块会沿着限位套的内壁开始转动，进而保证限位块滑入转入槽之后能够实现限位块的固定，使得限位套连接稳定。
11.本实用新型进一步设置为：所述转入槽内壁开设有供限位块卡入的锁止槽。
12.通过采用上述技术方案，限位块自身可附有弹性，当限位块在转入槽内转动时限位块会被压缩，当限位块转动至与锁止槽相通的位置处时，限位块会在自身弹力的作用下卡入到锁止槽内实现固定，进而能够防止限位块以及限位套自行的转动，保证限位套与第一钢管节和第二钢管节连接在一起时更为稳定。
13.本实用新型进一步设置为：所述锁止槽内壁上设置有第一磁块，所述限位块远离第一钢管节和第二钢管节的一端设置有与第一磁块相互吸附的第二磁块。
14.通过采用上述技术方案，当限位块卡入到锁止槽内时，限位块会在第一磁块的吸附作用下与锁止槽内壁的第一磁块相贴合，而此时第一磁块与第二磁块紧密贴合在一起实现限位块固定在锁止槽内，增加第一钢管节和第二钢管节与限位套固定时的稳定性。
15.本实用新型进一步设置为：所述第一钢管节和第二钢管节均套设在内钢管的外侧，所述内钢管的外壁上开设有若干定位槽，若干所述定位槽内均设置有第三磁块，所述第一钢管节和第二钢管节靠近内钢管的一端设置有若干与第三磁块相互吸附的第四磁块，若干所述第三磁块与若干第四磁块呈间隔分布。
16.通过采用上述技术方案，将第三磁块通过粘接固定在内钢管内壁开设的定位槽内实现固定，当外钢管套设在内钢管的外侧时，第一钢管节和第二钢管节靠近内钢管一侧设置的第四磁块会在第三磁块的吸附作用下相互贴合，进而实现第一钢管节和第二钢管节固定在内钢管的外侧，使得内钢管和外钢管连接在一起时更为牢固，且第三磁块与第四磁块间隔分布，在第三磁块与第四磁块吸附在一起时，第三磁块与第四磁块的侧壁相互吸附在一起，而不会产生第三磁块与第四磁块重叠在一起而增加内钢管与外钢管之间间隙的问题。
17.本实用新型进一步设置为：所述内钢管和外钢管的表面均涂覆有耐腐蚀涂料。
18.通过采用上述技术方案，耐腐蚀涂层由5-7个陶瓷质釉面叠合构成，使得耐腐蚀涂层的附着力强，表面坚硬、无毒、防水、耐酸碱、耐高温，大大提高不锈钢管的耐腐蚀性及耐磨性，进而保证钢管本体能够适用于各种恶劣环境，增长了钢管本体的使用寿命。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：钢管本体使用较长的时间之后钢管本体由外至内受到磨损和腐蚀，使用者还能够将外钢管从内钢管外侧拆卸下来，只需要将限位块从卡槽中滑出便能够实现限位套与第一钢管节和第二钢管节的拆卸，进而能够对外钢管的更换，同时也能够对内钢管的更换，且能够保证钢管本体的使用效率，从而增长钢管本体的使用寿命。
附图说明
20.图1为本实用新型的内钢管和第三磁块的结构示意图；
21.图2为本实用新型的外钢管和限位块的结构示意图；
22.图3为本实用新型的限位套的结构示意图。
23.图中：1、内钢管；2、外钢管；3、定位槽；4、第三磁块；5、限位块；6、第二磁块；7、防滑凸起；8、限位套；9、卡槽；10、锁止槽；11、第一磁块。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。
28.一种耐腐蚀不锈钢管，参照图1-图3，包括钢管本体，钢管本体包括内钢管1以及设置在内钢管1外侧的外钢管2，外钢管2包括第一钢管节和第二钢管节，第一钢管节和第二钢管节之间设有限位套8，且限位套8的直径大于第一钢管节和第二钢管节的直径，第一钢管节和第二钢管节靠近限位套8的一端均焊接有限位块5，限位块5呈l型设置，限位套8的两端均开设有供限位块5卡入的卡槽9。
29.限位块5远离第一钢管节和第二钢管节的一端突出设置有若干防滑凸起7。
30.而限位套8的内部开设有供限位块5转入的转入槽，转入槽与卡槽9相通，转入槽内壁开设有供限位块5卡入的锁止槽10，锁止槽10内壁上粘接有第一磁块11，限位块5远离第一钢管节和第二钢管节的一端粘接有与第一磁块11相互吸附的第二磁块6。
31.且第一钢管节和第二钢管节均套设在内钢管1的外侧，内钢管1的外壁上开设有若干定位槽3，若干定位槽3内均粘接有第三磁块4，第一钢管节和第二钢管节靠近内钢管1的一端粘接有若干与第三磁块4相互吸附的第四磁块，若干第三磁块4与若干第四磁块呈间隔分布。
32.内钢管1和外钢管2的表面均涂覆有耐腐蚀涂料，耐腐蚀涂层由5-7个陶瓷质釉面叠合构成，使得耐腐蚀涂层的附着力强，表面坚硬、无毒、防水、耐酸碱、耐高温，大大提高不锈钢管的耐腐蚀性及耐磨性，进而保证钢管本体能够适用于各种恶劣环境，增长了钢管本体的使用寿命。
33.工作原理：需要将外钢管2安装在内钢管1外侧时，首先将限位套8与第一钢管节和第二钢管节连接在一起，然后将第一钢管节和第二钢管节套设在内钢管1的外侧，此时第一钢管节和第二钢管节上的限位块5能够卡入到限位套8开设的卡槽9中，实现限位块5的固
定，而限位套8、第一钢管节和第二钢管节连接在一起之后使得限位套8与第一钢管节和第二钢管节处于同一直线上实现限位套8的固定，进而实现外钢管2套设到内钢管1外侧来保证对内钢管1的保护性，且钢管本体使用较长的时间之后钢管本体由外至内受到磨损和腐蚀，使用者还能够将外钢管2从内钢管1外侧拆卸下来，只需要将限位块5从卡槽9中滑出便能够实现限位套8与第一钢管节和第二钢管节的拆卸，进而能够对外钢管2的更换，同时也能够对内钢管1的更换，且能够保证钢管本体的使用效率，从而增长钢管本体的使用寿命。
34.而当限位块5卡入在卡槽9中时，限位块5还能够继续转动，此时使用者再继续驱动限位套8进行转动，卡入在卡槽9内的部分限位块5能够沿着转入槽的内壁进行转动，而伸出在卡槽9外的部分限位块5会沿着限位套8的内壁开始转动，进而保证限位块5滑入转入槽之后能够实现限位块5的固定，使得限位套8连接稳定。
35.且限位块5自身可附有弹性，当限位块5在转入槽内转动时限位块5会被压缩，当限位块5转动至与锁止槽10相通的位置处时，限位块5会在自身弹力的作用下卡入到锁止槽10内实现固定，进而能够防止限位块5以及限位套8自行的转动，保证限位套8与第一钢管节和第二钢管节连接在一起时更为稳定，当限位块5卡入到锁止槽10内时，限位块5会在第一磁块11的吸附作用下与锁止槽10内壁的第一磁块11相贴合，而此时第一磁块11与第二磁块6紧密贴合在一起实现限位块5固定在锁止槽10内，增加第一钢管节和第二钢管节与限位套8固定时的稳定性。
36.将第三磁块4通过粘接固定在内钢管1内壁开设的定位槽3内实现固定，当外钢管2套设在内钢管1的外侧时，第一钢管节和第二钢管节靠近内钢管1一侧设置的第四磁块会在第三磁块4的吸附作用下相互贴合，进而实现第一钢管节和第二钢管节固定在内钢管1的外侧，使得内钢管1和外钢管2连接在一起时更为牢固，且第三磁块4与第四磁块间隔分布，在第三磁块4与第四磁块吸附在一起时，第三磁块4与第四磁块的侧壁相互吸附在一起，而不会产生第三磁块4与第四磁块重叠在一起而增加内钢管1与外钢管2之间间隙的问题。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。