一种养护台车管路安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及养护台车技术领域，特别是涉及一种养护台车管路安装结构。


背景技术：

2.隧道修建时，通常会采用钢筋混凝土等材料修建成为永久性的支护结构，最常见的属于砌块衬砌，高压灌浆混凝土衬砌，若不及时进行养护容易出现壁面开裂的情况，而为了防止混凝土在凝固的过程中出现开裂需要及时对其进行洒水养护。
3.现有的隧道养护的主要方式是使用养护台车进行洒水养护，将水管安装到养护台车的支撑结构上，利用水管上的喷头将水喷洒在隧道壁面。由于隧道为拱形，为了使水能喷洒到壁面各处，支撑结构也设置为拱形结构，导致水管在支撑结构上不好固定，又因为水管本身具有弹性，在支撑结构上容易发生转动或扭动，水管上的喷头也会随之转动，导致喷头喷射方向改变、水无法喷洒到壁面上，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种养护台车管路安装结构，通过限位件可以对水管上喷头的安装位置进行限位，从而使得喷洒过程中喷头的方向保持不变，实现高效的洒水养护。
5.根据本实用新型的第一方面实施例的一种养护台车管路安装结构，包括支撑结构，用于支撑水管；安装组件，包括固定座和限位件，固定座固定安装于支撑结构上，限位件活动连接于固定座，限位件上设有限位口，相邻水管连接处的三通管的上管口可从限位口伸出，上管口用于连接喷头，限位件用于限制三通管的朝向。
6.根据本实用新型实施例的一种养护台车管路安装结构，至少具有如下技术效果：将水管安装到支撑结构上表面，将限位件由上至下套设在上管口上，限位口与上管口外周相贴，由于固定座为固定状态，因此限位件与三通管不能再随意摆动，从而实现对三通管的方向的限制，使上管口保持与支撑结构表面相切的方向向上喷水，喷洒的水雾能最大面积地与壁面接触、进行充分的养护，可以避免喷洒过程中水管转动或扭动、带动喷头摆动，导致喷头喷射方向改变，水无法喷洒到对应的壁面上，造成水资源浪费。
7.根据本实用新型的一些实施例，固定座上设有滑动孔，滑动孔沿上管口的轴线方向延伸，滑动孔内滑动设有滑杆，滑杆伸出滑动孔的一端与限位件相连。
8.根据本实用新型的一些实施例，限位件铰接于滑杆。
9.根据本实用新型的一些实施例，限位件为抱箍结构，抱箍结构包括抱箍本体和固定片，固定片与抱箍本体的端部滑动相连，固定片与抱箍本体围设成限位口，通过改变固定片与抱箍本体端部之间的距离可以调节限位口的大小，以夹紧上管口。
10.根据本实用新型的一些实施例，抱箍本体的端部设有连接孔，固定片两端均设有连接杆，连接杆能插入连接孔，并能沿连接孔滑动。
11.根据本实用新型的一些实施例，抱箍本体与固定片之间设有弹簧，弹簧用于拉动
固定片以夹紧上管口。
12.根据本实用新型的一些实施例，支撑结构上还设有定位组件，以对水管定位，防止水管从支撑结构上脱离。
13.根据本实用新型的一些实施例，定位组件包括第一定位件和第二定位件，第一定位件和第二定位件分别设于支撑结构的两侧；第一定位件铰接于支撑结构，第一定位件能转动至水管上方并与第二定位件连接，以将水管抱紧在支撑结构上。
14.根据本实用新型的一些实施例，第一定位件与第二定位件通过卡扣结构相连，卡扣结构包括卡槽和扣件，扣件设于第一定位件上，卡槽设于第二定位件上，扣件能插入卡槽中。
15.根据本实用新型的一些实施例，第二定位件铰接于支撑结构。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
18.图1是本实用新型实施例的安装结构示意图；
19.图2是图1中a处的放大视图；
20.图3是图2中结构的爆炸视图。
21.附图标记：
22.支撑结构100，水管101，三通管110，上管口111，定位组件120，第一定位件121，第二定位件122，扣件123，卡槽124；
23.安装组件200，固定座210，滑动孔211，滑杆212，限位件220，抱箍本体221，固定片222，限位口223，连接杆224，弹簧225。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1至图3，本实用新型实施例的一种养护台车管路安装结构，包括支撑结构100，安装组件200。
28.养护台车用于向隧道壁面喷洒水雾，以防止壁面开裂，由于隧道为拱形，为了使壁面各处充分均匀地接受养护，因此养护台车的主体支撑结构100也设置为拱形。支撑结构100用于安装水管101，本实施例中，水管101为分段式，若有部分水管101损坏可快速拆卸更换，若干水管101通过三通管110依次连接，相邻的两根水管101分别连接在三通管110上相对的左管口和右管口上，三通管110的上管口111用于安装喷头，以喷洒水雾。
29.安装组件200包括固定座210和限位件220，固定座210固定安装于支撑结构100上，限位件220活动连接于固定座210，具体可以为滑动连接或铰接，限位件220上设有限位口223，相邻水管101连接处的三通管110的上管口111可从限位口223伸出。
30.将水管101置于支撑结构100上，将限位件220由上至下套设在上管口111上，限位口223与上管口111外周相贴，由于固定座210为固定状态，因此限位件220与三通管110不能再随意摆动，从而实现对三通管110(上管口111)的方向的限制，使上管口111保持与支撑结构100表面(弧面)相切的方向向上喷水，喷洒的水雾能最大面积地与壁面接触、进行充分的养护，可以避免喷洒过程中水管101转动或扭动、带动喷头摆动，导致喷头喷射方向改变，水无法喷洒到对应的壁面上，造成水资源浪费。
31.参照图3，在本实用新型的一些具体实施例中，固定座210上设有滑动孔211，滑动孔211沿上管口111的轴线方向延伸，滑动孔211内滑动设有滑杆212，滑杆212伸出滑动孔211的一端与限位件220相连。放置水管101时，将滑杆212及其上的限位件220向上拉起，将三通管110的上管口111移动至限位件220下方，再放下限位件220，即可将限位件220套在上管口111上。
32.参照图2，在本实用新型的进一步实施例中，限位件220铰接于滑杆212上部，使得限位件220可绕滑杆212上部转动，安装水管101时，将限位件220转动至上管口111上方并套在上管口111上。
33.参照图3，在本实用新型的进一步实施例中，限位件220为抱箍结构，抱箍结构包括抱箍本体221和固定片222，固定片222与抱箍本体221的端部滑动相连，固定片222与抱箍本体221围成的空间即为上述的限位口223，拉动固定片222，可以改变固定片222与抱箍本体221端部之间的距离，从而调节限位口223的大小，以夹紧上管口111。
34.在本实用新型的进一步实施例中，抱箍本体221的端部设有连接孔，固定片222两端均设有连接杆224，连接杆224能插入连接孔，并能沿连接孔滑动。
35.在本实用新型的进一步实施例中，抱箍本体221与固定片222之间设有弹簧225，弹簧225用于拉动固定片222以夹紧上管口111，弹簧225套设在连接杆224外侧，两端分别与抱箍本体221、固定片222相连。将固定片222朝远离抱箍本体221的方向拉开，弹簧225拉伸；将上管口111装进限位口223后，松开固定片222，固定片222在弹簧225复位的作用下朝抱箍本体221移动，但由于限位口223中装入上管口111，弹簧225无法完全复位，仍有一定的拉伸形变，因此弹簧225会向固定片222施加拉力，从而使固定片222与抱箍本体221配合夹紧上管口111。
36.在其他实施例中，弹簧225也可安装于连接孔以隐藏，弹簧225两端分别与连接孔的内壁、连接杆224端部相连。弹簧225与其他部件的连接具体可以为焊接、钩接或其他连接形式，能实现拉力的施加即可。
37.由于水管101具有弹性，容易弯曲跳动，因此在通过安装组件200安装水管101时，水管101可能会移位或从支撑结构100上脱落，因此，参照图2至图3，在本实用新型的一些具体实施例中，支撑结构100上还设有定位组件120，以对水管101进行定位，防止水管101从支撑结构100上脱离。将水管101预先定位后，再调整三通管110的位置、固定三通管110的方向。
38.参照图3，在本实用新型的进一步实施例中，定位组件120包括第一定位件121和第二定位件122，第一定位件121和第二定位件122分别设于支撑结构100的两侧；第一定位件121铰接于支撑结构100，第一定位件121能转动至水管101上方并与第二定位件122连接，以将水管101抱紧在支撑结构100上。具体地，在本实施例中，第一定位件121和第二定位件122均为弧形块，第一定位件121与第二定位件122配合连接后，二者的内壁可与水管101表面相抵，从而将水管101限位。
39.在本实用新型的进一步实施例中，第一定位件121与第二定位件122通过卡扣结构相连，卡扣结构包括卡槽124和扣件123，扣件123设于第一定位件121上，卡槽124设于第二定位件122上，扣件123能插入卡槽124中；卡扣结构为常见结构，因此在此不做详述。
40.在本实用新型的进一步实施例中，第二定位件122铰接于支撑结构100，安装水管101前，第一定位件121和第二定位件122都在重力作用下垂落在支撑结构100两侧，不会对水管101的安放产生干涉；水管101放到支撑结构100上后，将第一定位件121和第二定位件122都转动至水管101上方与水管101相抵，通过卡扣结构将第一定位件121和第二定位件122连接固定在水管101上方，并将水管101卡在支撑结构100上，防止水管101从支撑结构100滑落。
41.本实用新型的使用方法为：将第一段水管101放上支撑结构100，水管101接口处安装三通管110；将第一定位件121和第二定位件122转动至水管101上方并连接固定，将水管101卡在支撑结构100上进行限位；移动水管101，使三通管110的上管口111移动至固定座210旁，将抱箍结构向上拉起，并将抱箍结构转动至上管口111上方，拉开固定片222，使限位口223对准上管口111，再向下移动抱箍结构使其套在上管口111上，松开固定片222，固定片222在弹簧225的作用下复位、与抱箍本体221配合夹紧上管口111，实现了三通管110的方向固定；再将第二段水管101与三通管110相连，重复操作，依次连接各段水管101。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。