一种不饱和聚酯树脂生产用储运箱的制作方法

1.本实用新型涉及不饱和聚酯树脂生产技术领域，具体涉及一种不饱和聚酯树脂生产用储运箱。


背景技术：

2.不饱和聚酯树脂，一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物，通常，聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行，直至达到预期的酸值（或粘度），在聚酯化缩聚反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂，是化工原料的一种，常用于物体表面加厚、固化，使用时如同刷油漆一般，层层加叠，固化过程释放有机废气。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、不饱和聚酯树脂在运输过程中蒸发产生气体，导致运输箱内的气压过大，一旦发生碰撞，很容易发生爆炸，而且当打开箱盖时，气态化工原料会大量溢出，对人体安全和环境安全造成影响，导致设备的使用效率降低，安全性降低的问题；
5.2、现有的不饱和聚酯树脂生产用储运箱在搬运过程中，由于重量太大，导致搬运困难，需要大量的人力，导致设备的工作效率降低，实用性降低的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种不饱和聚酯树脂生产用储运箱，其中一种目的是为了具备减压的功能，解决不饱和聚酯树脂在运输过程中蒸发产生气体，导致运输箱内的气压过大，一旦发生碰撞，很容易发生爆炸，而且当打开箱盖时，气态化工原料会大量溢出，对人体安全和环境安全造成影响，导致设备的使用效率降低，安全性降低的问题；其中另一种目的是为了解决现有的不饱和聚酯树脂生产用储运箱在搬运过程中，由于重量太大，导致搬运困难，需要大量的人力，导致设备的工作效率降低，实用性降低的问题，以达到提高设备的工作效率和实用性的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种不饱和聚酯树脂生产用储运箱，包括储运箱本体，所述储运箱本体的表面设置有搬运装置，所述储运箱本体的上方设置有进料口。
9.所述储运箱本体包括外壳，所述外壳的上方设置有凹陷槽，所述凹陷槽的内部设置在进料口的表面，所述外壳的侧面下方设置有出料口，所述外壳的内部设置有制冷装置，所述制冷装置的下方设置有电机，所述电机的输出轴上设置有搅拌杆，所述搅拌杆的表面设置有搅拌叶片。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搬运装置包括移动底座，所述移动底座的上方设置在外壳的下方，所述移动底座的上方设置有防护架，所述防护架的表面设置在外壳的表面。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述制冷装置包括制冷外框，所述制冷外框的上方设置在外壳的内壁上，所述制冷外框的内部设置有冷凝器，所述制冷外框的内壁设置有方框，所述方框的内部设置有电源，所述电源的下方设置有通电块，所述通电块的侧面设置有连接线，所述连接线的一端设置在冷凝器的侧面。
12.采用上述技术方案，该方案中的通过连接线连接通电块与冷凝器，对冷凝器进行供电，对气体进行冷却，使气体冷却成液体。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述通电块的下方设置有推块，所述推块的下方设置有推杆，所述推杆的一端延伸至方框的外部并与方框的外壁活动连接，所述推杆的下方设置有压力板。
14.采用上述技术方案，该方案中的气压推动压力板向上移动，从而推动推杆和推块向上移动，使通电块与电源接触。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动底座包括底座，所述底座的上方设置在移动底座的下方，所述底座的侧面开设有方槽，所述底座的下方开设有凹槽。
16.采用上述技术方案，该方案中的通过方槽的设置方便使用叉车对储运箱本体进行搬运，叉车的货叉插入方槽的内部，方便搬运。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述凹槽的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下方设置有连接板，所述连接板的下方设置有万向轮。
18.采用上述技术方案，该方案中的平移储运箱本体时，伸缩杆推动连接板向下移动，使万向轮接触地面，将底座抬起，方便对储运箱本体进行移动，移动结束时，伸缩杆带动连接板和万向轮收缩到凹槽的内部，防止储运箱本体放置的不稳定。
19.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
20.1、本实用新型提供一种不饱和聚酯树脂生产用储运箱，通过冷凝器和压力板的配合工作，气压推动压力板向上移动，从而推动通电块与电源接触，通过连接线对冷凝器进行供电，对气体进行冷却，使气体冷却成液体，对外壳的内部进行减压，解决了储运箱在运输过程中原料蒸发产生气体，导致运输箱内的气压过大，导致设备的使用效率降低，安全性降低的问题，从而达到了提高设备的使用效率和安全性的效果。
21.2、本实用新型提供一种不饱和聚酯树脂生产用储运箱，通过方槽和万向轮的配合工作，叉车的货叉插入方槽的内部，方便搬运，平移储运箱本体时，伸缩杆推动连接板向下移动，使万向轮接触地面，将底座抬起，解决了现有的储运箱在搬运过程中，由于重量太大，导致搬运困难，导致设备的工作效率降低，实用性降低的问题，从而达到了提高设备的工作效率和实用性的效果。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型剖面的结构示意图；
24.图3为本实用新型制冷装置剖面的结构示意图；
25.图4为本实用新型移动底座剖面的结构示意图。
26.图中：1、储运箱本体；2、搬运装置；3、进料口；11、外壳；12、出料口；13、凹陷槽；14、制冷装置；15、电机；16、搅拌杆；17、搅拌叶片；21、移动底座；22、防护架；140、连接线；141、
制冷外框；142、冷凝器；143、方框；144、电源；145、通电块；146、推块；147、推杆；148、压力板；149、圆孔；211、底座；212、方槽；213、凹槽；214、伸缩杆；215、连接板；216、万向轮。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
28.实施例1
29.如图1-4所示，本实用新型提供了一种不饱和聚酯树脂生产用储运箱，包括储运箱本体1，储运箱本体1的表面设置有搬运装置2，储运箱本体1的上方设置有进料口3，储运箱本体1包括外壳11，外壳11的上方设置有凹陷槽13，凹陷槽13的内部设置在进料口3的表面，外壳11的侧面下方设置有出料口12，外壳11的内部设置有制冷装置14，制冷装置14的下方设置有电机15，电机15的输出轴上设置有搅拌杆16，搅拌杆16的表面设置有搅拌叶片17。
30.在本实施例中，不饱和聚酯树脂从进料口3进入外壳11的内部，凹陷槽13的设置使进料口3顶部水平面低于外壳11的上表面，使储运箱本体1在储输及运输过程中需要放时，不会因为灌装口的凸起而导致叠放时凹凸不平，从而避免出现翻倒等情况，电机15启动带动搅拌杆16转动，从而带动搅拌叶片17搅拌，方便不饱和聚酯树脂出料，搅拌叶片17呈斜面设计，在转动防止凝固时还方便推动不饱和聚酯树脂从出料口12出来。
31.实施例2
32.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，搬运装置2包括移动底座21，移动底座21的上方设置在外壳11的下方，移动底座21的上方设置有防护架22，防护架22的表面设置在外壳11的表面，移动底座21包括底座211，底座211的上方设置在移动底座21的下方，底座211的侧面开设有方槽212，底座211的下方开设有凹槽213，凹槽213的内部设置有伸缩杆214，伸缩杆214的下方设置有连接板215，连接板215的下方设置有万向轮216。
33.在本实施例中，通过防护架22对储运箱本体1进行保护，通过方槽212的设置方便使用叉车对储运箱本体1进行搬运，叉车的货叉插入方槽212的内部，方便搬运，平移储运箱本体1时，伸缩杆214推动连接板215向下移动，使万向轮216接触地面，将底座211抬起，方便对储运箱本体1进行移动，移动结束时，伸缩杆214带动连接板215和万向轮216收缩到凹槽213的内部，防止储运箱本体1放置的不稳定。
34.实施例3
35.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，制冷装置14包括制冷外框141，制冷外框141的上方设置在外壳11的内壁上，制冷外框141的内部设置有冷凝器142，制冷外框141的内壁设置有方框143，方框143的内部设置有电源144，电源144的下方设置有通电块145，通电块145的侧面设置有连接线140，连接线140的一端设置在冷凝器142的侧面，通电块145的下方设置有推块146，推块146的下方设置有推杆147，推杆147的一端延伸至方框143的外部并与方框143的外壁活动连接，推杆147的下方设置有压力板148。
36.在本实施例中，当外壳11内部的气压过大过大时，气体通过圆孔149进入制冷外框141的内部，气压推动压力板148向上移动，从而推动推杆147和推块146向上移动，使通电块145与电源144接触，通过连接线140对冷凝器142进行供电，对气体进行冷却，使气体冷却成
液体，从圆孔149流会外壳11的内部，对外壳11的内部进行减压。
37.下面具体说一下该不饱和聚酯树脂生产用储运箱的工作原理。
38.如图1-4所示，不饱和聚酯树脂从进料口3进入外壳11的内部，电机15启动带动搅拌杆16转动，从而带动搅拌叶片17搅拌，当外壳11内部的气压过大过大时，气体通过圆孔149进入制冷外框141的内部，气压推动压力板148向上移动，从而推动推杆147和推块146向上移动，使通电块145与电源144接触，通过连接线140对冷凝器142进行供电，对气体进行冷却，使气体冷却成液体，对外壳11的内部进行减压，搅拌叶片17呈斜面设计，在转动防止凝固时还方便推动不饱和聚酯树脂从出料口12出料，叉车的货叉插入方槽212的内部，方便搬运，平移储运箱本体1时，伸缩杆214推动连接板215向下移动，使万向轮216接触地面，将底座211抬起，方便对储运箱本体1进行移动，移动结束时，伸缩杆214带动连接板215和万向轮216收缩到凹槽213的内部。
39.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。