1.本实用新型一种集棉网板的清理装置，属于集棉网板的清理装置技术领域。
背景技术：
2.在生产过程中因集棉鼓经过剥离风机把棉剥离后集棉鼓网板上还有少许残留的棉絮把网板空堵死，导致集棉鼓成棉率降低，造成浪费，而且还得人工到集棉鼓内部手动用压缩空气清理集棉鼓网板，增加了工人的不安全因素，有一定的安全隐患。
技术实现要素：
3.本实用新型为了克服现有技术中存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种集棉网板的清理装置硬件结构的改进。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种集棉网板的清理装置，包括设置在集棉鼓内部的清理风刀，所述清理风刀固定在集棉网板的上方，所述清理风刀包括主管道和间隔设置在主管道上的多个风刀，其中主管道的一端封闭，主管道的另一端连接有高压风机的通风管道，所述风刀的一端与主管道相连通，所述风刀的另一端为出风口，其中每个风刀与主管道的连接处均设置有电磁脉冲阀；
5.所述高压风机的控制端通过导线与控制器相连，所述电磁脉冲阀的控制端通过导线与控制器相连。
6.所述主管道具体采用直径为50mm的管道，所述风刀具体采用直径20mm的管道。
7.所述高压风机具体采用rb-81d-1；
8.所述电磁脉冲阀具体采用型号为dm-z直角式电磁脉冲阀；
9.所述控制器具体采用型号为simatic s7-300的plc控制器。
10.本实用新型相对于现有技术具备的有益效果为：本实用新型提供的集棉网板的清理装置通过在集棉鼓内部的集棉网板上方设置带有多个风刀的作为气包的主管道，通过plc控制电磁阀在规定的时间间隔依次打开和关闭，从而实现自动清理集棉鼓网板；并且风刀的清理效果比工人手动清理网板还要明显，工人不用专门去集棉鼓内部清理，消除了安全隐患，减少了人工成本，增加了工作效率。
附图说明
11.下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型电磁脉冲阀的电路原理图；
14.图中：1为主管道、2为风刀、3为高压风机、4为电磁脉冲阀、5为控制器、6为通风管道。
具体实施方式
15.如图1和图2所示，本实用新型一种集棉网板的清理装置，包括设置在集棉鼓内部的清理风刀，所述清理风刀固定在集棉网板的上方，所述清理风刀包括主管道1和间隔设置在主管道1上的多个风刀2，其中主管道1的一端封闭，主管道1的另一端连接有高压风机3的通风管道6，所述风刀2的一端与主管道1相连通，所述风刀2的另一端为出风口，其中每个风刀2与主管道1的连接处均设置有电磁脉冲阀4；
16.所述高压风机3的控制端通过导线与控制器5相连，所述电磁脉冲阀4的控制端通过导线与控制器5相连。
17.所述主管道1具体采用直径为50mm的管道，所述风刀2具体采用直径20mm的管道。
18.所述高压风机3具体采用rb-81d-1；
19.所述电磁脉冲阀4具体采用型号为dm-z直角式电磁脉冲阀；
20.所述控制器5具体采用型号为simatic s7-300的plc控制器。
21.本实用新型提供的集棉网板的清理装置主要通过在集棉鼓网板上方固定清理风刀，通过风刀实现对集棉网板上残留棉絮或杂质的清理，代理人工清理。
22.本实用新型主要包括清理风刀、高压风机3、控制器5和电磁脉冲阀4，其中清理风刀包括固定在集棉鼓内部且位于集棉网板上方的主管道1，主管道1为一根直径50mm的管，并在主管道1上等分接上直径20mm的管作为风刀2，其中直径50mm的主管道1作为气包，每个直径20mm的风刀2上接电磁脉冲阀4，通过plc控制器5控制电磁脉冲阀4，使其在规定的时间间隔依次打开和关闭，从而控制多个风刀2依次对集棉网板进行高压风清理，从而实现自动清理集棉鼓网板。
23.本实用新型的原理类似于在布袋除尘器上的清灰装置，电磁脉冲阀4的输入端与作为气包金属管的主管道3相连接，电磁脉冲阀4的输出端与风刀2的管道相连接，连接螺纹间应填装密封材料（四氟乙烯生料带或密封膏）以利于紧固密封。
24.本实用新型的电磁脉冲阀4的电磁控制端与plc控制器5相连。电磁脉冲阀4的线圈电源插脚，分别与plc控制器5对应顺序的端子和阀用公共线的端子相连接，其电路原理图如图2所示。
25.本实用新型在实际使用时可根据集棉鼓的大小选择设置一组或多组清理风刀，根据实际大小间隔设置，并选择一个高压风机或多个高压风机对多组清理风刀进行高压风气供应。
26.关于本实用新型具体结构需要说明的是，本实用新型采用的各部件模块相互之间的连接关系是确定的、可实现的，除实施例中特殊说明的以外，其特定的连接关系可以带来相应的技术效果，并基于不依赖相应软件程序执行的前提下，解决本实用新型提出的技术问题，本实用新型中出现的部件、模块、具体元器件的型号、连接方式除具体说明的以外，均属于本领域技术人员在申请日前可以获取到的已公开专利、已公开的期刊论文、或公知常识等现有技术，无需赘述，使得本案提供的技术方案是清楚、完整、可实现的，并能根据该技术手段重现或获得相应的实体产品。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部
技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
技术特征：
1.一种集棉网板的清理装置，其特征在于：包括设置在集棉鼓内部的清理风刀，所述清理风刀固定在集棉网板的上方，所述清理风刀包括主管道（1）和间隔设置在主管道（1）上的多个风刀（2），其中主管道（1）的一端封闭，主管道（1）的另一端连接有高压风机（3）的通风管道（6），所述风刀（2）的一端与主管道（1）相连通，所述风刀（2）的另一端为出风口，其中每个风刀（2）与主管道（1）的连接处均设置有电磁脉冲阀（4）；所述高压风机（3）的控制端通过导线与控制器（5）相连，所述电磁脉冲阀（4）的控制端通过导线与控制器（5）相连。2.根据权利要求1所述的一种集棉网板的清理装置，其特征在于：所述主管道（1）具体采用直径为50mm的管道，所述风刀（2）具体采用直径20mm的管道。3.根据权利要求1所述的一种集棉网板的清理装置，其特征在于：所述高压风机（3）具体采用rb-81d-1；所述电磁脉冲阀（4）具体采用型号为dm-z直角式电磁脉冲阀；所述控制器（5）具体采用型号为simatic s7-300的plc控制器。
技术总结
本实用新型一种集棉网板的清理装置，属于集棉网板的清理装置技术领域；所要解决的技术问题为：提供一种集棉网板的清理装置硬件结构的改进；解决上述技术问题采用的技术方案为：包括设置在集棉鼓内部的清理风刀，所述清理风刀固定在集棉网板的上方，所述清理风刀包括主管道和间隔设置在主管道上的多个风刀，其中主管道的一端封闭，主管道的另一端连接有高压风机的通风管道，所述风刀的一端与主管道相连通，所述风刀的另一端为出风口，其中每个风刀与主管道的连接处均设置有电磁脉冲阀；所述高压风机的控制端通过导线与控制器相连，所述电磁脉冲阀的控制端通过导线与控制器相连；本实用新型应用于集棉鼓。用新型应用于集棉鼓。用新型应用于集棉鼓。
技术研发人员：姜厚文 贾田飞
受保护的技术使用者：山西晋投玄武岩开发有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/3/16
再多了解一些
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