一种具备保温防火功能的夹心型复合墙板的制作方法

1.本实用新型涉及墙板技术领域，更具体地说，它涉及一种具备保温防火功能的夹心型复合墙板。


背景技术：

2.墙板指一种建材是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构。墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成，按所用材料和建造方法的不同可分为混合结构、装配式大板结构、现浇式墙板结构三类。
3.现有的墙板在进行使用时仍存在着较多的问题，例如现有的墙板为了提高其保温性能，大都会在内部设置保温板，但是当墙板使用时间过久后，其内部保温板会发生腐蚀或者损坏，此时会导致保温效果降低，且内部的保温板等板材无法进行更换，从而大大的降低了装置的实用性。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具备保温防火功能的夹心型复合墙板，其具有的特点能够防火保温且可以快速对其进行更换。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种具备保温防火功能的夹心型复合墙板，包括底板，所述底板的上表面嵌入安装有u形板，所述u形板的内部设置有保温组件，所述保温组件的外侧设置有快速拆装组件，所述底板的外侧设置有定位密封组件，所述保温组件的顶端设置有防火组件。
7.通过采用上述技术方案，通过设置保温组件，可以提高该墙板的保温效果，通过设置防火组件，可以起到防火的作用，通过设置快速拆装组件，便于对保温组件进行快速拆卸、更换和安装，通过设置定位密封组件，可以大大的增加保温组件和防火组件的使用寿命。
8.进一步地，所述防火组件包括水泥纤维板和耐磨板，所述水泥纤维板固定连接于所述底板的上表面，所述耐磨板与所述水泥纤维板固定连接。
9.通过采用上述技术方案，通过设置防火组件，可以起到防火的作用。
10.进一步地，所述保温组件包括玻璃棉板和岩棉板，所述玻璃棉板固定连接于所述u形板的内部顶端，所述玻璃棉板和岩棉板固定连接，所述u形板的下表面嵌入安装有卡板，所述岩棉板和所述卡板相抵触，所述卡板主视的剖面形状为凸字形，所述卡板的下表面嵌入安装有内六角螺栓。
11.通过采用上述技术方案，通过设置保温组件，可以提高该墙板的保温效果。
12.进一步地，所述u形板的上表面开设有拆卸槽，所述拆卸槽侧视的剖面形状为l形。
13.通过采用上述技术方案，通过设置拆卸槽，便于将底板和u形板进行分离。
14.进一步地，所述快速拆装组件包括两个空腔杆，两个所述空腔杆均嵌入安装于所述u形板的一侧内部，所述空腔杆的内部活动套接有卡柱，所述底板内侧相对于所述卡柱的
位置开设有卡槽，所述空腔杆的内侧固定套接有限位板，所述卡柱的外侧固定套接有挤压板，所述限位板和所述挤压板的内侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧和所述限位板均活动套接于所述卡柱的外侧，所述卡柱的一端固定连接有防脱板。
15.通过采用上述技术方案，通过设置快速拆装组件，便于对保温组件进行快速拆卸、更换和安装。
16.进一步地，所述定位密封组件包括密封板和密封槽，所述密封槽开设于所述底板的外侧，且与所述卡槽相互贯通，所述密封板和所述卡柱的另一端相抵触，所述密封槽和所述密封板侧视的剖面面积值相等，所述密封板的外侧嵌入安装有密封栓。
17.通过采用上述技术方案，通过设置定位密封组件，可以大大的增加保温组件和防火组件的使用寿命。
18.进一步地，所述耐磨板的上表面螺纹套接有固定栓，所述耐磨板俯视的剖面面积值与所述底板俯视的剖面面积值相等。
19.通过采用上述技术方案，通过设置固定栓，便于将水泥纤维板、耐磨板和底板之间进行固定，通过耐磨板和底板俯视的剖面面积值相等，可以避免产生缝隙导致内部受潮的情况发生。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.1、通过设置防火组件和保温组件，可以起到防火和保温的作用，同时通过设置快速拆装组件，可以在保温组件发生损坏时，将保温组件取出进行更换，解决了该墙板在进行使用时若保温板会发生腐蚀或者损坏导致保温效果降低，且内部的保温板等板材无法进行更换的问题。
22.2、通过设置定位密封组件，通过将密封板放入到密封槽的内部，再通过密封栓将密封板进行固定，一方面可以避免卡槽和密封槽的内部发生堵塞，另一方面可以起到密封的作用，避免底板和u形板的连接处发生腐蚀，解决了该墙板在进行使用时因密封性较差导致使用寿命降低的问题。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型的侧视局部剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型中卡板下视结构示意图；
26.图4为本实用新型中空腔杆局部剖面结构示意图；
27.图5为本实用新型中u形板上视结构示意图；
28.图6为本实用新型中图1中a处结构示意图。
29.图中：
30.1、底板；2、u形板；3、玻璃棉板；4、岩棉板；5、卡板；6、内六角螺栓；7、拆卸槽；8、空腔杆；9、卡柱；10、卡槽；11、限位板；12、复位弹簧；13、挤压板；14、防脱板；15、密封板；16、密封槽；17、密封栓；18、水泥纤维板；19、耐磨板；20、固定栓。
具体实施方式
31.实施例：
32.以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。
33.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具备保温防火功能的夹心型复合墙板，包括底板1，底板1的上表面嵌入安装有u形板2，u形板2的内部设置有保温组件，保温组件的外侧设置有快速拆装组件，底板1的外侧设置有定位密封组件，保温组件的顶端设置有防火组件。
34.本实施例中，通过设置保温组件，可以提高该墙板的保温效果，通过设置防火组件，可以起到防火的作用，通过设置快速拆装组件，便于对保温组件进行快速拆卸、更换和安装，通过设置定位密封组件，可以大大的增加保温组件和防火组件的使用寿命。
35.如图1、图2、图3和图5所示，保温组件包括玻璃棉板3和岩棉板4，玻璃棉板3固定连接于u形板2的内部顶端，玻璃棉板3和岩棉板4固定连接，u形板2的下表面嵌入安装有卡板5，岩棉板4和卡板5相抵触，卡板5主视的剖面形状为凸字形，卡板5的下表面嵌入安装有内六角螺栓6；u形板2的上表面开设有拆卸槽7，拆卸槽7侧视的剖面形状为l形；防火组件包括水泥纤维板18和耐磨板19，水泥纤维板18固定连接于底板1的上表面，耐磨板19与水泥纤维板18固定连接；耐磨板19的上表面螺纹套接有固定栓20，耐磨板19俯视的剖面面积值与底板1俯视的剖面面积值相等。
36.本实施例中，通过设置玻璃棉板3和岩棉板4，可以起到保温和隔热的作用，通过水泥纤维板18，可以起到防火的作用，通过耐磨板19，可以避免其发生磨损，从而增加其使用寿命，同时通过玻璃棉板3和岩棉板4均设置于u形板2的内部，且使用卡板5进行封闭，从而可以快速对其进行更换。
37.如图3、图4和图6所示，快速拆装组件包括两个空腔杆8，两个空腔杆8均嵌入安装于u形板2的一侧内部，空腔杆8的内部活动套接有卡柱9，底板1内侧相对于卡柱9的位置开设有卡槽10，空腔杆8的内侧固定套接有限位板11，卡柱9的外侧固定套接有挤压板13，限位板11和挤压板13的内侧固定连接有复位弹簧12，复位弹簧12和限位板11均活动套接于卡柱9的外侧，卡柱9的一端固定连接有防脱板14；定位密封组件包括密封板15和密封槽16，密封槽16开设于底板1的外侧，且与卡槽10相互贯通，密封板15和卡柱9的另一端相抵触，密封槽16和密封板15侧视的剖面面积值相等，密封板15的外侧嵌入安装有密封栓17。
38.本实施例中，通过将固定栓20拆卸，然后使得水泥纤维板18和耐磨板19从底板1上脱离，然后将密封栓17从密封板15的内部取出，再将密封板15从密封槽16的内部取出，然后用棍状物插入到卡槽10的内部对卡柱9进行加压，从而可以使得卡柱9收纳到空腔杆8的内部，再通过将四指插入拆卸槽7的内部，然后向上拉动u形板2，即可将底板1和u形板2进行分离。
39.工作原理：在进行使用时，通过玻璃棉板3和岩棉板4，可以起到保温和隔热的作用，通过水泥纤维板18，可以起到防火的作用，通过耐磨板19，可以避免其发生磨损，从而增加其使用寿命，同时通过玻璃棉板3和岩棉板4均设置于u形板2的内部，且使用卡板5进行封闭，从而可以快速对其进行更换，当需要更换时，通过将固定栓20拆卸，然后使得水泥纤维板18和耐磨板19从底板1上脱离，然后将密封栓17从密封板15的内部取出，再将密封板15从密封槽16的内部取出，然后用棍状物插入到卡槽10的内部对卡柱9进行加压，从而可以使得卡柱9收纳到空腔杆8的内部，再通过将四指插入拆卸槽7的内部，然后向上拉动u形板2，即可将底板1和u形板2进行分离；
40.且在收纳时，挤压板13随着卡柱9同步运动，从而使得复位弹簧12发生压缩，通过如此，可以在对u形板2进行安装时，当u形板2安装到位后，卡柱9和卡槽10位于同一平面上，在复位弹簧12复位力的作用下，可以使得卡柱9卡接到卡槽10的内部，从而完成底板1和u形板2之间的快速固定，再将密封板15放入到密封槽16的内部，再通过密封栓17将密封板15进行固定，一方面可以避免卡槽10和密封槽16的内部发生堵塞，另一方面可以起到密封的作用，避免底板1和u形板2的连接处发生腐蚀，大大的增加了装置的使用寿命。
41.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。