一种泵用潜水电机的制作方法

1.本技术涉及潜水泵领域，具体而言，涉及一种泵用潜水电机。


背景技术：

2.潜水泵是深井提水的重要设备，使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观。
3.潜水泵用电机广泛应用于工农业生产和生活各个领域，而潜水泵在工作时电机会产生热量，由于潜水泵内的电机为无缝隙密封，因此热量难以散发，长时间使用容易对电机造成损坏。
4.如何发明一种泵用潜水电机来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本技术提供了一种泵用潜水电机，旨在改善传统潜水泵电机，散热差，长时间使用影响其正常工作的问题。
6.本技术实施例提供了一种泵用潜水电机包括电机组件和散热组件。
7.所述电机组件包括外壳、内壳、定子、转轴和转子，所述内壳设置于所述外壳内，所述定子安装于所述内壳内，所述内壳转动贯穿所述内壳和所述外壳，所述转子设置于所述转轴外侧，所述转子位于所述内壳内。
8.所述散热组件包括壳体、转杆、连接管和叶轮，所述壳体安装于所述外壳一侧，所述转杆转动设置于所述壳体内，所述转轴一端延伸进所述外壳内，所述转轴传动连接于所述转杆，所述连接管连通所述外壳和所述壳体，且所述连接管至少设置有两个，所述转杆一端转动设置于所述连接管内，所述叶轮设置于所述转杆一端，所述叶轮位于所述连接管内。
9.在上述实现过程中，通过设置外壳和内壳将电机外侧设置一个冷却腔，然后通过设置壳体、转杆、连接管和叶轮，当转轴和转子转动时，转轴驱动转杆和叶轮转动，利用叶轮使得壳体内的冷却液流向冷却腔内，再通过另一个叶轮流回壳体内，使得冷却液得以循环，从而吸收内壳的热量降低温度，保证正常工作。
10.在一种具体的实施方案中，所述转轴一端固定套接有第一齿轮，所述转杆一端固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合。
11.在上述实现过程中，通过设置两个齿轮啮合的方式达到传动连接的目的。
12.在一种具体的实施方案中，所述连接管内设置有连接杆，所述连接杆端部设置有套环，所述转杆转动设置于所述套环内。
13.在上述实现过程中，通过设置连接杆和套环，用于支撑转杆平稳转动。
14.在一种具体的实施方案中，所述转轴和所述外壳之间设置有密封衬套。
15.在上述实现过程中，通过设置密封衬套，增加转轴和外壳之间的密封性。
16.在一种具体的实施方案中，所述内壳外壁设置有若干散热翅片。
17.在上述实现过程中，通过设置散热翅片，有利于增肌与冷却液接触面积，提高热传导效率。
18.在一种具体的实施方案中，所述壳体一端连通设置有加液管，所述加液管一端设置有封堵盖。
19.在上述实现过程中，通过设置加液管，用于添加冷却液。
20.在一种具体的实施方案中，所述连接管和所述壳体呈一体式设计。
21.在一种具体的实施方案中，所述外壳一端设置有支撑杆，所述支撑杆端部设置有法兰盘。
22.在上述实现过程中，通过设置法兰盘，便于电机和泵的安装连接。
23.在一种具体的实施方案中，所述壳体一端设置有连接板，所述连接板开设有安装孔。
24.在上述实现过程中，通过设置连接板并开设安装孔，便于进行安装。
25.在一种具体的实施方案中，所述外壳和所述壳体外壁均涂有防腐涂料层。
26.在上述实现过程中，增加抗腐蚀性。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
28.图1是本技术实施方式提供的泵用潜水电机结构示意图；
29.图2为本技术实施方式提供的电机组件结构示意图；
30.图3为本技术实施方式提供的散热组件结构示意图；
31.图4为本技术实施方式提供a的放大结构示意图。
32.图中：100-电机组件；110-外壳；111-支撑杆；112-法兰盘；120-内壳；121-散热翅片；130-定子；140-转轴；141-第一齿轮；142-密封衬套；150-转子；200-散热组件；210-壳体；211-加液管；212-连接板；230-转杆；231-第二齿轮；240-连接管；241-连接杆；242-套环；250-叶轮。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
34.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
35.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领
域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
36.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.请参阅图1-4，本技术提供一种泵用潜水电机包括电机组件100和散热组件200。
42.请参阅图1和2，电机组件100包括外壳110、内壳120、定子130、转轴140和转子150，内壳120设置于外壳110内，内壳120焊接于外壳110，定子130安装于内壳120内，定子130螺栓连接或焊接于内壳120，内壳120转动贯穿内壳120和外壳110，转子150设置于转轴140外侧，转子150位于内壳120内，具体的，转轴140和外壳110之间设置有密封衬套142，通过设置密封衬套142，增加转轴140和外壳110之间的密封性。
43.在一些具体实施方案中，外壳110一端设置有支撑杆111，外壳110螺栓连接或焊接有支撑杆111，支撑杆111端部设置有法兰盘112，通过设置法兰盘112，便于电机和泵的安装连接。
44.请参阅图1、3和4，散热组件200包括壳体210、转杆230、连接管240和叶轮250，壳体210安装于外壳110一侧，壳体210螺栓连接或焊接于外壳110，转杆230转动设置于壳体210内，转轴140一端延伸进外壳110内，转轴140传动连接于转杆230，具体的，转轴140一端固定套接有第一齿轮141，转轴140螺栓连接或焊接有第一齿轮141，转杆230一端固定套接有第二齿轮231，转杆230螺栓连接或焊接有第二齿轮231，第一齿轮141和第二齿轮231相啮合，通过设置两个齿轮啮合的方式达到传动连接的目的，连接管240连通外壳110和壳体210，连
接管240和壳体210呈一体式设计，且连接管240至少设置有两个，转杆230一端转动设置于连接管240内，叶轮250设置于转杆230一端，叶轮250位于连接管240内，具体的，连接管240内设置有连接杆241，连接管240焊接有连接杆241，连接杆241端部设置有套环242，连接杆241一体成型有套环242，转杆230转动设置于套环242内，通过设置连接杆241和套环242，用于支撑转杆230平稳转动，具体的，内壳120外壁设置有若干散热翅片121，通过设置散热翅片121，有利于增肌与冷却液接触面积，提高热传导效率。
45.在一些具体实施方案中，壳体210一端连通设置有加液管211，加液管211一端设置有封堵盖，通过设置加液管211，用于添加冷却液。
46.在一些具体实施方案中，壳体210一端设置有连接板212，壳体210焊接有连接板212，连接板212开设有安装孔，通过设置连接板212并开设安装孔，便于进行安装。
47.在一些具体实施方案中，外壳110和壳体210外壁均涂有防腐涂料层，增加抗腐蚀性。
48.该泵用潜水电机的工作原理：在电机转动过程中，转轴140带动第一齿轮141转动，第一齿轮141啮合带动第二齿轮231转动，第二齿轮231带动转杆230转动，转杆230带动叶轮250转动，叶轮250转动过程中使得壳体210内的冷却液进入外壳110和内壳120之间的冷却腔内，再冷却液与内壳120接触吸收热量后，再通过另一个叶轮250流回壳体210内，使得冷却液得以循环，从而吸收内壳120的热量降低温度，保证正常工作。
49.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
50.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。