一种密封性能好的液压阀的制作方法

1.本技术涉及液压阀的技术领域，尤其是涉及一种密封性能好的液压阀。


背景技术：

2.液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断，常用于夹紧、控制、润滑等油路，有直动型与先导型之分，多用先导型，现有的密封性液压阀门，由于连接头结构紧凑，导致连接管不方便安装，另外密封效果也不好。


技术实现要素：

3.为了改善连接头结构紧凑，导致连接管不方便安装，密封效果不好的问题，本技术提供一种密封性能好的液压阀。
4.本技术提供一种密封性能好的液压阀，采用如下的技术方案：
5.一种密封性能好的液压阀，包括阀体，所述阀体上开设有进液孔和出液孔，所述进液孔和出液孔并排设置，所述阀体位于进液孔和出液孔的外侧开均设有卡紧孔，所述卡紧孔包括旋转孔，所述旋转孔的另一端连通有平直孔，所述阀体位于平直孔的表面设置有防滑凸块，所述进液孔和出液孔上均连接有连接管，所述连接管的一端连接有宝塔接头，所述宝塔接头上连接有固定座，所述固定座的外侧固定连接有固定柱，所述固定柱旋转滑动设置在卡紧孔内，所述固定座的一侧设置有密封组件；
6.密封组件包括套在宝塔接头外侧的垫圈，所述垫圈的一侧设置有橡胶垫，所述垫圈的另一侧开设有嵌槽，所述嵌槽内嵌有滚珠，所述滚珠与固定座的侧面接触。
7.可选的，所述固定柱的形状为圆柱形，所述卡紧孔的孔径大于固定柱的直径，所述防滑凸块为圆弧形凸块，所述卡紧孔位于防滑凸块处的孔径小于固定柱的直径。
8.可选的，所述阀体位于卡紧孔外端口处设置有凸台，所述凸台的高度高于阀体表面的高度。
9.可选的，所述宝塔接头与进液孔或出液孔之间相互插接。
10.可选的，所述垫圈嵌在进液孔或出液孔内。
11.可选的，所述固定座的侧面设置有环形槽，所述滚珠旋转设置在环形槽内。
12.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
13.1.将连接管的宝塔接头插入到进液孔或出液孔内，然后旋转连接管，使宝塔接头一侧固定座上的固定柱可以抵在凸台上，然后向下按压连接管，使固定柱进入到旋转孔内，然后旋转连接管，此时固定柱可以沿着旋转孔移动到平直孔内，然后继续旋转连接管，使固定柱可以通过防滑凸块，旋转到平直孔最内部，方便连接管的安装固定，提高安装效率，并且占用空间小；
14.2.当连接管旋转连接固定在阀体上时，由于旋转孔为螺旋状，所以连接管安装旋转的过程中，向阀体上逐渐靠近，使宝塔接头可以紧密的插入到进液孔或出液孔内，垫圈嵌
在进液孔或出液孔内，此时垫圈一侧设置的橡胶垫可以更紧密的将进液孔或出液孔进行密封，在垫圈上设置的滚珠可以使固定座在进行旋转时，使垫圈不旋转，减少垫圈的磨损，提高垫圈的实用寿命。
附图说明
15.图1是本实施例的整体结构爆炸示意图；
16.图2是本实施例的阀体结构示意图；
17.图3是本实施例的进液孔结构示意图；
18.图4是本实施例的图3中a处放大结构示意图；
19.图5是本实施例的宝塔接头结构示意图；
20.图6是本实施例的密封组件结构示意图。
21.附图标记说明：1、阀体；2、进液孔；3、出液孔；4、卡紧孔；5、旋转孔；6、平直孔；7、防滑凸块；8、凸台；9、连接管；10、宝塔接头；11、固定座；12、固定柱；13、密封组件；14、垫圈；15、橡胶垫；16、嵌槽；17、滚珠；18、环形槽。
具体实施方式
22.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
23.实施例：
24.本技术实施例公开一种密封性能好的液压阀。参照图1、2、4和5，该密封性能好的液压阀，包括阀体1，阀体1为钢结构，具有更好的结构强度，阀体1上开设有进液孔2和出液孔3，进液孔2和出液孔3分别设置有两个，进液孔2和出液孔3之间并排设置，进液孔2和出液孔3采用并排设置，相互靠近，可以有效的减少阀体1的体积，使阀体1可以占用更少的空间，参照图3，阀体1位于进液孔2和出液孔3的外侧开均设有卡紧孔4，阀体1位于卡紧孔4外端口处设置有凸台8，凸台8的高度高于阀体1表面的高度，卡紧孔4包括旋转孔5，旋转孔5的另一端连通有平直孔6，阀体1位于平直孔6的表面设置有防滑凸块7，进液孔2和出液孔3上均连接有连接管9，连接管9的一端连接有宝塔接头10，宝塔接头10上连接有固定座11，固定座11的外侧固定连接有固定柱12，固定柱12的形状为圆柱形，卡紧孔4的孔径大于固定柱12的直径，防滑凸块7为圆弧形凸块，卡紧孔4位于防滑凸块7处的孔径小于固定柱12的直径，固定柱12旋转滑动设置在卡紧孔4内，固定座11的一侧设置有密封组件13，通过设置的凸台8可以用于挡住固定柱12，使固定柱12在进行旋转时，可以抵在凸台8的一侧，使固定柱12可以顺利的进入到卡紧孔4内，防滑凸块7的设置可以使固定柱12卡在卡紧孔4内后，不易脱落，安装人员在进行安装连接管9使，当固定柱12通过防滑凸块7后，会产生停顿的感觉，使安装人员可以知道连接管9有没有安装到位。
25.使用时，将连接管9的宝塔接头10插入到进液孔2或出液孔3内，然后旋转连接管9，使宝塔接头10一侧固定座11上的固定柱12可以抵在凸台8上，然后向下按压连接管9，使固定柱12进入到旋转孔5内，然后旋转连接管9，此时固定柱12可以沿着旋转孔5移动到平直孔6内，然后继续旋转连接管9，使固定柱12可以通过防滑凸块7，旋转到平直孔6最内部，实现连接管9的安装固定。
26.参照图5和6，密封组件13包括套在宝塔接头10外侧的垫圈14，垫圈14的一侧设置
有橡胶垫15，垫圈14的另一侧开设有嵌槽16，嵌槽16内嵌有滚珠17，滚珠17与固定座11的侧面接触，固定座11的侧面设置有环形槽18，滚珠17旋转设置在环形槽18内，宝塔接头10与进液孔2或出液孔3之间相互插接，设置的密封组件13起到密封连接管9和阀体1的作用，当连接管9旋转连接固定在阀体1上时，由于旋转孔5为螺旋状，所以连接管9安装旋转的过程中，向阀体1上逐渐靠近，使宝塔接头10可以紧密的插入到进液孔2或出液孔3内，垫圈14嵌在进液孔2或出液孔3内，此时垫圈14一侧设置的橡胶垫15可以更紧密的将进液孔2或出液孔3进行密封，在垫圈14上设置的滚珠17可以使固定座11在进行旋转时，使垫圈14不旋转，减少垫圈14的磨损，提高垫圈14的实用寿命。
27.本技术实施例的一种密封性能好的液压阀的实施原理为：
28.将连接管9的宝塔接头10插入到进液孔2或出液孔3内，然后旋转连接管9，使宝塔接头10一侧固定座11上的固定柱12可以抵在凸台8上，然后向下按压连接管9，使固定柱12进入到旋转孔5内，然后旋转连接管9，此时固定柱12可以沿着旋转孔5移动到平直孔6内，然后继续旋转连接管9，使固定柱12可以通过防滑凸块7，旋转到平直孔6最内部，实现连接管9的安装固定，当连接管9旋转连接固定在阀体1上时，由于旋转孔5为螺旋状，所以连接管9安装旋转的过程中，向阀体1上逐渐靠近，使宝塔接头10可以紧密的插入到进液孔2或出液孔3内，垫圈14嵌在进液孔2或出液孔3内，此时垫圈14一侧设置的橡胶垫15可以更紧密的将进液孔2或出液孔3进行密封，在垫圈14上设置的滚珠17可以使固定座11在进行旋转时，使垫圈14不旋转，减少垫圈14的磨损，提高垫圈14的实用寿命。
29.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。