一种回收酒瓶用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及啤酒生产技术领域，具体是指一种回收酒瓶用清洗装置。


背景技术：

2.目前在酒加工领域，当酒被酿制出来后，需要进行灌装，即将酒液装入酒瓶内然后进行密封，再输送到各地销售。酒厂所使用的用于盛装酒液的酒瓶，有新瓶也有回收的旧瓶。然而为了消费者的健康卫生安全，无论是新瓶还是旧瓶均需要进行消毒、杀菌和清洗为灌装提供符合卫生及使用要求的酒瓶。
3.现有的酒瓶通常瓶颈直径小于瓶身直径，对酒瓶内部进行清洗常采用刷头，将酒瓶内注入水然后使刷头从瓶口伸入瓶身，然后对酒瓶的内壁进行刷洗。然而人工清洗费时费力，效率低且成本高。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供自动化程度高的回收酒瓶用清洗装置。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型的回收酒瓶用清洗装置，包括底座、水池、翻转驱动组件和固定组件，所述水池固定设于底座上，所述翻转驱动组件设于底座上，所述固定组件设于水池上，所述固定组件包括左支撑板、右支撑板、空心轴、快捷装卸单元、底板和瓶颈卡板，所述左支撑板转动设于水池一内侧壁上，所述空心轴穿过水池另一内侧壁转动设于水池上，所述右支撑板固定设于空心轴位于水池内的一端，所述瓶颈卡板固定设于左支撑板与右支撑板之间，所述瓶颈卡板上等间距设有多组卡槽，所述快捷装卸单元设于左支撑板与右支撑板之间，所述快捷装卸单元包括连接轴、棘轮、滑杆、棘爪、把手、复位弹簧、主动转柄和从动转柄，所述连接轴转动设于左支撑板上，所述左支撑板内设有空腔，所述棘轮设于连接轴一端并且位于空腔内，所述滑杆穿过左支撑板一侧滑动设于空腔内，所述棘爪转动设于滑杆位于空腔内的一端并且卡合设于棘轮上，所述把手固定设于滑杆位于空腔外的一端，所述复位弹簧固定设于把手与左支撑板之间，所述主动转柄固定设于连接轴一端，所述右支撑板上转动设有从动转柄，所述底板固定设于主动转柄与从动转柄之间。
6.进一步地，所述翻转驱动组件包括支撑架、驱动电机、平口转盘、内轴、驱动盘、卡齿、转环、控制弹簧和挡块，所述支撑架固定设于底座上，所述驱动电机通过支架固定设于支撑架上，所述平口转盘固定设于驱动电机输出端上，所述内轴滑动设于空心轴远离水池的一端内，所述驱动盘固定设于内轴一端并且贴合设于平口转盘上，所述挡块固定设于支撑架上，所述卡齿对称固定设于驱动盘圆周面上并且可卡合设于挡块一侧，所述转环转动设于空心轴远离水池的一端，所述控制弹簧固定设于转环与驱动盘之间。
7.进一步地，所述底座上设有辅助清洗组件，所述辅助清洗组件包括顶部框架、气缸、连接板、微型电机和毛刷，所述顶部框架固定设于底座上，所述气缸固定设于顶部框架
底端，所述连接板固定设于气缸底端，所述微型电机等间距固定设于连接板内并且位于卡槽正上方，所述毛刷固定设于微型电机输出端上。
8.进一步地，所述左支撑板一侧转动设有旋钮，所述旋钮穿过左支撑板侧壁并且固定设于连接轴一端。
9.进一步地，所述滑杆与棘爪之间固定设有扭簧，用于保证任意位置(除人为装卸外)下棘爪与棘轮的卡合关系，从而防止底板与酒瓶脱离而造成酒瓶摔落。
10.进一步地，所述左支撑板上固定设有限位销，所述限位销贴合设于主动转柄一侧，当棘轮、连接轴与主动转柄产生向棘爪无法限制的一侧转动的趋势时，限位销能阻挡这一侧的转动以保证底板与酒瓶的稳固性，并且在向瓶颈卡板与底板之间放置酒瓶的过程中，限位销起到了辅助底板定位的作用。
11.作为优选的，所述底板上固定设有弹性垫，在固定酒瓶的过程中防止转动的底板与酒瓶直接接触从而造成破损，并能减轻酒瓶在随左支撑板与右支撑板转动时的晃动。
12.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：
13.1、通过翻转驱动组件的设置，不断带动固定组件进行180
°
转位动作，从而便于酒瓶进入水池清洗以及翻转后沥水。
14.2、通过快捷装卸单元的设置，便于将多组酒瓶同时夹持在左支撑板与右支撑板之间，或同时将多组酒瓶取出。
15.3、通过辅助清洗组件的设置，便于彻底清洗酒瓶内部，保证清洗效果。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的回收酒瓶用清洗装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的回收酒瓶用清洗装置在图1中a部分的局部放大图；
19.图3为本实用新型的回收酒瓶用清洗装置的驱动盘与卡齿的结构示意图；
20.图4为本实用新型的回收酒瓶用清洗装置的快捷装卸单元结构示意图；
21.图5为本实用新型的回收酒瓶用清洗装置的部分结构示意图。
22.其中，1、底座，2、水池，3、左支撑板，4、右支撑板，5、空心轴，6、连接轴，7、棘轮，8、滑杆，9、棘爪，10、把手，11、复位弹簧，12、主动转柄，13、底板，14、弹性垫，15、瓶颈卡板，16、支撑架，17、驱动电机，18、平口转盘，19、内轴，20、驱动盘，21、卡齿，22、转环，23、控制弹簧，24、挡块，25、顶部框架，26、气缸，27、连接板，28、微型电机，29、毛刷，30、旋钮，31、限位销。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.如图1～5所示，本实用新型的回收酒瓶用清洗装置，包括底座1、水池2、翻转驱动组件和固定组件，所述水池2固定设于底座1上，所述翻转驱动组件设于底座1上，所述固定组件设于水池2上，所述固定组件包括左支撑板3、右支撑板4、空心轴5、快捷装卸单元、底板13和瓶颈卡板15，所述左支撑板3转动设于水池2一内侧壁上，所述空心轴5穿过水池2另一内侧壁转动设于水池2上，所述右支撑板4固定设于空心轴5位于水池2内的一端，所述瓶颈卡板15固定设于左支撑板3与右支撑板4之间，所述瓶颈卡板15上等间距设有多组卡槽，所述快捷装卸单元设于左支撑板3与右支撑板4之间，所述快捷装卸单元包括连接轴6、棘轮7、滑杆8、棘爪9、把手10、复位弹簧11、主动转柄12和从动转柄，所述连接轴6转动设于左支撑板3上，所述左支撑板3内设有空腔，所述棘轮7设于连接轴6一端并且位于空腔内，所述滑杆8穿过左支撑板3一侧滑动设于空腔内，所述棘爪9转动设于滑杆8位于空腔内的一端并且卡合设于棘轮7上，所述把手10固定设于滑杆8位于空腔外的一端，所述复位弹簧11固定设于把手10与左支撑板3之间，所述主动转柄12固定设于连接轴6一端，所述右支撑板4上转动设有从动转柄，所述底板13固定设于主动转柄12与从动转柄之间。
26.其中，所述翻转驱动组件包括支撑架16、驱动电机17、平口转盘18、内轴19、驱动盘20、卡齿21、转环22、控制弹簧23和挡块24，所述支撑架16固定设于底座1上，所述驱动电机17通过支架固定设于支撑架16上，所述平口转盘18固定设于驱动电机17输出端上，所述内轴19滑动设于空心轴5远离水池2的一端内，所述驱动盘20固定设于内轴19一端并且贴合设于平口转盘18上，所述挡块24固定设于支撑架16上，所述卡齿21对称固定设于驱动盘20圆周面上并且可卡合设于挡块24一侧，所述转环22转动设于空心轴5远离水池2的一端，所述控制弹簧23固定设于转环22与驱动盘20之间。所述底座1上设有辅助清洗组件，所述辅助清洗组件包括顶部框架25、气缸26、连接板27、微型电机28和毛刷29，所述顶部框架25固定设于底座1上，所述气缸26固定设于顶部框架25底端，所述连接板27固定设于气缸26底端，所述微型电机28等间距固定设于连接板27内并且位于卡槽正上方，所述毛刷29固定设于微型电机28输出端上。所述左支撑板3一侧转动设有旋钮30，所述旋钮30穿过左支撑板3侧壁并且固定设于连接轴6一端。所述滑杆8与棘爪9之间固定设有扭簧(未图示)。所述左支撑板3上固定设有限位销31，所述限位销31贴合设于主动转柄12一侧。所述底板13上固定设有弹性垫14。
27.具体使用时，向外拉出把手10使棘爪9与棘轮7脱离，转动旋钮30，带动连接轴6、棘轮7与主动转柄12转动，从而使底板13与弹性垫14不再遮挡瓶颈卡板15，将待清洗的酒瓶卡合在瓶颈卡板15上的卡槽中，反向转动旋钮30使弹性垫14贴合于酒瓶底部且主动转柄12贴合于限位销31上，推回把手10使棘轮7与棘爪9啮合以保证底板13与酒瓶的稳固性。
28.启动驱动电机17带动平口转盘18转动，因平口转盘18的圆周面贴合在驱动盘20上，所以转动的平口转盘18始终对驱动盘20施加转动力。挡块24卡合在卡齿21一侧时，驱动盘20受挡块24的阻挡而无法转动，当平口转盘18转过一定程度使平口端接触驱动盘20时，在控制弹簧23的伸长作用下，驱动盘20与内轴19向平口转盘18一侧滑动，从而保持驱动盘20与平口转盘18的接触，并且使卡齿21脱离挡块24，此时平口转盘18的转动带动驱动盘20转动，使内轴19、空心轴5、右支撑板4、底板13、瓶颈卡板15等零部件跟随驱动盘20同步转
动。随后平口转盘18在驱动电机17的驱动下继续转动，使驱动盘20与平口转盘18的接触点由平口端转换为圆周面，此过程中，驱动盘20与固定组件转动的同时，驱动盘20、内轴19、卡齿21向空心轴5一侧滑动并且压缩控制弹簧23直至挡块24与另一组卡齿21卡合，在挡块24与另一组卡齿21卡合时，平口转盘18的转动不再能带动驱动盘20与固定组件转动，此时，因卡齿21对称设于驱动盘20两侧，固定组件与酒瓶已经转过180
°
，从而实现酒瓶进入水池2清洗或离开水池2倒置沥水的动作。
29.在酒瓶正放在水池2中时，驱动气缸26带动连接板27与毛刷29下降，使毛刷29进入酒瓶内部，启动微型电机28即可增强对酒瓶内部的清洗效果。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。