1.本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种空心杯式有刷电机的磁钢结构及带有这种结构的电机定子。
背景技术：
2.空心杯式有刷电机在电动工具及家用电器、安防领域应用逐步增多，客户对电机成本要求越来越高。目前，市场上无铁芯式有刷空心杯电机定子组件采用cnc机壳、cnc前端盖、轴承及空心圆柱状烧结钕铁硼磁钢，其中磁钢在生产时需要将大的圆柱状结构先线切割成方形料，再外圆磨加工获得小的圆柱料，磨除部分成为废料，然后在获得的小圆柱料中心钻孔获得空心圆柱状结构，钻孔去除部分成为废料，两次加工造成大量的稀土钕铁硼被浪费；另外，外圆磨、钻孔或掏孔加工，工艺复杂度高，加工成本较高；且磁钢圆柱状钻孔或掏孔加工，环状壁受加工应力，有隐形裂纹失效风险。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型提供了一种更经济的磁钢结构及带有这种磁钢结构的电机定子组件。
4.其技术方案如下：本实用新型的目的之一是这样实现的：
5.一种空心杯式有刷电机的磁钢结构，其关键在于：包括磁轭，该磁轭表面对称设置有n对磁体，n小于等于2，所述磁体具有磁性，每对所述磁体的顶面分别为南极和北极，所述磁轭内开设有安装孔。采用上述技术方案，磁钢结构由传统的整体空心圆柱状变为由磁轭和磁体两部分组成，磁体具有磁性，磁轭只要导磁即可，磁轭部分可直接垒叠成型，与传统的结构相比极大地减少了稀土的使用和浪费，大幅降低了生产成本，同时避免了磁性部分掏孔所带来的失效风险，磁钢结构的可靠性更高。
6.进一步地，
7.上述磁体的横截面呈馒头状，其下部呈方形状，至少一部分镶嵌在所述磁轭上，其顶面呈圆弧面状。采用此结构，既可以保证磁体具有一定的宽度又可以保证磁体具有一定的厚度，保证其具有足够的磁通量。
8.上述磁轭呈圆柱状，所述安装孔位于其中心，所述磁体顶面的圆弧面的中心线与所述磁轭的中心线重合。采用此结构，磁钢结构的磁性稳定。
9.上述磁体顶面的圆弧面半径大于所述磁轭的半径。采用此结构，磁轭的体积更小，更节约材料。
10.上述磁轭的内壁上围绕所述安装孔开设有m个工艺孔，m为自然数，所述工艺孔与所述安装孔连通。采用此结构，磁钢安装好后可在工艺孔内注胶，从而使其固定更稳固。
11.上述n为1。
12.本实用新型的目的之二是这样实现的：
13.一种空心杯式有刷电机定子，其关键在于：包括上述的磁钢结构，还包括一体成型
的机壳，该机壳包括圆筒状的外壳，所述外壳的一端冲压形成底面，所述底面的一部分朝外壳内部冲压形成轴承室，该轴承室的底部的一部分朝外壳内部拉伸形成柱状部，所述磁钢结构通过所述安装孔安装在所述柱状部上。采用上述技术方案，整个定子结构的磁钢与传统相比，减少了稀土金属的使用和浪费，极大地降低了生产成本，且磁钢的可靠性更高，而机壳则采用一体成型方式，和传统的外壳和底面分开生产再组装相比，减少了生产工序，磁钢结构安装在柱状部上，稳定牢固。
14.优选地，
15.上述柱状部的长度大于等于5mm。采用此结构，磁钢结构的安装更稳定。
16.上述轴承室内安装有轴承。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：整个定子结构的磁钢与传统相比，减少了稀土金属的使用和浪费，极大地降低了生产成本，同时避免了磁性部分掏孔所带来的失效风险，磁钢的可靠性更高；而机壳则采用一体成型方式，和传统的外壳和底面分开生产再组装相比，减少了生产工序，机壳为整体结构更牢固，磁钢结构安装在柱状部上，更稳定。
附图说明
18.图1为磁钢结构的立体结构示意图；
19.图2为磁钢结构的平面结构示意图；
20.图3为定子组件的立体结构示意图；
21.图4为定子组件的平面结构示意图；
22.图5为图4的a-a剖视图。
具体实施方式
23.以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
24.实施例1，如图1和2所示，一种空心杯式有刷电机的磁钢结构，包括磁轭101，该磁轭101表面对称设置有n对磁体102，n小于等于2，所述磁体102具有磁性，每对所述磁体102的顶面分别为南极和北极，所述磁轭101内开设有安装孔103。
25.所述磁体102的横截面呈馒头状，其下部呈方形状，至少一部分镶嵌在所述磁轭101上，其顶面呈圆弧面状。
26.所述磁轭101呈圆柱状，所述安装孔103位于其中心，所述磁体102顶面的圆弧面的中心线与所述磁轭101的中心线重合，本实施例中，所述磁体102顶面的圆弧面半径大于所述磁轭101的半径，所述磁轭101的内壁上围绕所述安装孔103开设有m个工艺孔104，m为自然数，所述工艺孔104与所述安装孔103连通。
27.本实施例中，所述n为1，一对所述磁体102呈180
°
对称安装，所述工艺孔104为半圆孔，m为4，所述磁轭101为电工钢，其表面对应所述磁体102开设有安装槽，所述磁体102下部的一部分镶嵌在对应的安装槽内，其底面与安装槽槽底贴合粘接。
28.另外，根据需要，所述磁体102的横截面还可以是方形，圆形，椭圆形等其他形状。
29.实施例2，如图3-5所示，一种空心杯式有刷电机定子，包括实施例1所述的磁钢结构，还包括一体成型的机壳，该机壳包括圆筒状的外壳201，所述外壳201的一端冲压形成底面202，所述底面202的一部分朝外壳201内部冲压形成轴承室，该轴承室的底部204的一部
分朝外壳201内部拉伸形成柱状部203，所述磁钢结构通过所述安装孔103安装在所述柱状部203上，所述工艺孔104内注有胶水从而使二者固定牢固。
30.所述磁钢结构的一端端面贴合在所述底部204上，所述柱状部203呈圆管状，其长度大于等于5mm，所述轴承室内安装有轴承301。
31.最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种空心杯式有刷电机的磁钢结构，其特征在于：包括磁轭(101)，该磁轭(101)表面对称设置有n对磁体(102)，n小于等于2，所述磁体(102)具有磁性，每对所述磁体(102)的顶面分别为南极和北极，所述磁轭(101)内开设有安装孔(103)。2.根据权利要求1所述的空心杯式有刷电机的磁钢结构，其特征在于：所述磁体(102)的横截面呈馒头状，其下部呈方形状，至少一部分镶嵌在所述磁轭(101)上，其顶面呈圆弧面状。3.根据权利要求2所述的空心杯式有刷电机的磁钢结构，其特征在于：所述磁轭(101)呈圆柱状，所述安装孔(103)位于其中心，所述磁体(102)顶面的圆弧面的中心线与所述磁轭(101)的中心线重合。4.根据权利要求2或3所述的空心杯式有刷电机的磁钢结构，其特征在于：所述磁体(102)顶面的圆弧面半径大于所述磁轭(101)的半径。5.根据权利要求4所述的空心杯式有刷电机的磁钢结构，其特征在于：所述磁轭(101)的内壁上围绕所述安装孔(103)开设有m个工艺孔(104)，m为自然数，所述工艺孔(104)与所述安装孔(103)连通。6.根据权利要求5所述的空心杯式有刷电机的磁钢结构，其特征在于：所述n为1。7.一种空心杯式有刷电机定子，其特征在于：包括权利要求1-3任一项所述的磁钢结构，还包括一体成型的机壳，该机壳包括圆筒状的外壳(201)，所述外壳(201)的一端冲压形成底面(202)，所述底面(202)的一部分朝外壳(201)内部冲压形成轴承室，该轴承室的底部(204)的一部分朝外壳(201)内部拉伸形成柱状部(203)，所述磁钢结构通过所述安装孔(103)安装在所述柱状部(203)上。8.根据权利要求7所述的空心杯式有刷电机定子，其特征在于：所述柱状部(203)的长度大于等于5mm。9.根据权利要求7所述的空心杯式有刷电机定子，其特征在于：所述轴承室内安装有轴承(301)。
技术总结
本实用新型公开了一种空心杯式有刷电机的磁钢结构及带有这种结构的电机定子，包括磁轭，该磁轭表面对称设置有N对磁体，N小于等于2，所述磁体具有磁性，每对所述磁体的顶面分别为南极和北极，所述磁轭内开设有安装孔，本实用新型的整个定子结构的磁钢与传统相比，减少了稀土金属的使用和浪费，极大地降低了生产成本，同时避免了磁性部分掏孔所带来的失效风险，磁钢的可靠性更高；而机壳则采用一体成型方式，和传统的外壳和底面分开生产再组装相比，减少了生产工序，机壳为整体结构更牢固，磁钢结构安装在柱状部上，更稳定。更稳定。更稳定。
技术研发人员：章律 刘东 桑权 曾航
受保护的技术使用者：深圳市德达兴驱动科技有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/3/15
再多了解一些
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