一种生产无水无甲醇的甲醛乙醇溶液的生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产技术领域，具体是一种生产无水无甲醇的甲醛乙醇溶液的生产装置。


背景技术：

2.甲醛(分子式hcho)是一种可燃、无色、有刺激性的气体，易溶于水、醇、酮和醚，是一种重要的基础有机化工原料，主要用于合成塑料、合成树脂、化纤、染料、涂料、医药、农药等行业。在一般常规甲醛水溶液中，甲醛含量约为37％(水含量48～63％)，另需加入10％～15％的甲醇作为阻聚剂，而在二乙氧基甲烷合成反应中要求原料中无水无甲醇，水和甲醇的存在会造成大量副反应从而影响收率、质量，甚至会导致反应无法进行。在这种情况下，要求反应体系为无水(或微量水)无甲醇状态，故常规甲醛水溶液不适用。为了得到无水无甲醇的甲醛溶液，通常使用不含甲醇的多聚甲醛作为生产原料时，需加入溶剂及解聚剂对多聚甲醛通过解聚装置生产甲醛乙醇溶液。目前用于生产无水无甲醇的甲醛乙醇溶液的设备，均由生产一般甲醛水溶液生产设备改进而来，设备配套设施不齐全，自动控制程度不高，使用人工进行称重计量各种原料并进行添加，造成配比不准确、质量不稳定、生产不安全、能耗高，环境污染大，企业成本高。


技术实现要素：

3.针对以上技术问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产无水无甲醇的甲醛乙醇溶液的生产装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：一种生产无水无甲醇的甲醛乙醇溶液的生产装置，包括解聚罐、输送泵a、乙醇计量罐、输送泵b，所述解聚罐顶部设置有投料口、尾气排放口a、乙醇输入口a、解聚剂及阻聚剂投入口，且该解聚罐顶部安装有搅拌装置、侧壁缠绕有加热水管、侧面底部设置有甲醛乙醇溶液输出口，所述甲醛乙醇溶液输出口连接有输出管；所述乙醇计量罐顶部设置有乙醇输入口b、氮气输入口、排空口及尾气排放口b，该乙醇计量罐底部设置有乙醇输出口；所述乙醇输出口与所述乙醇输入口a之间通过输送管连接。
5.进一步，所述解聚罐上方设置有行车。
6.进一步，所述解聚罐侧面外壁设置有隔热保温设施。
7.进一步，所述加热水管的进水口连接热水上水总管、出水口连接热水回水总管。
8.进一步，所述解聚罐设置有温度测量装置。
9.进一步，所述乙醇计量罐设置有计量电子秤。
10.进一步，所述输送管上连接有输送泵b，且所述乙醇输出口、输送泵b之间设置有带切断功能的调节阀。
11.进一步，所述计量电子秤、调节阀之间设置有重量远程指示控制系统。
12.进一步，所述氮气输入口设置有自力式氮气调节阀,并且所述自力式氮气调节阀
的进气口连接氮气总管。
13.进一步，所述输出管上连接有输送泵a。
14.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
15.1.本实用新型通过一体化装置，实现一步反应多聚甲醛在乙醇溶液中的解聚，同时使用阻聚剂提高质量稳定性，制备出无水无甲醇的甲醛乙醇溶液，提供了一种生产理想的无水无甲醇液态甲醛源装置，尤其适用于二乙氧基甲烷等产品生产过程中以无水无甲醇的甲醛参与的有机合成反应的过程，有利于实现二乙氧基甲烷的连续化生产。
16.2.本实用新型实现了利用乙醇和多聚甲醛生产无水无甲醇的甲醛乙醇溶液，是甲醛水溶液和多聚甲醛的一种很好的替代品，满足了工业生产需要甲醛乙醇溶液中无水无甲醇的的需求。
17.3.本实用新型通过设置有电子计量秤、带切断功能的调节阀、重量远程指示控制系统有效精确控制了输送到解聚罐中乙醇的量，保证了解聚罐中的反应稳定性，保障了无水无甲醇的甲醛乙醇溶液的品质。
18.4.本实用新型中氮气输送、尾气回收、解聚罐加热循环水均由工厂统一提供及回收处理，节约了工厂能源，降低了环境污染、提高了能源的利用率，降低了生产成本。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图中：1、乙醇计量罐，2、输送泵b，3、解聚罐，4、输送泵a，5、搅拌装置，6、带切断功能的调节阀，7、投料口，8、尾气排放口a，9、加热水管，10、乙醇输入口a，11、行车，12、温度测量装置，13、乙醇输入口b，14、氮气输入口，15、排空口，16、尾气排放口b，17、计量电子秤，18、重量远程指示控制系统，19、甲醛乙醇溶液输出口，20、乙醇输出口，21、自力式氮气调节阀，22、解聚剂及阻聚剂投入口。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型做进一步说明。
22.如图1所示的一种生产无水无甲醇的甲醛乙醇溶液的生产装置，包括解聚罐3、输送泵a4、乙醇计量罐1、输送泵b2，解聚罐3顶部设置有投料口7、尾气排放口a8、乙醇输入口a10、解聚剂及阻聚剂投入口22，且该解聚罐3顶部安装有搅拌装置5、侧壁缠绕有加热水管9、侧面底部设置有甲醛乙醇溶液输出口19，甲醛乙醇溶液输出口19连接有输出管；乙醇计量罐1顶部设置有乙醇输入口b13、氮气输入口14、排空口15及尾气排放口b16，该乙醇计量罐1底部设置有乙醇输出口20；乙醇输出口20与乙醇输入口a10之间通过输送管连接。
23.为了方便投放多聚甲醛，解聚罐3上方设置有行车11。
24.为了避免人员烫伤及减少热损失，解聚罐3侧面外壁设置有隔热保温设施。
25.为了保持解聚罐3的温度，提高热水利用率，加热水管的进水口连接热水上水总管，出水口连接热水回水总管。
26.为了有效控制解聚罐3内部的温度，解聚罐3设置有温度测量装置12。
27.为了有效控制解聚罐3中乙醇的投入量，乙醇计量罐1设置有计量电子秤17。
28.为了有效控制解聚罐3中乙醇的投入量，输送管上连接有输送泵b2，且所述乙醇输
出口20、输送泵b2之间设置有带切断功能的调节阀6。
29.为了有效控制解聚罐3中乙醇的投入量，计量电子秤17与调节阀6之间设置有重量远程指示控制系统18。
30.为了保持乙醇计量罐1中的压力稳定，氮气输入口14设置有自力式氮气调节阀21，并且自力式氮气调节阀21的进气口连接氮气总管。
31.为了连续稳定输出无水无甲醇的甲醛乙醇溶液，输出管上连接有输送泵a4。
32.本实用新型的具体工作过程如下：
33.生产前将尾气排放口a8和尾气排放口b16接入尾气总管，生产时通过乙醇输入口b13向乙醇计量罐1中加入一定量的乙醇，打开调节阀6并启动输送泵b2向解聚罐中3中输送乙醇，同时计量电子秤17计量并启动搅拌装置5搅拌，然后通过行车11由投料口7在解聚罐3中投入多聚甲醛，并在多聚甲醛投料完成后加入解聚剂，当乙醇输入量达到要求值时重量远程指示控制系统18控制调节阀6关闭，停止输送乙醇，然后开启解聚罐热水进出阀，通过循环加热水管9给解聚罐3升温至45℃，保持搅拌并保温2h后通过投料口7加入硫酸，反应产生的甲醛乙醇溶液由甲醛乙醇溶液输出口19通过输送泵a4输出。
34.在上述过程中，乙醇计量罐1保持稳定的压力，当压力降低时，自力式氮气调节阀21开启通过氮气输入口14补充氮气，当压力过高时通过尾气排放口b16排出降压；解聚罐3在解聚过程中有不凝气体产生，通过尾气排放口a8排出，并由尾气总管收集。
35.需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。