一种有机液体感应带的制作方法

1.本实用新型涉及有机液体感应带技术领域，具体为一种有机液体感应带。


背景技术：

2.感应带用于实时检测绝大多数有机液体的渗漏，如：汽油、煤油、柴油、船用燃料油c、甲苯、二甲苯、己烷等，而且对水不起反应，因此可工作在潮湿环境下。通过与dgs-mo4c检测控制器连接，感应带迅速并准确的检测到漏液或中断状况，进而触发报警，显示通道位置，并通过relay、rs485接口输出数据信号。它可以为有柴油、汽油、甲苯等等渗漏风险的环境(如燃料容器、备用机房、输送管道等)提供持续的保护。可快速准确的检测到漏液状况。感应带耐用，易于清洁，干燥速度快，能够抵抗大多数污染物的破坏(耐腐蚀性强)。
3.目前感应带采取背胶进行粘贴式安装，对于一些大型的圆柱状燃料油罐而言，长距离环绕式的背胶粘贴会出现局部脱离的问题，严重影响了感应带的渗漏检测工作。为此。我们提供一种有机液体感应带来改善上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种有机液体感应带，在整体结构设计上使用转动张合的紧固架来可拆卸安置感应带本体，紧固架采取螺纹紧固的方式快速组装于油罐底部，实现感应带本体绕设紧固在油罐底部的目的，改善了感应带本体背胶粘贴容易局部脱离的问题，提高了检测工作使用时的稳定性，解决了上述背景技术中所提到背胶粘贴会出现局部脱离的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种有机液体感应带，包括感应带本体，所述感应带本体包括有用于有机液体渗漏感应的绳带，所述绳带的两端均电性连接有连接器，所述感应带本体上套接有紧固架，所述紧固架包括通过铰接合页铰接的两个转动框，所述绳带两端对应两个转动框卡接配合，两个转动框远离铰接合页的一端设置有固定机构，所述固定机构包括有用于螺纹紧固的紧固件。
6.作为本实用新型所述有机液体感应带的一种可选方案，其中：所述转动框包括有弧形立板，所述弧形立板的底部垂直连接有底板，所述弧形立板与底板之间设有抵压槽，所述绳带连接于抵压槽内壁上，且每个转动框一端都开设有插槽，所述连接器插接于插槽内。
7.作为本实用新型所述有机液体感应带的一种可选方案，其中：两个转动框靠近插槽的一端之间设置有开口槽，所述绳带一端穿过开口槽。
8.作为本实用新型所述有机液体感应带的一种可选方案，其中：所述底板靠近绳带的一侧设置有磁铁条，所述磁铁条设置为弧形结构。
9.作为本实用新型所述有机液体感应带的一种可选方案，其中：所述两个转动框于靠近开口槽的一端分别设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板靠近第二固定板的一侧连接有螺纹座，所述第二固定板对应螺纹座开设有通孔。
10.作为本实用新型所述有机液体感应带的一种可选方案，其中：所述紧固件包括有
圆杆，所述圆杆一端设置有螺纹头，所述圆杆另一端设置有直径大于通孔的圆板，所述圆杆一端滑动穿过通孔，所述螺纹头螺纹连接于螺纹座内，所述圆板一侧贴靠于第二固定板上。
11.作为本实用新型所述有机液体感应带的一种可选方案，其中：所述第一固定板或第二固定板与底板转动连接。
12.本实用新型具备以下有益效果：
13.该有机液体感应带，在整体结构设计上使用转动张合的紧固架来可拆卸安置感应带本体，紧固架采取螺纹紧固的方式快速组装于油罐底部，实现感应带本体绕设紧固在油罐底部的目的，改善了感应带本体背胶粘贴容易局部脱离的问题，提高了检测工作使用时的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图。
15.图2为本实用新型紧固架展开时的侧视结构示意图。
16.图3为本实用新型感应带本体的主视结构示意图。
17.图4为本实用新型的内部结构示意图。
18.图中：1、紧固架；2、转动框；201、开口槽；3、弧形立板；301、插槽；4、底板；5、磁铁条；6、抵压槽；7、绳带；8、连接器；9、感应带本体；10、第一固定板；11、螺纹座；12、第二固定板；1201、通孔；13、紧固件；1301、圆杆；1302、螺纹头；1303、圆板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种有机液体感应带，包括感应带本体9，感应带本体9包括有用于有机液体渗漏感应的绳带7，绳带7的两端均电性连接有连接器8，感应带本体9上套接有紧固架1，紧固架1包括有两个铰接的转动框2，绳带7两端对应两个转动框2卡接配合，其中转动框2包括有套接油罐底部的弧形立板3，弧形立板3的底部垂直连接有底板4，弧形立板3与底板4之间设有抵压槽6，绳带7连接于抵压槽6内壁上，且每个转动框2一端都开设有插槽301，连接器8插接于插槽301内。
21.采取由两个弧形结构的转动框2铰接配合构成紧固架1，转动框2由弧形立板3与相应的底板4垂直连接构成，垂直连接的弧形立板3与底板4于内侧形成抵压槽6，使用抵压槽6可安放感应带本体9的绳带7，并于弧形立板3端部开设插槽301来卡接收纳绳带7端头的连接器8，可使得感应带本体9快速稳定的安置于紧固架1内，使用紧固架1安装于油罐底部，可将感应带本体9的绳带7稳定贴合于油罐底部的外壁上，以便使用绳带7进行可能发生的渗漏进行检测使用。
22.为了方便绳带7两端的连接器8插接安置于弧形立板3外的插槽301内，两个转动框2靠近插槽301的一端之间设置有开口槽201，绳带7一端穿过开口槽201。
23.两个转动框2远离铰接合页的一端设置有固定机构，固定机构包括有用于螺纹紧
固的紧固件13，其中两个转动框2于靠近开口槽201的一端分别设置有第一固定板10和第二固定板12，第一固定板10靠近第二固定板12的一侧连接有螺纹座11，第二固定板12对应螺纹座11开设有通孔1201，紧固件13包括有圆杆1301，圆杆1301一端设置有螺纹头1302，圆杆1301另一端设置有直径大于通孔1201的圆板1303，圆杆1301一端滑动穿过通孔1201，螺纹头1302螺纹连接于螺纹座11内，圆板1303一侧贴靠于第二固定板12上。且底板4靠近绳带7的一侧设置有磁铁条5，磁铁条5设置为弧形结构，磁铁条5磁性吸附连接于油罐底部。
24.使用时，当两个转动框2张开并初步套设于油罐底部时，使用底板4上设置的磁铁条5来吸附连接油罐底部，可初步安放整个紧固架1于油罐底部，且将紧固架1内卡接的感应带本体9绕设在油罐底部，于两个转动框2的一端分别连接第一固定板10和第二固定板12，设计由圆杆1301、螺纹头1302、及圆板1303组合构成的紧固件13，将圆杆1301一端穿过第二固定板12的通孔1201，使得圆杆1301一端的螺纹头1302靠近第一固定板10一端的螺纹座11，扭转圆板1303带动螺纹头1302安装于螺纹座11内，使得两个转动框2紧固的安装套设于油罐底部，同时使得绕设在油罐底部的感应带本体9在两个转动框2的抵压下紧固绕设在油罐底部，以便使用感应带本体9的绳带7对可能发生的渗漏液体进行检测，从而在整体结构设计上使用转动张合的紧固架1来可拆卸安置感应带本体9，紧固架1采取螺纹紧固的方式快速组装于油罐底部，实现感应带本体9绕设紧固在油罐底部的目的，改善了感应带本体9背胶粘贴容易局部脱离的问题，提高了检测工作使用时的稳定性。
25.为改进上述的实施例，第一固定板10或第二固定板12与底板4转动连接。通过第一固定板10或第二固定板12与底板4转动连接，可以保障第一固定板10与第二固定板12有一定的适应性，当第一固定板10上的螺纹座11与第二固定板12上的通孔1201不在一个直线导致紧固件13无法安装时，第一固定板10或第二固定板12的可转动，会有一定的适应性来保障紧固件13的安装。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。