一种油气集输管的防泄漏检查装置的制作方法

1.本实用新型涉及油气集输管技术领域，尤其涉及一种油气集输管的防泄漏检查装置。


背景技术：

2.在油气集输管投入使用前，大多需要利用检漏装置进行检漏，以保证油气集输管使用时的安全性，现有的技术是通过灌注含有荧光液的水观察是否有泄漏，但由于是需要较暗的环境下进行，长时间使用时工作人员眼睛压力非常大，影响了检查的精度，使用存在不足，为此我们提出一种油气集输管的防泄漏检查装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种油气集输管的防泄漏检查装置，解决了现有的技术是通过灌注含有荧光液的水观察是否有泄漏，但由于是需要较暗的环境下进行，长时间使用时工作人员眼睛压力非常大，影响了检查的精度的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种油气集输管的防泄漏检查装置，包括底座，所述底座底部的两端均安装有万向轮，所述底座底部的两端均安装有支撑机构，所述底座的顶部安装有检测筒，所述检测筒的两侧均安装有卡紧机构，两个卡紧机构内设置有集输管，所述检测筒的顶部安装有检测机构。
5.优选的，所述支撑机构包括开设在底座底部的滑槽，所述滑槽的内部转动连接有调节杆，所述调节杆的两端均通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上安装有滑块，所述滑块的顶部转动连接有连杆，所述连杆的顶部转动连接有支撑板，所述支撑板的顶部通过安装座安装有辊轴。
6.优选的，所述调节杆两端的螺纹的旋向相反，所述调节杆贯穿滑槽并连接有握把，所述滑块与滑槽滑动连接。
7.优选的，所述辊轴与安装座转动连接，所述辊轴的侧面呈圆弧状结构。
8.优选的，所述卡紧机构包括安装在检测筒侧面的套筒，所述套筒的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆插入检测筒的内部并连接有压板，所述压板为圆弧板结构，所述活动杆和套筒之间安装有弹簧。
9.优选的，所述检测机构包括安装在检测筒顶部的壳体，所述壳体的内部固定有固定轴，所述固定轴通过安装架安装有检测探头。
10.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种油气集输管的防泄漏检查装置具有如下有益效果：
11.本实用新型提供一种油气集输管的防泄漏检查装置，采用可以调节的支撑机构对油气集输管进行支撑放置，在检测时能通过推动集输管完成全面检测，使用非常方便。
12.本实用新型提供一种油气集输管的防泄漏检查装置，通过设置支撑机构和夹紧机构对不同规格的油气集输管进行支撑和移动，方便不同规格的集输管完成防泄漏检测，使
用非常灵活。
附图说明
13.图1 为本实用新型提出的一种油气集输管的防泄漏检查装置的正视图；
14.图2 为图1的俯视图；
15.图3 为图1中卡紧机构的安装示意图；
16.图4 为图1中检测机构的安装示意图。
17.图中标号：1底座、2万向轮、3支撑机构、31调节杆、32螺纹套、33滑块、34连杆、35支撑板、36安装座、37辊轴、4检测筒、5卡紧机构、51套筒、52活动杆、53弹簧、54压板、6检测机构、61壳体、62固定轴、63安装架、64检测探头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例，由图1-4给出，本实用新型提出的一种油气集输管的防泄漏检查装置，包括底座1，底座1底部的两端均安装有万向轮2，底座1底部的两端均安装有支撑机构3，底座1的顶部安装有检测筒4，检测筒4的两侧均安装有卡紧机构5，两个卡紧机构5内设置有集输管，卡紧机构5包括安装在检测筒4侧面的套筒51，套筒51的内部滑动连接有活动杆52，活动杆52插入检测筒4的内部并连接有压板54，压板54为圆弧板结构，活动杆52和套筒51之间安装有弹簧53，检测筒4的顶部安装有检测机构6，检测机构6包括安装在检测筒4顶部的壳体61，壳体61的内部固定有固定轴62，固定轴62通过安装架63安装有检测探头64，通过设置支撑机构和夹紧机构对不同规格的油气集输管进行支撑和移动，方便不同规格的集输管完成防泄漏检测，使用非常灵活。
20.支撑机构3包括开设在底座1底部的滑槽，滑槽的内部转动连接有调节杆31，调节杆31的两端均通过螺纹连接有螺纹套32，螺纹套32上安装有滑块33，滑块33的顶部转动连接有连杆34，连杆34的顶部转动连接有支撑板35，支撑板35的顶部通过安装座36安装有辊轴37，调节杆31两端的螺纹的旋向相反，调节杆31贯穿滑槽并连接有握把，滑块33与滑槽滑动连接，辊轴37与安装座36转动连接，辊轴37的侧面呈圆弧状结构，采用可以调节的支撑机构对油气集输管进行支撑放置，在检测时能通过推动集输管完成全面检测，使用非常方便。
21.工作原理：
22.创新点实施步骤：
23.第一步：使用时，首先向两侧按压压板54，压板54带动活动杆52在套筒51内滑动并压缩弹簧53，将集输管插入检测筒4内并撤去对压板54的压力，在弹簧53弹力的作用下，活动杆52带动压板54卡住集输管；
24.第二步：旋转调节杆31，调节杆31通过螺纹传动带动螺纹套32，螺纹套32带动滑块33，由于调节杆31两侧的螺纹的旋向相反，滑块33通过连杆34带动支撑板35，支撑板35通过安装座36带动辊轴37向上，辊轴37向上与集输管相接触；
25.第三步：装置连接电源，利用检测探头64对集输管进行监视，图像传递到计算机中，向集输管内注入含有荧光液的水，退后推动装置，利用万向轮2带动装置在集输管上运动，通过检测探头64对集输管进行全面检测。
26.综上所述，相较于现有技术，本实用新型采用可以调节的支撑机构对油气集输管进行支撑放置，在检测时能通过推动集输管完成全面检测，使用非常方便，同时通过设置支撑机构和夹紧机构对不同规格的油气集输管进行支撑和移动，方便不同规格的集输管完成防泄漏检测，使用非常灵活。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种油气集输管的防泄漏检查装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部的两端均安装有万向轮（2），所述底座（1）底部的两端均安装有支撑机构（3），所述底座（1）的顶部安装有检测筒（4），所述检测筒（4）的两侧均安装有卡紧机构（5），两个卡紧机构（5）内设置有集输管，所述检测筒（4）的顶部安装有检测机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种油气集输管的防泄漏检查装置，其特征在于，所述支撑机构（3）包括开设在底座（1）底部的滑槽，所述滑槽的内部转动连接有调节杆（31），所述调节杆（31）的两端均通过螺纹连接有螺纹套（32），所述螺纹套（32）上安装有滑块（33），所述滑块（33）的顶部转动连接有连杆（34），所述连杆（34）的顶部转动连接有支撑板（35），所述支撑板（35）的顶部通过安装座（36）安装有辊轴（37）。3.根据权利要求2所述的一种油气集输管的防泄漏检查装置，其特征在于，所述调节杆（31）两端的螺纹的旋向相反，所述调节杆（31）贯穿滑槽并连接有握把，所述滑块（33）与滑槽滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种油气集输管的防泄漏检查装置，其特征在于，所述辊轴（37）与安装座（36）转动连接，所述辊轴（37）的侧面呈圆弧状结构。5.根据权利要求1所述的一种油气集输管的防泄漏检查装置，其特征在于，所述卡紧机构（5）包括安装在检测筒（4）侧面的套筒（51），所述套筒（51）的内部滑动连接有活动杆（52），所述活动杆（52）插入检测筒（4）的内部并连接有压板（54），所述压板（54）为圆弧板结构，所述活动杆（52）和套筒（51）之间安装有弹簧（53）。6.根据权利要求1所述的一种油气集输管的防泄漏检查装置，其特征在于，所述检测机构（6）包括安装在检测筒（4）顶部的壳体（61），所述壳体（61）的内部固定有固定轴（62），所述固定轴（62）通过安装架（63）安装有检测探头（64）。

技术总结
本实用新型公开了一种油气集输管的防泄漏检查装置，涉及油气集输管技术领域，包括底座，所述底座底部的两端均安装有万向轮，所述底座底部的两端均安装有支撑机构，所述底座的顶部安装有检测筒，所述检测筒的两侧均安装有卡紧机构，两个卡紧机构内设置有集输管，所述检测筒的顶部安装有检测机构。相较于现有技术，本实用新型采用可以调节的支撑机构对油气集输管进行支撑放置，在检测时能通过推动集输管完成全面检测，使用非常方便，同时通过设置支撑机构和夹紧机构对不同规格的油气集输管进行支撑和移动，方便不同规格的集输管完成防泄漏检测，使用非常灵活。使用非常灵活。使用非常灵活。


技术研发人员：许盼盼 李莉 张万廷 秦永涛 郭树红
受保护的技术使用者：胜利油田金色河口石化工程有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/3/15