独立基础杯口成型模具及独立基础模具的制作方法

技术特征：
1.独立基础杯口成型模具，包括底模板以及设于所述底模板上的四个侧模板，所述底模板与四个所述侧模板围构成一端开口的容纳腔，所述底模板与所有的所述侧模板以及任意相邻的两个所述侧模板均固定连接，其特征在于，所述容纳腔内设有吊装杆，所述吊装杆的两端分别与其中两个所述侧模板固定连接。2.如权利要求1所述的独立基础杯口成型模具，其特征在于，所述吊装杆与其中两个相对设置的所述侧模板固定连接，且位于另外两个所述侧模板之间的正中。3.如权利要求1所述的独立基础杯口成型模具，其特征在于，所述吊装杆上设有若干个吊装孔。4.如权利要求3所述的独立基础杯口成型模具，其特征在于，所述吊装杆的表面设有减重槽，所述减重槽沿所述吊装杆的长度方向贯穿所述吊装杆，所述吊装孔贯穿所述减重槽的底壁或者是所述减重槽的两个相平行的侧壁。5.如权利要求1所述的独立基础杯口成型模具，其特征在于，所述侧模板朝向所述容纳腔的内表面固设有筋板。6.如权利要求1所述的独立基础杯口成型模具，其特征在于，所述底模板以及侧模板均采用钢板，且所述底模板与所有的所述侧模板以及任意相邻的两个所述侧模板均焊接固定。7.独立基础模具，包括外模，其特征在于，还包括如权利要求1-6任一项所述的独立基础杯口成型模具，所述独立基础杯口成型模具至少部分位于所述外模内，且所述容纳腔的开口端的朝向与所述外模内横截面较小的一端的朝向相同。8.如权利要求7所述的独立基础模具，其特征在于，所述外模内上端的横截面比下端的横截面大，所述外模包括左模和右模，所述左模和所述右模沿竖直平面均分所述外模，所述左模与所述右模可拆卸连接，所述左模和所述右模均设置有吊装部，所述吊装部用于连接起吊设备，以使所述独立基础模具在浇筑后能够借助所述起吊设备翻转；所述独立基础模具还包括：密封板，与所述左模和所述右模的下端面密封连接且与所述左模和所述右模的底端可拆卸连接；其中，所述独立基础杯口成型模具全部位于所述外模内，且所述容纳腔的开口端的端面与所述密封板贴合。9.如权利要求8所述的独立基础模具，其特征在于，所述吊装杆与所述容纳腔的开口端的端面之间具有间隙，所述密封板上设有向上凸起的凸出部，所述凸出部匹配穿设于所述容纳腔的开口端内。10.如权利要求8所述的独立基础模具，其特征在于，所述吊装杆上设有螺纹孔，所述螺纹孔的孔深方向与所述容纳腔的开口端的端面垂直，所述独立基础模具还包括：紧固螺栓，螺杆穿设于所述密封板以及所述螺纹孔内且与所述螺纹孔螺纹连接，所述密封板背离所述容纳腔的表面设有容纳槽，所述紧固螺栓的头部位于所述容纳槽内，所述紧固螺栓的头部用于向所述吊装杆的方向压紧所述密封板。

技术总结
本实用新型提供了一种独立基础杯口成型模具及独立基础模具，属于混凝土浇筑模具技术领域，包括底模板以及设于底模板上的四个侧模板，底模板与四个侧模板围构成一端开口的容纳腔，底模板与所有的侧模板以及任意相邻的两个侧模板均固定连接，容纳腔内设有吊装杆，吊装杆的两端分别与其中两个侧模板固定连接。本实用新型提供的独立基础杯口成型模具及独立基础模具，在浇筑成型后，通过起吊设备将整个独立基础杯口成型模具吊出，从而避免在浇筑成型后，依次拆除各个侧模板耗时较长以及底模板难以取出的问题。以取出的问题。以取出的问题。


技术研发人员：段晓录 杨建祥 李东方
受保护的技术使用者：魏县时创建材科技有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/3/15