一种钢丝绳润滑脂刮除装置的制作方法

1.本实用新型提供一种钢丝绳润滑脂刮除装置，属于钢丝绳加工辅助装置技术领域。


背景技术：

2.钢丝绳在生成加工过程中加入大量的润滑润滑脂来使得钢丝绳的每一股都包裹润滑脂，以确保后续使用过程中不容易出现断丝断股的情况，从而延长其使用寿命，现有钢丝绳在合绳操作时会加入大量的润滑润滑脂，而在合绳完成后卷绕时需要确保表面润滑润滑脂涂覆均匀，不能残留过多的润滑脂，故而会在下料处设置刮润滑脂结构来去除多余的润滑脂，现有的润滑脂刮除装置一般无法根据钢丝绳的厚度进行调节，从而不能很好的适用不同型号的钢丝绳，导致适用范围较小。


技术实现要素：

3.本实用新型提供的一种钢丝绳润滑脂刮除装置，使用方便，并且可以解决润滑脂刮除装置适用范围较小的问题。
4.本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：包括下壳体，所述下壳体上方活动连接有上壳体，所述下壳体上方一侧转动设有螺纹柱，所述上壳体下方一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹柱配合连接，所述下壳体上方设有第一弧形槽，所述上壳体下方设有第二弧形槽，所述第一弧形槽内间隔设有两个下刮板，所述第二弧形槽内间隔设有两个上刮板，所述上刮板与下刮板之间活动设有钢丝绳，所述下壳体内部设有活动槽，所述螺纹柱底端穿设活动槽套接有拨动轮。
5.所述上壳体下方一侧设有滑槽，所述下壳体上方一侧设有与滑槽相配合的滑杆。
6.所述拨动轮与活动槽活动连接。
7.所述下壳体一侧设有开口，所述开口与活动槽连通。
8.所述拨动轮一侧穿设开口位于下壳体外。
9.所述第一弧形槽底部间隔设有两个收集槽，所述收集槽底部设有贯通的渗透孔。
10.所述上刮板与下刮板相对应，所述收集槽分别与下刮板相对应。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过调节上壳体与下壳体之间的间距，从而调节上刮板与下刮板之间的距离，从而适用不同型号的钢丝绳，对不同型号的钢丝绳进行刮脂。
附图说明
12.图1为本实用新型一种钢丝绳润滑脂刮除装置的结构示意图。
13.图2为本实用新型一种钢丝绳润滑脂刮除装置的右视剖视结构示意图。
14.图3为本实用新型一种钢丝绳润滑脂刮除装置a处的结构示意图。
15.(1、下壳体；2、上壳体；3、螺纹柱；4、螺纹孔；5、活动槽；6、拨动轮；7、上刮板；8、下
刮板；9、钢丝绳；10、收集槽；11、滑槽；12、滑杆；13、开口；14、渗透孔)
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
17.根据图1所示：本实用新型提供了一种钢丝绳润滑脂刮除装置：包括下壳体1，所述下壳体1上方活动连接有上壳体2，所述下壳体1上方一侧转动设有螺纹柱3，所述上壳体2下方一侧设有螺纹孔4，所述螺纹孔4与螺纹柱3配合连接，所述下壳体1上方设有第一弧形槽，所述上壳体2下方设有第二弧形槽，所述第一弧形槽内间隔设有两个下刮板8，所述第二弧形槽内间隔设有两个上刮板7，所述上刮板7与下刮板8之间活动设有钢丝绳9，所述下壳体1内部设有活动槽5，所述螺纹柱3底端穿设活动槽5套接有拨动轮6。所述上壳体2下方一侧设有滑槽11，所述下壳体1上方一侧设有与滑槽11相配合的滑杆12。所述拨动轮6与活动槽5活动连接。所述下壳体1一侧设有开口13，所述开口13与活动槽5连通。所述拨动轮6一侧穿设开口13位于下壳体1外。所述第一弧形槽底部间隔设有两个收集槽10，所述收集槽10底部设有贯通的渗透孔14。所述上刮板7与下刮板8相对应，所述收集槽10分别与下刮板8相对应。
18.本实用新型的原理
19.使用时，首先拨动开口13处的拨动轮6，拨动轮6带动活动槽5中的螺纹柱3底端转动，从而使螺纹柱3在螺纹孔4中移动，同时滑杆12在滑槽11中移动，从而改变上壳体2与下壳体1之间的距离，从而带动上刮板7与下刮板8之间的距离改变，然后将钢丝绳9穿过上壳体2与下壳体1之间，使其位于上刮板7与下刮板8之间，移动钢丝绳9使其残留的多余的润滑脂被上刮板7与下刮板8刮下，润滑脂落入收集槽10中，当润滑脂在收集槽10中堆积过多时可通过渗透孔14排出。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种钢丝绳润滑脂刮除装置，其特征在于：包括下壳体(1)，所述下壳体(1)上方活动连接有上壳体(2)，所述下壳体(1)上方一侧转动设有螺纹柱(3)，所述上壳体(2)下方一侧设有螺纹孔(4)，所述螺纹孔(4)与螺纹柱(3)配合连接，所述下壳体(1)上方设有第一弧形槽，所述上壳体(2)下方设有第二弧形槽，所述第一弧形槽内间隔设有两个下刮板(8)，所述第二弧形槽内间隔设有两个上刮板(7)，所述上刮板(7)与下刮板(8)之间活动设有钢丝绳(9)，所述下壳体(1)内部设有活动槽(5)，所述螺纹柱(3)底端穿设活动槽(5)套接有拨动轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳润滑脂刮除装置，其特征在于：所述上壳体(2)下方一侧设有滑槽(11)，所述下壳体(1)上方一侧设有与滑槽(11)相配合的滑杆(12)。3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳润滑脂刮除装置，其特征在于：所述拨动轮(6)与活动槽(5)活动连接。4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳润滑脂刮除装置，其特征在于：所述下壳体(1)一侧设有开口(13)，所述开口(13)与活动槽(5)连通。5.根据权利要求4所述的一种钢丝绳润滑脂刮除装置，其特征在于：所述拨动轮(6)一侧穿设开口(13)位于下壳体(1)外。6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳润滑脂刮除装置，其特征在于：所述第一弧形槽底部间隔设有两个收集槽(10)，所述收集槽(10)底部设有贯通的渗透孔(14)。7.根据权利要求6所述的一种钢丝绳润滑脂刮除装置，其特征在于：所述上刮板(7)与下刮板(8)相对应，所述收集槽(10)分别与下刮板(8)相对应。

技术总结
本实用新型公开的一种钢丝绳润滑脂刮除装置，属于钢丝绳加工辅助装置技术领域；包括下壳体，所述下壳体上方活动连接有上壳体，所述下壳体上方一侧转动设有螺纹柱，所述上壳体下方一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹柱配合连接，所述下壳体上方设有第一弧形槽，所述上壳体下方设有第二弧形槽，所述第一弧形槽内间隔设有两个下刮板，所述第二弧形槽内间隔设有两个上刮板，所述上刮板与下刮板之间活动设有钢丝绳，所述下壳体内部设有活动槽，所述螺纹柱底端穿设活动槽套接有拨动轮。本实用新型通过调节上壳体与下壳体之间的间距，从而调节上刮板与下刮板之间的距离，从而适用不同型号的钢丝绳，对不同型号的钢丝绳进行刮脂。对不同型号的钢丝绳进行刮脂。对不同型号的钢丝绳进行刮脂。


技术研发人员：杜新刚 陈泳 胡康娜
受保护的技术使用者：温州中合润滑设备制造有限公司
技术研发日：2021.09.04
技术公布日：2022/3/15