一种镍氢电池用隔膜耐腐蚀的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，具体为一种镍氢电池用隔膜耐腐蚀。


背景技术：

2.在使用电子设备过程中，通常会用到镍氢电池对设备进行供电，但现有的镍氢电池存在的问题是：通常使用隔膜将正极与负极分开，然而正极与负极材料的表面具有一定的腐蚀性，电池长期使用隔膜会被正极与负极腐蚀损坏，导致电池无法使用的现象。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种镍氢电池用隔膜耐腐蚀，具备了耐腐蚀的优点，解决了通常使用隔膜将正极与负极分开，然而正极与负极材料的表面具有一定的腐蚀性，电池长期使用隔膜会被正极与负极腐蚀损坏，导致电池无法使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镍氢电池用隔膜耐腐蚀，包括电池外壳，所述电池外壳的内部设置有电解液，所述电解液的表面设置有正极，所述正极的表面设置有隔膜本体，所述隔膜本体的表面设置有负极，所述隔膜本体的两侧均设置有防腐层，所述防腐层靠近隔膜本体的一侧固定连接有耐腐层，所述隔膜本体的左侧与耐腐层的表面固定连接，所述隔膜本体的右侧固定连接有缓冲层，所述缓冲层的右侧固定连接有加固层，所述加固层的右侧固定连接粘贴层，所述粘贴层的右侧固定连接在耐腐层的表面。
5.作为本实用新型优选的，所述隔膜本体的顶部与底部均固定连接有包边条一，所述包边条一的长度与隔膜本体的长度一致。
6.作为本实用新型优选的，所述隔膜本体的前侧固定连接有包边条二，所述包边条二的高度与隔膜本体的高度一致。
7.作为本实用新型优选的，所述缓冲层由橡胶材料组成，所述缓冲层的厚度为零点五毫米。
8.作为本实用新型优选的，所述加固层由陶瓷纤维纸组成，所述加固层的厚度为零点三毫米。
9.作为本实用新型优选的，所述粘贴层由胶黏剂组成，所述粘贴层的厚度为零点二毫米。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置电池外壳、电解液、正极、隔膜本体、负极、防腐层、耐腐层、缓冲层、加固层和粘贴层的配合使用，包边条一和包边条二对隔膜本体的边角进行防护，防止隔膜本体有破损的情况，电池外壳被挤压变形时其弯折处会产生锋利的边角，缓冲层降低了边角的锋利度保护隔膜本体不被割破，加固层增加了隔膜本体韧性，防腐层和耐腐层防止正极与负极对隔膜本体产生腐蚀，具备了耐腐蚀的优点，解决了通常使用隔膜将正极
与负极分开，然而正极与负极材料的表面具有一定的腐蚀性，电池长期使用隔膜会被正极与负极腐蚀损坏，导致电池无法使用的问题。
12.2、本实用新型通过设置包边条一，能够对隔膜本体的顶部与底部进行防护，避免隔膜本体出现损坏的现象，提高了隔膜本体的安全性。
13.3、本实用新型通过设置包边条二，能够对隔膜本体的前侧进行限位，避免隔膜本体出现弯折的现象，提高了隔膜本体的完整性。
14.4、本实用新型通过设置缓冲层由橡胶材料组成，能够对隔膜本体进行防护，避免电池外壳被挤压导致隔膜本体出现破损的现象，提高了隔膜本体的安全性。
15.5、本实用新型通过设置加固层由陶瓷纤维纸组成，能够增加隔膜本体的韧性，提高了隔膜本体的强度。
16.6、本实用新型通过设置粘贴层由胶黏剂组成，能够将加固层固定住，避免加固层出现松动的现象，提高了加固层的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型隔膜本体的立体图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大结构图。
20.图中：1、电池外壳；2、电解液；3、正极；4、隔膜本体；5、负极；6、防腐层；7、耐腐层；8、缓冲层；9、加固层；10、粘贴层；11、包边条一；12、包边条二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种镍氢电池用隔膜耐腐蚀，包括电池外壳1，电池外壳1的内部设置有电解液2，电解液2的表面设置有正极3，正极3的表面设置有隔膜本体4，隔膜本体4的表面设置有负极5，隔膜本体4的两侧均设置有防腐层6，防腐层6靠近隔膜本体4的一侧固定连接有耐腐层7，隔膜本体4的左侧与耐腐层7的表面固定连接，隔膜本体4的右侧固定连接有缓冲层8，缓冲层8的右侧固定连接有加固层9，加固层9的右侧固定连接粘贴层10，粘贴层10的右侧固定连接在耐腐层7的表面。
23.参考图2，隔膜本体4的顶部与底部均固定连接有包边条一11，包边条一11的长度与隔膜本体4的长度一致。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置包边条一11，能够对隔膜本体4的顶部与底部进行防护，避免隔膜本体4出现损坏的现象，提高了隔膜本体4的安全性。
25.参考图1，隔膜本体4的前侧固定连接有包边条二12，包边条二12的高度与隔膜本体4的高度一致。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置包边条二12，能够对隔膜本体4的前侧进行限位，避免隔膜本体4出现弯折的现象，提高了隔膜本体4的完整性。
27.参考图3，缓冲层8由橡胶材料组成，缓冲层8的厚度为零点五毫米。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置缓冲层8由橡胶材料组成，能够对隔膜本体4进行防护，避免电池外壳1被挤压导致隔膜本体4出现破损的现象，提高了隔膜本体4的安全性。
29.参考图3，加固层9由陶瓷纤维纸组成，加固层9的厚度为零点三毫米。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固层9由陶瓷纤维纸组成，能够增加隔膜本体4的韧性，提高了隔膜本体4的强度。
31.参考图3，粘贴层10由胶黏剂组成，粘贴层10的厚度为零点二毫米。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置粘贴层10由胶黏剂组成，能够将加固层9固定住，避免加固层9出现松动的现象，提高了加固层9的实用性。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，包边条一11和包边条二12对隔膜本体4的边角进行防护，防止隔膜本体4有破损的情况，电池外壳1被挤压变形时其弯折处会产生锋利的边角，缓冲层8降低了边角的锋利度保护隔膜本体4不被割破，加固层9增加了隔膜本体4韧性，防腐层6和耐腐层7防止正极3与负极5对隔膜本体4产生腐蚀，从而具备了耐腐蚀的效果。
34.综上所述：该镍氢电池用隔膜耐腐蚀，通过电池外壳1、电解液2、正极3、隔膜本体4、负极5、防腐层6、耐腐层7、缓冲层8、加固层9和粘贴层10的配合使用，具备了耐腐蚀的优点，解决了通常使用隔膜将正极与负极分开，然而正极与负极材料的表面具有一定的腐蚀性，电池长期使用隔膜会被正极与负极腐蚀损坏，导致电池无法使用的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。