一种带有控制风扇的电机的制作方法

1.本实用新型涉及一种带有控制风扇的电机，属于电机散热技术领域。


背景技术：

2.电机用扇叶是垂直式的没有角度，风阻大，产生的风量小，并且在电机高效运行中，电流大，发热量大，转速低，电机轴带风叶，风量小不能有效散热，并且在电机停止过程中电机温度更高，风扇不工作，导致电机无法散热，容易造成电机高温后损坏。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种带有控制风扇的电机，通过降温板上的半导体制冷片对电机进行主动制冷降温，能有效提高降温效果，比正常的自然散热效果更佳；通过散热风扇对电机进行降温，能够实现风扇电机根据电机的工况进行工作，在电机停止转动之后继续转动，对电机继续降温，并且能够限位转动的扇叶能够实现在风扇电机不工作的时候减少对空气流动的影响，在风扇电机工作的时候扇叶形成一定的角度比垂直扇叶效果更佳；并且散热风扇能够维持半导体制冷片持续工作。
4.为了实现上述目的，一种带有控制风扇的电机，包括安装在电机尾部的降温板、套接在电机尾部且覆盖降温板的壳体以及设置在壳体内的散热风扇，所述降温板包括与电机尾部贴合的导热板体、设置在导热板体上的若干个半导体制冷片、设置在导热板体远离电机一面的若干个散热鳍片以及设置在导热板体圆周侧边上的若干个与电机侧壁的固定孔配合的固定螺栓孔，所述散热风扇包括固定在壳体内的风扇电机、设置在风扇电机输出轴上的扇叶安装座以及限位转动安装在扇叶安装座上的若干个扇叶，所述扇叶安装座的侧壁上周向均匀开设有若干个限位槽。
5.优选地，若干个所述半导体制冷片以导热板体的周向均匀布置在导热板体上，散热鳍片以导热板体的径向布置在相邻的半导体制冷片之间。
6.优选地，所述导热板体与电机尾部之间涂抹有导热硅脂。
7.优选地，所述限位槽为两个上底面重合的等腰梯形，所述扇叶转动安装在限位槽内，且扇叶转动时会被限位槽的等腰梯形的斜边阻挡。
8.优选地，所述壳体的侧壁上开设有若干个用于排出半导体制冷片发热面热量的第一通风口
9.优选地，所述壳体的侧壁上还设置有若干个用于空气流动的空槽。
10.与现有技术对比，本实用新型的有益效果为：
11.1、通过降温板上的半导体制冷片对电机进行主动制冷降温，能有效提高降温效果，比正常的自然散热效果更佳；
12.2、通过散热风扇对电机进行降温，能够实现风扇电机根据电机的工况进行工作，在电机停止转动之后继续转动，对电机继续降温，并且能够限位转动的扇叶能够实现在风扇电机不工作的时候减少对空气流动的影响，在风扇电机工作的时候扇叶形成一定的角度
比垂直扇叶效果更佳；并且散热风扇能够维持半导体制冷片持续工作。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构爆炸示意图；
14.图2为本实用新型的降温板的结构示意图；
15.图3为本实用新型的散热风扇的结构示意图；
16.图4为本实用新型的壳体的结构示意图。
17.图中：1、降温板，1-1、导热板体，1-2、半导体制冷片，1-3、散热鳍片，2、散热风扇，2-1、风扇电机，2-2、扇叶安装座，2-3、扇叶，2-4、限位槽，3、壳体，3-1、第一通风口，3-2、空槽，4、电机。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种带有控制风扇的电机，包括安装在电机4尾部的降温板1、套接在电机4尾部且覆盖降温板1的壳体3以及设置在壳体3内的散热风扇2，所述降温板1包括与电机4尾部贴合的导热板体1-1、设置在导热板体1-1上的若干个半导体制冷片1-2、设置在导热板体1-1远离电机4一面的若干个散热鳍片1-3以及设置在导热板体1-1圆周侧边上的若干个与电机4侧壁的固定孔配合的固定螺栓孔1-4，所述散热风扇2包括固定在壳体3内的风扇电机2-1、设置在风扇电机2-1输出轴上的扇叶安装座2-2以及限位转动安装在扇叶安装座2-2上的若干个扇叶2-3，所述扇叶安装座2-2的侧壁上周向均匀开设有若干个限位槽2-4。
20.优选地，若干个所述半导体制冷片1-2以导热板体1-1的周向均匀布置在导热板体1-1上，散热鳍片1-3以导热板体1-1的径向布置在相邻的半导体制冷片1-2之间，散热鳍片1-3之间形成不同的风道，将半导体制冷片1-2上的发热面热空气与其他地方隔离。
21.优选地，所述导热板体1-1与电机4尾部之间涂抹有导热硅脂，增强导热效果。
22.优选地，所述限位槽2-4为两个上底面重合的等腰梯形，所述扇叶2-3转动安装在限位槽2-4内，且扇叶2-3转动时会被限位槽2-4的等腰梯形的斜边阻挡，扇叶2-3在转动的时候形成一定的角度，有利于增大进风，在停止转动的时候，能够减少对气流的阻挡。
23.优选地，所述壳体3的侧壁上开设有若干个用于排出半导体制冷片1-2发热面热量的第一通风口3-1，让半导体制冷片1-2的发热面的热量从第一通风口3-1流出，避免对其他地方的影响。
24.优选地，所述壳体3的侧壁上还设置有若干个用于空气流动的空槽3-2。有利于扇叶2-3将正常空气吹过电机4的表面，从而提高对电机4本体的散热效果。
25.工作过程：在电机4高速转动过程中，会产生大量的热量，半导体制冷片1-2的制冷面产生低温对电机4进行降温，并且风扇电机2-1转动，带动扇叶2-3转动，扇叶2-3在离心力的作用和限位槽2-4阻挡下会形成一定的角度，从而产生相比于垂直风扇较大的风力，并且
在电机4停止工作之后本身内部仍然温度很高，风扇电机2-1可以继续工作从而对电机4继续吹风散热，延长电机4的使用寿命，避免了现有的同轴风扇跟随电机一同停止工作导致电机4过热。在散热鳍片1-3的作用下，既能对电机4进行散热降温，并且散热鳍片1-3之间还会形成风道，扇叶2-3转动产生的空气流动，将半导体制冷片1-3发热面的热量从第一通风口3-1吹出，而其他的气流会对散热鳍片1-3进行散热，并且还有一部分气流从空槽3-2流出，流经电机4表面，对电机4进行降温。
26.综上所述，本实用新型通过降温板1上的半导体制冷片1-2对电机4进行主动制冷降温，能有效提高降温效果，比正常的自然散热效果更佳；通过散热风扇2对电机4进行降温，能够实现风扇电机2-1根据电机4的工况进行工作，在电机4停止转动之后继续转动，对电机4继续降温，并且能够限位转动的扇叶2-3能够实现在风扇电机2-1不工作的时候减少对空气流动的影响，在风扇电机2-1工作的时候扇叶2-3形成一定的角度比垂直扇叶效果更佳；并且散热风扇2能够维持半导体制冷片1-2持续工作。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。