定型炉和成型炉的制作方法

1.本公开涉及玻璃基板生产设备领域，具体地，涉及一种定型炉和成型炉。


背景技术：

2.用于溢流法玻璃生产制造的成型炉分为两部分，上部分为马弗炉下部为定型炉，定型炉内的加热器在长期高温的工作环境下很容易出现故障，导致加热温度达不到玻璃生产的要求，这样生产出的产品均为废品，严重影响产品的生产效率。在现有技术中，当加热器出现故障时，无法直接维修或者更换加热器，只能停止玻璃的整条生产线，拆开定型炉后再对加热器进行维修或更换，玻璃生产线一旦停产，将会出现玻璃冷却异常等一系列问题，不仅影响玻璃的生产效率，还会浪费大量玻璃的生产原料，并且在每次加热器故障时都通过拆卸定型炉对加热器进行维修或更换也会浪费大量的维修资金。


技术实现要素：

3.本公开的目的是提供一种定型炉和成型炉，该定型炉可以在加热装置出现故障时，在生产线持续运行的情况下直接对加热装置进行维修或更换。
4.为了实现上述目的，根据本公开的一个方面，本公开提供一种定型炉，包括：炉体、汇流板、加热装置以及盖板，汇流板位于在所述炉体内；加热装置设置在所述炉体内并用于加热所述汇流板；所述炉体上形成有开口，所述加热装置能够穿过所述开口，以从所述炉体外部移动至所述炉体内部或从所述炉体内部移动至所述炉体外部，所述盖板可拆卸地安装在所述炉体上，并能够遮盖或暴露所述开口。
5.可选地，所述盖板的截面形成为t形且包括插入部和形成在所述插入部上的止挡部，所述止挡部沿所述插入部的径向向外凸出于所述插入部，所述插入部穿设于所述开口，所述止挡部止挡在所述炉体的外壁上并与所述炉体可拆卸连接。
6.可选地，所述止挡部上形成有紧固孔，紧固件能够穿过所述紧固孔并与所述炉体连接。
7.可选地，所述炉体的内壁上形成有朝向所述汇流板延伸的支撑台，所述加热装置放置在所述支撑台上。
8.可选地，加热装置包括安装支架和加热线圈，所述安装支架放置在所述支撑台上，所述加热线圈安装在所述安装支架上。
9.可选地，所述加热线圈为多个，多个所述加热线圈沿所述炉体的高度方向间隔设置。
10.可选地，所述汇流板倾斜设置，每个所述加热线圈与所述汇流板之间的距离相等。
11.可选地，所述加热装置包括加热线圈和导线，所述盖板上形成有过线孔，所述导线的一端与所述加热线圈连接，所述导线的另一端穿过所述过线孔并位于所述炉体外部。
12.可选地，所述盖板由耐热材料制成。
13.根据本公开的另一个方面，提供一种成型炉，包括马弗炉和上述的定型炉，所述定
型炉位于所述马弗炉的下方并与所述马弗炉连接。
14.通过上述技术方案，在本公开提供的定型炉中，上一工序中的玻璃液进入本公开提供的定型炉内，玻璃液在汇流板的汇集收拢作用下汇聚下行，同时加热装置对流经汇流板的玻璃液进行加热以满足玻璃生产中的温度要求。由于加热装置在定型炉内长期高温作业环境下容易损坏，影响玻璃生产的温度要求，这时，需要更换加热装置，在本公开中，炉体上形成的开口可供更换加热装置使用，当加热装置出现异常时，可以从开口中将加热装置取出，然后再放入新的加热装置，从而保证玻璃生产中的温度要求。由于定型炉内是高温作业环境，可拆卸地安装于炉体上的盖板可以遮盖开口，起到对定型炉内保温的作用，避免定型炉内的热量从开口中流失，当加热装置出现异常时，可以将盖板从开口中取出，再通过开口更换加热装置。
15.通过上述技术方案，由于本公开提供的定型炉的炉体上形成有开口，并且可拆卸地安装于炉体上的盖板可以遮盖或暴露开口，当加热装置正常工作时，可以使用盖板遮盖住开口，从而避免定型炉内热量的流失，当需要更换或调整加热装置时，可以打开盖板暴露开口，从开口中将故障的加热装置取出后换上新的加热装置，在加热装置的更换过程中，无需拆卸整个定型炉再更换加热装置，可以在生产线持续运行的情况下直接对加热装置进行维修或更换，维修方便且维修成本低。此外，操作人员还可以通过开口随时调整加热装置与汇流板之间的距离，以调整对流经汇流板的玻璃液的加热温度。
16.本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
17.附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
18.图1是本公开一种示例性实施方式提供的的成型炉的剖视示意图；
19.图2是图1中a部分的放大图。
20.附图标记说明
21.1-炉体；11-开口；12-支撑台；2-汇流板；3-加热装置；31-导线；32-安装支架；33-加热线圈；4-盖板；41-止挡部；42-插入部；43-过线孔；5-紧固件；6-成型炉；7-马弗炉；8-定型炉；9-溢流砖；10第一加热元件。
具体实施方式
22.以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
23.在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指产品处于正常使用状态的“上、下”，具体可参照图1所示；“内、外”是指相对于部件或结构本身轮廓的“内、外”。
24.如图1至图2所示，根据本公开的一个方面，本公开提供一种定型炉8，包括：炉体1、汇流板2、加热装置3以及盖板4。其中，汇流板2位于在炉体1内，加热装置3设置在炉体1内并用于加热汇流板2，炉体1上形成有开口11，加热装置3能够穿过开口11，以从炉体1外部移动至炉体1内部或从炉体1内部移动至炉体1外部，盖板4可拆卸地安装在炉体1上，并能够遮盖
或暴露开口11。
25.在定型炉8运行时，上一工序中的玻璃液进入本公开提供的定型炉8内，玻璃液在汇流板2的汇集收拢作用下汇聚下行，同时加热装置3对流经汇流板2的玻璃液进行加热以满足玻璃生产中的温度要求。由于加热装置3在定型炉8内长期高温作业环境下容易损坏，影响玻璃生产的温度要求，这时，需要更换加热装置3，在本公开中，炉体1上形成的开口11可供更换加热装置3使用，当加热装置3出现异常时，可以从开口11中将加热装置3取出，然后再放入新的加热装置3，从而保证玻璃生产中的温度要求。由于定型炉8内是高温作业环境，可拆卸地安装于炉体1上的盖板4可以遮盖开口11，起到对定型炉8内保温的作用，避免定型炉8内的热量从开口11中流失，当加热装置3出现异常时，可以将盖板4从开口11中取出，再通过开口11更换加热装置3。
26.通过上述技术方案，由于本公开提供的定型炉8的炉体1上形成有开口11，并且可拆卸地安装于炉体1上的盖板4可以遮盖或暴露开口11，当加热装置3正常工作时，可以使用盖板4遮盖住开口11，从而避免定型炉8内热量的流失，当需要更换或调整加热装置3时，可以打开盖板4暴露开口11，从开口11中将故障的加热装置3取出后换上新的加热装置3，在加热装置3的更换过程中，无需拆卸整个定型炉再更换加热装置，可以在生产线持续运行的情况下直接对加热装置进行维修或更换，维修方便且维修成本低。此外，操作人员还可以通过开口11随时调整加热装置3与汇流板2之间的距离，以调整对流经汇流板2的玻璃液的加热温度。
27.上述盖板4可以有任意适当的结构或形状，例如，在本公开提供的一种实施方式中，如图2所示，盖板4的截面可以形成为t形且包括插入部42和形成在插入部42上的止挡部41，止挡部41沿插入部42的径向向外凸出于插入部42，插入部42穿设于开口11，止挡部41止挡在炉体1的外壁上并与炉体1可拆卸连接。当炉体1上的开口11需要被遮盖住时，可以将盖板4的插入部42插入开口11中，由于插入部42有沿径向向外凸出于插入部42的止挡部41，当止挡部41止挡于炉体1的外壁上时，盖板4即放置到位，开口11被盖板4遮盖住，由于止挡部41与开口11可拆卸连接，盖板4遮盖住开口11后还可以被打开。
28.可选地，止挡部41可以形成为沿插入部42的径向向外凸出于插入部42，且沿插入部42的周向延伸的环状结构，或者，止挡部41可以为多个，多个止挡部41沿插入部42的周向间隔设置，只要能够使得盖板4的截面可以形成为t形即可，本公开对此不作限定。
29.为了将盖板4可拆卸地连接在炉体1上，可选地，如图2所示，止挡部41上可以形成有紧固孔，紧固件5能够穿过紧固孔并与炉体1连接。当盖板4遮盖住开口11后，可以使紧固件5穿过形成于止挡部41上的紧固孔，从而将止挡部41与炉体1连接。
30.可选地，紧固件5可以为螺栓，紧固件5可以与止挡部41和炉体1螺纹连接，紧固孔可以为螺纹孔，以使紧固件5与紧固孔螺纹连接，炉体1上形成的连接孔也可以为螺纹孔，紧固件5与该连接孔螺纹连接。
31.在其他实施方式中，止挡部41也可以与炉体1通过卡块和卡槽卡接，从而实现止挡部41与炉体1的可拆卸连接。
32.可选地，如图1所示，炉体1的内壁上可以形成有朝向汇流板2延伸的支撑台12，加热装置3放置在支撑台12上。由于支撑台12形成于炉体1的内壁上，并且由炉体1的内壁向汇流板2延伸，所以放置于支撑台12上的加热装置3能够靠近汇流板2，将热量更好地传递给流
经汇流板2的玻璃液。
33.可选地，如图1所示，加热装置3可以包括安装支架32和加热线圈33，安装支架32放置在支撑台12上，加热线圈33安装在安装支架32上。由于安装支架32放置在支撑台12上，所以安装在安装支架32上的加热线圈33可以用于加热汇流板2，以满足流经汇流板2的玻璃液在生产过程中的温度要求。
34.可选地，如图1所示，加热线圈33可以为多个，多个加热线圈33沿炉体1的高度方向间隔设置。由于有多个加热线圈33用于加热汇流板2，可以使对汇流板2进行加热时的温度更快达到生产要求。沿炉体1的高度方向间隔设置的多个加热线圈33能够使流经汇流板2的不同高度的玻璃液均能被加热，保证玻璃液温度一致。
35.可选地，在本公开提供的一种实施方式中，如图1所示，汇流板2可以倾斜设置，每个加热线圈33与汇流板2之间的距离相等，以进一步地保证玻璃液温度一致。
36.可选地，汇流板2可以为两个，两个倾斜设置的汇流板2之间的距离沿从上到下的方向逐渐减小，由于每个加热线圈33与汇流板2之间的距离相等，所以用于给两个汇流板2加热的相同高度的加热线圈33之间的距离也按沿从上到下的方向逐渐减小，加热线圈33与汇流板2之间的等距离设置，使加热线圈33能够对汇流板2均匀加热。
37.可选地，如图1和2所示，加热装置3可以包括加热线圈33和导线31，盖板4上形成有过线孔43，导线31的一端与加热线圈33连接，导线31的另一端穿过过线孔43并位于炉体1外部。由于盖板4上形成有过线孔43，连接于加热线圈33上的导线31可以穿过过线孔43后与外部电源连接，以使加热线圈33发热。
38.可选地，上述盖板4可以为任意适当的材质，例如，在一种实施方式中，盖板4由耐热材料制成，由于耐热材料耐高温，可以有效防止盖板4在遮盖住开口11时会因定型炉8内的高温环境而产生变形。
39.如图1所示，根据本公开的另一个方面，提供一种成型炉6，包括马弗炉7和上述的定型炉8，定型炉8位于马弗炉7的下方并与马弗炉7连接。
40.可选地，如图1所示，马弗炉7内设置有溢流砖9，定型炉8内的汇流板2向上延伸至马弗炉7内，并贴附在溢流砖9的外表面上。在马弗炉7的内壁上可以设置第一加热元件10，第一加热元件10用于对马弗炉7内的汇流板2加热。由于在马弗炉7中的汇流板2不直接接触玻璃液，所以在马弗炉7中的汇流板2的内部可以设置第二加热元件，第二加热元件用于对马弗炉7内的汇流板2和溢流砖9加热。
41.以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
42.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
43.此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。