一种面料加工用烘干装置的制作方法

1.本技术涉及面料加工领域，尤其是一种面料加工用烘干装置。


背景技术：

2.烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干，烘干设备在服装面料加工中也有一定的应用。
3.现有的烘干设备缺乏将烘干箱内部的温度均匀升高，导致面料出现烘干不彻底的情况，且不能对湿润的面料进行拉伸，使面料在烘干后定型导致面料出现褶皱的情况。因此，针对上述问题提出一种面料加工用烘干装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种面料加工用烘干装置用于解决现有技术中的烘干设备缺乏将烘干箱内部的温度均匀升高，导致面料出现烘干不彻底的情况的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种面料加工用烘干装置，包括烘干箱、收卷箱、拉伸机构、收卷机构和加热机构；
6.所述拉伸机构包括第一滑套、第一推杆、第一支撑板、第二滑套、第二推杆和第二支撑板，所述烘干箱内壁表面底端固定连接第一滑套，所述第一滑套内壁表面滑动连接第一推杆，所述第一推杆顶端外壁表面固定连接第一支撑板，所述收卷箱内壁表面顶端固定连接第二滑套，所述第二滑套内壁表面滑动连接第二推杆，所述第二推杆底端外壁表面固定连接第二支撑板；
7.所述加热机构包括第二支撑架、电热丝和风扇，所述烘干箱内壁表面固定连接第二支撑架，所述支撑架外壁表面固定连接电热丝，所述烘干箱顶端内壁固定连接风扇。
8.进一步地，所述烘干箱内壁表面固定连接第一轴承，所述第一轴承中部固定连接第一转轴，所述烘干箱内壁表面固定连接第二轴承，所述第二轴承中部固定连接第二转轴。
9.进一步地，所述烘干箱外壁表面通过螺栓固定连接第一支撑架，所述第一支撑架外壁表面固定连接防尘网。
10.进一步地，所述收卷机构包括支撑柱、电机、固定瓦片和收卷辊，所述收卷箱内壁表面固定连接支撑柱，所述支撑柱顶端外壁表面固定连接第五转轴，所述第五转轴外壁表面转动连接固定瓦片，所述支撑柱顶端外壁表面滑动连接收卷辊。
11.进一步地，所述收卷辊一端固定连接弧形连接杆，所述弧形连接杆一端滑动连接电机输出端，所述收卷箱外壁表面固定连接电机。
12.进一步地，所述收卷箱外壁表面固定连接第六转轴，所述第六转轴外壁表面转动连接箱门，所述箱门外壁表面固定连接锁扣。
13.进一步地，所述第一支撑板外壁表面固定连接第三轴承，所述第三轴承中部固定
连接第三转轴，所述第二支撑板外壁表面固定连接第四轴承，所述第四轴承中部固定连技第四转轴。
14.通过本技术上述实施例，采用了烘干箱、收卷箱、拉伸机构、收卷机构和加热机构，所述拉伸机构包括第一滑套、第一推杆、第一支撑板、第二滑套、第二推杆和第二支撑板，所述烘干箱内壁表面底端固定连接第一滑套，所述第一滑套内壁表面滑动连接第一推杆，所述第一推杆顶端外壁表面固定连接第一支撑板，所述收卷箱内壁表面顶端固定连接第二滑套，所述第二滑套内壁表面滑动连接第二推杆，所述第二推杆底端外壁表面固定连接第二支撑板，所述加热机构包括第二支撑架、电热丝和风扇，所述烘干箱内壁表面固定连接第二支撑架，所述支撑架外壁表面固定连接电热丝，所述烘干箱顶端内壁固定连接风扇，解决了烘干设备缺乏将烘干箱内部的温度均匀升高，导致面料出现烘干不彻底的情况的问题，取得了通过启动风扇向箱体内部吹风，且冷风通过电热丝加热，便于使箱体内部的温度均匀升高，且避免电热板温度直接向面料烘烤导致面料烘干不均匀，出现面料损坏的效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
17.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
18.图3为本技术一种实施例的俯视结构示意图。
19.图中：1、烘干箱，2、第一轴承，3、第一转轴，4、第一支撑架，5、防尘网，6、风扇，7、第二支撑架，8、电热丝，9、第二轴承，10、第二转轴，11、第一滑套，12、第一推杆，13、第一弹簧，14、第一支撑板，15、第三轴承，16、第三转轴，17、第二滑套，18、第二弹簧，19、第二推杆，20、第二支撑板，21、收卷箱，22、第四轴承，23、第四转轴，24、支撑柱，25、第五转轴，26、固定瓦片，27、收卷辊，28、第六转轴，29、箱门，30、锁扣，31、电机，32、弧形连接杆。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
21.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
23.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
24.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.本实施例中的收卷机构可以适用于各种种面料收卷，例如，在本实施例提供了如下一种面料收卷装置，本实施例中的可以用来进行安装如下种面料收卷。
27.该面料收卷机构，包括：固定底板和安装在固定底板上的第一支撑架，所述第一支撑架一侧的固定底板上安装有电机支架，所述电机支架上安装有电机。所述第一支撑架顶部安装有第一支撑套，所述第一支撑套上通过轴承横向安装有传动轴。所述传动轴的一端与电机的转轴相连，传动轴的另一端同轴连接有圆形的第一侧挡板，所述第一侧挡板远离传动轴的侧面上同轴安装有收卷轴。电机工作时通过转轴带动传动轴一起转动，同时传动轴带动同轴的第一侧挡板和收卷轴同步转动。优选的，所述传动轴、第一侧挡板和收卷轴为一体成型，是主要收卷装置的主要收卷结构更加稳定。
28.所述第一侧挡板侧面周向开设有第一支撑槽，所述第一侧挡板下方的固定底板上安装有第一支撑轮，所述第一支撑轮与第一支撑槽支撑相连。第一支撑轮可以在第一侧挡板转动时起到很好的支撑作用，而且第一支撑轮在支撑的同时可以转动，与第一侧挡板之间的摩擦小。所述收卷轴远离第一侧挡板的一端同轴安装有第二侧挡板，所述第二侧挡板的侧面上同轴安装有连接轴，所述收卷轴远离第一侧挡板的一端开设有与连接轴相匹配且插入连接的连接槽。第二侧挡板与收卷轴采用简单的插入连接方式，拆装方便。
29.所述第二侧挡板下方的固定底板上开设有滑槽，所述滑槽内横向等间距设置有多根支撑滚轴，所述支撑滚轴上放置有活动底板，所述滑槽内插放有限制活动底板移动的限位块。活动底板可以在支撑滚轴上并沿着滑槽来回滑动，限位块插放在相邻两个支撑滚轴之间的空隙内，能够从活动底板的一侧进行限位固定。所述活动底板上安装有第二支撑轮和第二支撑架，所述第二侧挡板侧面周向开设有第二支撑槽，所述第二支撑轮与第二支撑槽支撑相连。在面料收卷时，第二侧挡板可以跟随收卷轴一起转动，第二支撑轮可以在第二侧挡板转动时起到很好的支撑作用。所述第二侧挡板远离连接轴的侧面上同轴安装有固定轴，所述第二支撑架顶部安装有第二支撑套，所述第二支撑套通过轴承与固定轴活动套装相连。
30.所述第一支撑套和第二支撑套顶部均设置有固定座，所述第一侧挡板和第二侧挡板的上方架设有限位杆，所述限位杆的两端垂直安装有与相邻固定座插入连接的固定杆，
所述限位杆的下侧面上安装有压力传感器。控制压力传感器与收卷轴之间具距离即可控制收卷面料的量，压力传感器可以外接控制器，当收卷轴上的面料收卷到预定位置并触碰到压力传感器后，压力传感器能够信号传输给外接的控制器。外接的控制器可以连接电机或者连接报警器，当收到压力传感器的信号后控制器可以进行报警或者控制电机停止工作。作为一种优选方案，所述限位杆内开设有穿线孔，便于压力传感器的内部走线。所述限位杆的两端分别活动套装有第一定位轮和第二定位轮，所述第一定位轮与下方的第一支撑槽支撑相连，所述第二定位轮与下方的第二支撑槽支撑相连，第一定位轮和第二定位轮对限位杆起到辅助支撑的作用。作为又一种优选方案，所述固定底板上放置有垫块，操作者要取下收卷轴时，第二侧挡板与收卷轴分离，此时垫块能够起到对面料卷的支撑作用，使第一支撑架受力更小。
31.当然本实施例也可以用于安装在其他结构的面料收卷。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的收卷机构进行介绍。
32.请参阅图1-3所示，一种面料加工用烘干装置，包括烘干箱1、收卷箱21、拉伸机构、收卷机构和加热机构；
33.所述拉伸机构包括第一滑套11、第一推杆12、第一支撑板14、第二滑套17、第二推杆19和第二支撑板20，所述烘干箱1内壁表面底端固定连接第一滑套11，所述第一滑套11内壁表面滑动连接第一推杆12，所述第一推杆12顶端外壁表面固定连接第一支撑板14，所述收卷箱21内壁表面顶端固定连接第二滑套17，所述第二滑套17内壁表面滑动连接第二推杆19，所述第二推杆19底端外壁表面固定连接第二支撑板20；
34.所述加热机构包括第二支撑架7、电热丝8和风扇6，所述烘干箱1内壁表面固定连接第二支撑架7，所述支撑架外壁表面固定连接电热丝8，所述烘干箱1顶端内壁固定连接风扇6，通过在烘干箱1内部设置第一滑套11、第一推杆12和第一弹簧13，便于通过在第一推杆12在第一弹簧13的拉动下拉伸面料，便于调节面料的松紧程度，避免在烘干时面料出现褶皱，且面料烘干后面料定型导致面料质量下降，且通过在收卷箱21内部设置第二滑套17、第二推杆19和第二弹簧18，便于使收卷的面料保持紧凑，避免收卷时出现折叠；
35.所述烘干箱1内壁表面固定连接第一轴承2，所述第一轴承2中部固定连接第一转轴3，所述烘干箱1内壁表面固定连接第二轴承9，所述第二轴承9中部固定连接第二转轴10，所述烘干箱1外壁表面通过螺栓固定连接第一支撑架4，所述第一支撑架4外壁表面固定连接防尘网5，便于防止灰尘进入，所述收卷机构包括支撑柱24、电机31、固定瓦片26和收卷辊27，所述收卷箱21内壁表面固定连接支撑柱24，所述支撑柱24顶端外壁表面固定连接第五转轴25，所述第五转轴25外壁表面转动连接固定瓦片26，所述支撑柱24顶端外壁表面滑动连接收卷辊27，所述收卷辊27一端固定连接弧形连接杆32，所述弧形连接杆32一端滑动连接电机31输出端，所述收卷箱21外壁表面固定连接电机31，便于收卷面料，所述收卷箱21外壁表面固定连接第六转轴28，所述第六转轴28外壁表面转动连接箱门29，所述箱门29外壁表面固定连接锁扣30，所述第一支撑板14外壁表面固定连接第三轴承15，所述第三轴承15中部固定连接第三转轴16，所述第二支撑板20外壁表面固定连接第四轴承22，所述第四轴承22中部固定连技第四转轴23，便于带动面料在烘干箱1和收卷箱21内部移动。
36.本实用新型在使用时，将面料通过第一轴承2和第一转轴3导入箱体，且通过通过在烘干箱1内部设置第一滑套11、第一推杆12和第一弹簧13，便于通过在第一推杆12在第一
弹簧13的拉动下拉伸面料，便于调节面料的松紧程度，避免在烘干时面料出现褶皱，且面料烘干后面料定型导致面料质量下降，通过启动风扇6向箱体内部吹风，且冷风通过电热丝8加热，便于使箱体内部的温度均匀升高，且避免电热板温度直接向面料烘烤导致面料烘干不均匀，出现面料损坏，且通过启动电机31带动收卷辊27收卷面料，且通过在收卷箱21内部设置第二滑套17、第二推杆19和第二弹簧18，便于使收卷的面料保持紧凑，避免收卷时出现折叠，且通过将固定瓦片26拆下将收卷辊27从支撑柱24顶端拿出，且将收卷辊27一端的弧形连接杆32从电机31输出端滑出，便于将收卷辊27从收卷线内部拿出。
37.本技术的有益之处在于：
38.1.通过在烘干箱内部设置第一滑套、第一推杆和第一弹簧，便于通过在第一推杆在第一弹簧的拉动下拉伸面料，便于调节面料的松紧程度，避免在烘干时面料出现褶皱，且面料烘干后面料定型导致面料质量下降，且通过在收卷箱内部设置第二滑套、第二滑杆和第二弹簧，便于使收卷的面料保持紧凑，避免收卷时出现折叠；
39.2.通过启动风扇向箱体内部吹风，且冷风通过电热丝加热，便于使箱体内部的温度均匀升高，且避免电热板温度直接向面料烘烤导致面料烘干不均匀，出现面料损坏。
40.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
41.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。