一种智能双水浴冷凝回流提取处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及脂肪酸甲酯化处理技术领域，尤其涉及一种智能双水浴冷凝回流提取处理装置。


背景技术：

2.现有技术一般是用加热水浴锅、铁架台、冷凝瓶、冷水机等零散的设备进行搭建。铁架台固定冷凝瓶，冷凝瓶下方连接试剂瓶，试剂瓶放置在加热水浴锅中。冷水机的输出口与冷凝瓶下端的入水口连接，冷凝瓶的出水口与冷水机的回水口连接，在冷水机循环水的作用下，试剂瓶中被加热的蒸汽进入冷凝腔后被冷凝成液体，并回流至试剂瓶中。
3.该种方式对于用户安装及拆卸试剂瓶操作十分不便，同时冷水浴槽与冷凝瓶无法共用一个冷水机，成本较高，仪器整体自动化程度低，需要人为进行值守，劳动力大，实用性低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能双水浴冷凝回流提取处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种智能双水浴冷凝回流提取处理装置，包括冷热双水浴箱、冷水机，所述冷热双水浴箱的顶部开设有沿横向均匀分布的冷水浴槽和热水浴槽；
7.所述冷水浴槽为双层设计，分为上层水浴中空区和下层冷凝扩散区，上下分区之间设置有可拆卸活动隔板，所述下层冷凝扩散区内设独立中空密闭冷凝扩散循环管路，所述下层冷凝扩散区的底部设置进排水口与冷水机相连，所述上层水浴中空区设置液位感知模块和温度感知模块；
8.所述热水浴槽内设加热与测温装置，各所述热水浴槽与液位感知模块采用并联方式连接，利用连通器原理形成独立的液位感知控制模块；
9.所述冷热双水浴箱的两侧壁上均固定安装有中空安装盒，两个所述中空安装盒内均设置有前后移动模组，两个所述前后移动模组的顶部均设置有升降模组，两个所述中空安装盒的顶部均开设有移动槽，所述升降模组穿过移动槽并延伸至中空安装盒的上方，两个所述升降模组的升降端固定连接有同一个支架，所述支架上设置有多个沿横向均匀分布的冷凝瓶，所述冷凝瓶上开设有加液口，所述冷凝瓶的底部设置有位于冷热双水浴箱上方的试剂瓶。
10.优选地，所述冷热双水浴箱的前侧壁上设置有触控显示屏。
11.优选地，所述冷热双水浴箱一侧壁上从下到上依次设置有电源接口、保险丝座、漏电保护器和电源开关。
12.优选地，所述冷热双水浴箱内部设置有磁力搅拌器，磁力搅拌器位于热水浴槽的下方。
13.优选地，所述前后移动模组上设置有光电位置开关。
14.优选地，所述热水浴槽的数量和冷水浴槽的数量相同。
15.本实用新型的有益效果：
16.通过设置前后移动模组、升降模组、冷凝支架、冷凝瓶、试剂瓶和冷水机，能够实现试剂瓶的整体前后和上下移动，有利于用户方便安装及拆卸试剂瓶，同时冷水浴槽与冷凝瓶共用一个冷水机，节约成本。仪器整体自动化程度高，解除了人为值守的困扰，解放了劳动力。
17.本实用新型不仅能够实现试剂瓶的整体前后和上下移动，有利于用户方便安装及拆卸试剂瓶，操作灵活方便，同时仪器设置了冷水浴槽，能够实现样品的快速冷却，同时冷水浴槽与冷凝瓶共用一个冷水机，节约成本。仪器整体自动化程度高，解除了人为值守的困扰，解放了劳动力。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种智能双水浴冷凝回流提取处理装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种智能双水浴冷凝回流提取处理装置的平面示意图；
20.图3为本实用新型中空安装盒内部结构的平面示意图。
21.图中：1冷热双水浴箱、2触控显示屏、3电源接口、4保险丝座、5漏电保护器、6电源开关、7中空安装盒、8移动槽、9升降模组、10冷凝瓶、11支架、12加液口、13试剂瓶、14热水浴槽、15冷水浴槽、16冷水机、17磁力搅拌器、18前后移动模组、19光电位置开关。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-3，一种智能双水浴冷凝回流提取处理装置，包括冷热双水浴箱、冷水机16，冷热双水浴箱1的顶部开设有沿横向均匀分布的冷水浴槽15和热水浴槽14，热水浴槽14的数量和冷水浴槽15的数量相同；冷水浴槽15为双层设计，分为上层水浴中空区和下层冷凝扩散区，上下分区之间设置有可拆卸活动隔板，下层冷凝扩散区内设独立中空密闭冷凝扩散循环管路，下层冷凝扩散区的底部设置进排水口与与冷水机16相连，上层水浴中空区设置液位感知模块和温度感知模块；热水浴槽14内设加热与测温装置，各热水浴槽14与液位感知模块采用管路并联方式，利用连通器原理形成独立的液位感知控制模块；冷热双水浴箱1内部设置有磁力搅拌器17，磁力搅拌器17位于热水浴槽14的下方；
24.冷热双水浴箱1的两侧壁上均固定安装有中空安装盒7，冷热双水浴箱1的前侧壁上设置有触控显示屏2，冷热双水浴箱1一侧壁上从下到上依次设置有电源接口3、保险丝座4、漏电保护器5和电源开关6，两个中空安装盒7内均设置有前后移动模组18，前后移动模组18上设置有光电位置开关19，两个前后移动模组18的顶部均设置有升降模组9，两个中空安装盒7的顶部均开设有移动槽8，升降模组9穿过移动槽8并延伸至中空安装盒7的上方，两个升降模组9的升降端固定连接有同一个支架11，支架11上设置有多个沿横向均匀分布的冷凝瓶10，冷凝瓶10上开设有加液口12，冷凝瓶10的底部设置有位于冷热双水浴箱1上方的试
剂瓶13。
25.本实用新型使用时，进入工作流程后，通过升降模组9使试剂瓶13首先处于顶端升起位置，通过前后移动模组18使试剂瓶13移动至最前端，方便用户安装试剂瓶13，接好各处管路，固定好试剂瓶13后，启动仪器控制程序，前后移动模组18带动试剂瓶13向后移动至热水浴槽14上方后停止移动，通过升降模组9使试剂瓶13下降，将试剂瓶13中的样品在热水浴槽14中加热，在加热过程中热水浴槽14底部的磁力搅拌器17开启，按预先设定时间间隔对试剂瓶13中的样品实施搅拌，开启冷水机16，冷水经冷水浴槽15中的独立密闭冷凝扩散循环管路对槽中的液体进行降温，经管路流向冷凝瓶10，由冷凝瓶10底部进水口流入，注满冷凝瓶10后由冷凝瓶10上部的出水口流出后进入下一个冷凝瓶10，各冷凝瓶10由管路串联连接，经管路输送至冷水机16，冷水机16对循环水进行冷却降温，之后再向外部输送，形成循环。在循环冷水的作用下，冷凝瓶10中的蒸汽得到冷凝，回流至冷凝瓶10中继续加热，不断冷却、回流、加热循环，直至程序控制时间结束，样品水浴加热反应结束后，通过升降模组9将冷凝瓶10及试剂瓶13提起，通过前后移动模组18将试剂瓶13移动至冷水浴槽15位置，再次通过升降模组9使试剂瓶13降低并将试剂瓶13放入冷水浴槽15中进行冷却。
26.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。