一种用于农产品加工的固液分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及农产品加工技术领域，尤其涉及一种用于农产品加工的固液分离装置。


背景技术：

2.农产品加工主要包括粮食加工、饲料加工、榨油、酿造、制糖、制茶、烤烟、纤维加工以及果品、蔬菜、畜产品、水产品等的加工。农产品加工过程及采用方法因产品种类及消费要求的不同而定，其中，农作物秸秆属于农业生态系统中一种十分宝贵的生物质能资源，经过脱水后可用来造纸、制作动物饲料等。
3.在秸秆的加工制作中，使秸秆固液分离的脱水步骤必不可少，现有的常见分离方式一般是使用压榨设备对其挤压，但压榨过程中产生的较小的秸秆碎料随液体流出，造成一定原料的浪费，且常用的压榨设备不具备干燥功能，使得脱水后的秸秆还需经过长时间晾晒干燥后才能投入后续生产，延长了后续生产的时长，降低了生产效率。
4.因此，有必要提供一种用于农产品加工的固液分离装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种能过滤碎料，减少原料的流失，能及时干燥，加快投入生产的速度，提高生产效率的用于农产品加工的固液分离装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于农产品加工的固液分离装置，包括：两个架接板；切割箱，所述切割箱固定安装在任意一个所述架接板上；螺旋杆，所述螺旋杆转动安装在所述切割箱内；电机一，所述电机一固定安装在所述切割箱的一侧上；脱水箱，所述脱水箱设置在所述切割箱的下方；气缸一，所述气缸一设置在所述切割箱的下方，所述气缸一的输出轴延伸至所述脱水箱内；压板，所述压板滑动安装在所述脱水箱内；龙门架，所述龙门架设置在所述脱水箱的下方；两个气缸二，两个所述气缸二分别固定安装在所述龙门架的两侧内壁上；两个夹板，两个所述夹板均滑动安装在所述龙门架的顶部内壁上；干燥箱，所述干燥箱固定安装在远离所述切割箱的所述架接板的一侧外壁上；风机，所述风机固定安装在所述干燥箱的顶部；搅拌杆，所述搅拌杆固定安装在所述干燥箱内；电机二，所述电机二固定安装在所述干燥箱的底部。
7.优选的，所述切割箱上固定安装有矩形框，所述矩形框与远离所述切割箱的所述架接板固定连接，所述电机一位于所述矩形框内，所述电机一的输出轴与所述螺旋杆的一端固定连接，所述螺旋杆上固定安装有多个刀片，所述切割箱的底部设置有下料孔一，所述下料孔一内固定安装有送料管，所述送料管的底端与所述脱水箱的顶部固定连接，所述送料管上设置有阀门，所述切割箱的顶部设置有料斗。
8.优选的，远离所述电机一的所述架接板上固定安装有连接板，所述连接板的一侧与所述脱水箱的一侧固定连接，所述连接板的底部与所述气缸一固定连接，所述气缸一的输出轴与所述压板固定连接，所述脱水箱内通过螺栓固定连接有挡板，所述脱水箱远离所
述压板的一侧上固定安装有衔接管，所述衔接管贯穿对应的所述架接板内并延伸至所述干燥箱内，所述脱水箱的底部开设有下料孔二，所述下料孔二内固定安装有滤板，所述脱水箱的底部固定安装有下水漏斗，所述下水漏斗与所述龙门架固定连接。
9.优选的，所述龙门架的顶部固定安装有两个支板，两个所述支板的顶部均与所述脱水箱的底部固定连接，所述龙门架的顶部开设有下料孔三，所述下料孔三与所述下料漏斗的底端相连通，所述下料孔三内通过螺栓固定连接有滤袋，两个所述架接板相互靠近的两侧上固定安装有载板，所述载板与所述龙门架的底部固定连接，所述载板上设置有水箱。
10.优选的，所述干燥箱上设置有通风口，所述通风口内固定安装有滤网，所述风机的出风口固定安装有出风管，所述出风管的底端延伸至所述干燥箱内，干燥箱上设置有取料门。
11.优选的，远离所述气缸一的所述架接板的一侧上固定安装有两个安装板，两个所述安装板上转动安装有螺杆，位于上方的所述安装板上固定安装有电机三，所述电机三的输出轴与所述螺杆的顶端固定连接，两个所述安装板相互靠近的一侧上固定安装有标杆，所述螺杆上螺纹安装有活动板，所述标杆贯穿所述活动板并与所述活动板滑动连接。
12.优选的，所述衔接管上开设有通料孔，所述通料孔内设置有插杆，所述插杆的底端延伸至所述衔接管内，所述插杆的顶部固定安装有推板，所述推板的一侧延伸至对应的所述架接板外且贯穿所述活动板并与所述活动板滑动连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于农产品加工的固液分离装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种用于农产品加工的固液分离装置，使用时，螺旋杆在通过电机一的带动下，配合设置的多个刀片，可将秸秆进行初步切割并传动至脱水箱内，在经气缸一推动压板并在挡板的限制下，对秸秆进行挤压压榨，使秸秆中的水分被分离出来流入滤袋中积攒较多量后，启动两个气缸二推动夹板对滤袋进行挤压，使碎渣固液分离，可有效减少原料的流失，将脱水后的秸秆推进干燥箱内，通过电机二带动搅拌杆转动的同时启动风机送风，加快秸秆干燥速度，可及时投入生产，提高生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的用于农产品加工的固液分离装置第一实施例的主视示意图；
16.图2为图1所示的a部分的放大示意图；
17.图3为本实用新型提供的用于农产品加工的固液分离装置第一实施例中龙门架、气缸二、夹板和滤袋的连接关系俯视示意图；
18.图4为本实用新型提供的用于农产品加工的固液分离装置第二实施例的主视示意图；
19.图5为图1所示的b部分的放大示意图。
20.图中标号：1、架接板；2、切割箱；3、螺旋杆；4、电机一；5、脱水箱；6、气缸一；7、压板；8、滤袋；9、龙门架；10、气缸二；11、夹板；12、干燥箱；13、风机；14、搅拌杆；15、电机二；16、插杆；17、螺杆；18、电机三；19、活动板；20、推板。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.第一实施例
23.请结合参阅图1-图3，在本实用新型的第一实施例中，用于农产品加工的固液分离装置包括：两个架接板1；切割箱2，所述切割箱2固定安装在任意一个所述架接板1上；螺旋杆3，所述螺旋杆3转动安装在所述切割箱2内，螺旋杆3上设置多个刀片可在对秸秆进行切割的同时将秸秆传动至下料管一，防止秸秆堆积；电机一4，所述电机一4固定安装在所述切割箱2的一侧上，电机一4为螺旋杆3的转动提供动力；脱水箱5，所述脱水箱5设置在所述切割箱2的下方；气缸一6，所述气缸一6设置在所述切割箱2的下方，所述气缸一6的输出轴延伸至所述脱水箱5内，气缸一6推动压板7移动，可实现将秸秆聚拢在一起后挤压；压板7，所述压板7滑动安装在所述脱水箱5内，压板7靠近挡板的一侧上安装有两个三角板，可对散落的秸秆进行聚拢，方便脱水工作；龙门架9，所述龙门架9设置在所述脱水箱5的下方；两个气缸二10，两个所述气缸二10分别固定安装在所述龙门架9的两侧内壁上；两个夹板11，两个所述夹板11均滑动安装在所述龙门架9的顶部内壁上，滤袋8位于两个夹板11之间，两个夹板11相互靠近时可对滤袋8中的残渣进行挤压脱水，减少一定原料浪费；干燥箱12，所述干燥箱12固定安装在远离所述切割箱2的所述架接板1的一侧外壁上；风机13，所述风机13固定安装在所述干燥箱12的顶部；搅拌杆14，所述搅拌杆14固定安装在所述干燥箱12内，风机13与搅拌杆14的配合，增加秸秆与风的接触面积，可加快秸秆的干燥；电机二15，所述电机二15固定安装在所述干燥箱12的底部。
24.所述切割箱2上固定安装有矩形框，所述矩形框与远离所述切割箱2的所述架接板1固定连接，所述电机一4位于所述矩形框内，矩形框对电机一4进行防护，可有效防止在切割工作中的飞尘进入电机一4，降低电机一4的故障率，所述电机一4的输出轴与所述螺旋杆3的一端固定连接，所述螺旋杆3上固定安装有多个刀片，可在对秸秆进行切割的同时将秸秆传动，提高秸秆切割效率，所述切割箱2的底部设置有下料孔一，所述下料孔一内固定安装有送料管，所述送料管的底端与所述脱水箱5的顶部固定连接，所述送料管上设置有阀门，所述切割箱2的顶部设置有料斗。
25.为了将使秸秆固液分离并将脱水后的秸秆送入干燥箱12及时干燥，远离所述电机一4的所述架接板1上固定安装有连接板，所述连接板的一侧与所述脱水箱5的一侧固定连接，所述连接板的底部与所述气缸一6固定连接，所述气缸一6的输出轴与所述压板7固定连接，所述脱水箱5内通过螺栓固定连接有挡板，所述脱水箱5远离所述压板7的一侧上固定安装有衔接管，衔接管使用光滑的不锈钢材质，呈向下弯曲状态，方便秸秆的通过，所述衔接管贯穿对应的所述架接板1内并延伸至所述干燥箱12内，所述脱水箱5的底部开设有下料孔二，所述下料孔二内固定安装有滤板，所述脱水箱5的底部固定安装有下水漏斗，所述下水漏斗与所述龙门架9固定连接。
26.为了对分离后的水过滤以对秸秆残渣收集后脱水，减少原料流失，所述龙门架9的顶部固定安装有两个支板，两个所述支板的顶部均与所述脱水箱5的底部固定连接，所述龙门架9的顶部开设有下料孔三，所述下料孔三与所述下料漏斗的底端相连通，所述下料孔三内通过螺栓固定连接有滤袋8，两个所述架接板1相互靠近的两侧上固定安装有载板，所述载板与所述龙门架9的底部固定连接，所述载板上设置有水箱。
27.所述干燥箱12上设置有通风口，所述通风口内固定安装有滤网，所述风机13的出风口固定安装有出风管，所述出风管的底端延伸至所述干燥箱12内，干燥箱12上设置有取料门，取料门的设置方便将干燥后的秸秆取出。
28.本实用新型提供的用于农产品加工的固液分离装置的工作原理如下：
29.使用时，将秸秆放进切割箱2内，同时启动电机一4，螺旋杆3转动，使秸秆被多个刀片切割后，随螺旋杆3传动至下料孔一，打开阀门，通过送料管进入脱水箱5内，接着启动气缸一6，输出轴伸出推动压板7向靠近挡板的方向移动，从而将秸秆挤压，此时秸秆内的水分便会随之被分离出来，通过下料孔二流入滤袋8内，转动螺栓，下拉挡板，再次启动气缸一6使压板7推动被脱水的秸秆进入衔接管内，接着掉入干燥箱12内，启动风机13对干燥箱12内吹风，同时启动电机二15使搅拌杆14转动。从而对秸秆进行搅拌打散，加快干燥效果，随水流进入滤袋8的秸秆碎渣积攒一定量时，启动两个气缸二10，输出轴同时伸出使两个夹板11被推动向相互靠近的方向移动，直至与滤袋8相接触并对其进行挤压，将水分挤出，接着将残渣倒入干燥箱12内对其进行干燥后可集中收集作相应的用途再次加工。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于农产品加工的固液分离装置具有如下有益效果：
31.使用时，螺旋杆3在通过电机一4的带动下，配合设置的多个刀片，可将秸秆进行初步切割并传动至脱水箱5内，在经气缸一6推动压板7并在挡板的限制下，对秸秆进行挤压压榨，使秸秆中的水分被分离出来流入滤袋8中积攒较多量后，启动两个气缸二10推动夹板11对滤袋8进行挤压，使碎渣固液分离，可有效减少原料的流失，将脱水后的秸秆推进干燥箱12内，通过电机二15带动搅拌杆14转动的同时启动风机13送风，加快秸秆干燥速度，可及时投入生产，提高生产效率。
32.第二实施例：
33.基于本技术的第一实施例提供的用于农产品加工的固液分离装置，本技术的第二实施例提出另一种用于农产品加工的固液分离装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
34.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
35.请结合参阅图4-图5，用于农产品加工的固液分离装置还包括两个安装板，两个所述安装板固定安装在远离所述气缸一6的所述架接板1的一侧上，两个所述安装板上转动安装有螺杆17，螺杆17可控制插杆16的高度并在插杆16进入衔接管时提供推力，以使堆积的秸秆产生缝隙后松动，位于上方的所述安装板上固定安装有电机三18，所述电机三18的输出轴与所述螺杆17的顶端固定连接，两个所述安装板相互靠近的一侧上固定安装有标杆，标杆对活动板19提供转动限制，所述螺杆17上螺纹安装有活动板19，所述标杆贯穿所述活动板19并与所述活动板19滑动连接。
36.所述衔接管上开设有通料孔，所述通料孔内设置有插杆16，所述插杆16的底端延伸至所述衔接管内，所述插杆16的顶部固定安装有推板20，所述推板20的一侧延伸至对应的所述架接板1外且贯穿所述活动板19并与所述活动板19滑动连接，推板20可调节插杆16的水平位置，在插杆16插入堆积的秸秆后，拉动推板20可使堆积的秸秆之间产生较大缝隙以产生松动掉落至干燥箱12内。
37.本装置中，脱水后的秸秆过多堵塞衔接管时，推动推板20使插杆16位于通料孔的
正上方，启动电机三18使螺杆17转动，在标杆的限位作用下，活动板19下降，插杆16进入衔接管内，插进秸秆内的同时进行挤压，使紧实堆积的秸秆出现松动，拉动推板20，使插杆16向靠近干燥箱12的方向移动，便可拉动秸秆移动，使秸秆被推进干燥箱12内，可快速对衔接管进行疏通以防止耽误生产进度。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。