一种防水阻燃隔热无纺布的制作方法

1.本实用新型涉及一种面料，属于布料领域，尤其涉及一种防水阻燃隔热无纺布。


背景技术：

2.无纺布因具有质轻、柔软、色彩丰富、价格低廉等等特点，所以现在在市场上运用还是非常广泛的，且它没有经纬线，不论是剪裁和是缝纫都十分方便，且又容易定型，深受手工爱好者的喜爱。
3.不过虽然无纺布优点多，但是和普通的纺织布相比，它的强度和耐久性会差一些，且其纤维按照一定的方向排列，所以容易从直角的方向裂开，不耐穿，而且防水性、阻燃性以及隔热性相对较差。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种防水阻燃隔热无纺布。
5.为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种防水阻燃隔热无纺布，包括隔热层；隔热层的外侧设置有阻燃层，隔热层的内侧设置有抗拉伸层，抗拉伸层的外侧设置有防水层；
6.隔热层通过胶水与阻燃层粘接，抗拉伸层包括上无纺布层、下无纺布层以及通过石墨烯纤维纵横交替排列制成的抗拉伸网，上无纺布层、下无纺布层通过抗拉伸层之间的镂空孔热轧复合在一起，隔热层通过胶水与上无纺布层粘接，防水层包括防水内侧和防水外层，下无纺布层通过胶水与防水内侧粘接。
7.进一步地，胶水为缩醛树脂胶粘剂和紫胶树脂胶粘剂、环氧—酚醛树脂胶粘剂中的一种。
8.进一步地，防水内侧采用防水透气膜制成，所述防水外层采用亲水亲肤式无纺布制成。
9.进一步地，防水层的厚度为1～2mm。
10.进一步地，隔热层横截面呈波浪形的无纺布，且上端面的顶端与阻燃层相粘接，下端面的顶端与抗拉伸层相粘接，呈波浪形的无纺布在阻燃层和抗拉伸层之间形成空气通道。
11.进一步地，隔热层的厚度为2～4mm。
12.进一步地，阻燃层采用涤纶阻燃布制成，涤纶阻燃布外层涂覆有阻燃涂层胶。
13.进一步地，阻燃层的厚度为1～2mm。
14.本实用新型具有的有益效果为：本实用新型通过设计隔热层，利用空气通道流通空气进行有效隔热；防水层起到防水的作用；抗拉伸层能够有效提高无纺布的使用寿命，不会被拉断而影响阻燃、防水和隔热效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的层次结构示意图。
16.图2为防水层的结构示意图。
17.图3为抗拉伸层的结构示意图。
18.图中：1、隔热层；2、阻燃层；3、防水层；4、抗拉伸层；5、空气通道；4a、抗拉伸网；4b、上无纺布层；4c、下无纺布层；3a、防水内侧；3b、防水外层。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
20.如图1所示的一种防水阻燃隔热无纺布，包括隔热层1；隔热层1的外侧设置有阻燃层2，隔热层1的内侧设置有抗拉伸层4，抗拉伸层4的外侧设置有防水层3；
21.隔热层横截面呈波浪形的无纺布，隔热层1的上端面的顶端通过胶水与阻燃层2相粘接，下端面的顶端通过胶水与抗拉伸层4相粘接，呈波浪形的无纺布在阻燃层2和抗拉伸层4之间形成空气通道5，空气通道5可以流通空气，空气是一种隔热较好的介质。通常，隔热层1的上端面的顶端到下端面的顶端的厚度为2～4mm。阻燃层采用涤纶阻燃布制成，涤纶阻燃布外层涂覆有阻燃涂层胶。通常，阻燃层1的厚度为1～2mm。
22.如图3所示的抗拉伸层4包括上无纺布层4b、下无纺布层4c以及通过石墨烯纤维纵横交替排列制成的抗拉伸网4a，上无纺布层4b、下无纺布层4c通过抗拉伸层4之间的镂空孔热轧复合在一起，石墨烯纤维不但强度高，而且韧性好，极大的提升了抗拉伸层4的抗拉能力，石墨烯纤维也是一种智能多功能纤维新材料，具备超越国际先进水平的低温远红外功能，集抗菌抑菌、抗紫外线、防静电等作用于一身，隔热层1通过胶水与上无纺布层4b粘接，如图2所示的防水层3包括防水内侧3a和防水外层3b，下无纺布层4c通过胶水与防水内侧3a粘接。
23.通常，防水层3的厚度为1～2mm。防水内侧3a采用防水透气膜制成，防水透气膜在水汽的状态下，水颗粒非常细小，根据毛细运动的原理，可以顺利渗透到毛细管到另一侧，从而发生透汽现象；当水汽冷凝变成水珠后，颗粒变大，由于水珠表面张力的作用，水分子就不能顺利脱离水珠渗透到另一侧，也就是防止了水的渗透发生，使透汽膜有了防水的功能，防水外层3b采用亲水亲肤式无纺布制成。
24.以上，胶水为缩醛树脂胶粘剂和紫胶树脂胶粘剂、环氧—酚醛树脂胶粘剂中的一种。
25.本实用新型通过设计隔热层，利用空气通道流通空气进行有效隔热；防水层起到防水的作用；抗拉伸层能够有效提高无纺布的使用寿命，不会被拉断而影响阻燃、防水和隔热效果。
26.上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种防水阻燃隔热无纺布，其特征在于：包括隔热层(1)；所述隔热层(1)的外侧设置有阻燃层(2)，隔热层(1)的内侧设置有抗拉伸层(4)，抗拉伸层(4)的外侧设置有防水层(3)；所述隔热层(1)通过胶水与阻燃层(2)粘接，所述抗拉伸层(4)包括上无纺布层(4b)、下无纺布层(4c)以及通过石墨烯纤维纵横交替排列制成的抗拉伸网(4a)，上无纺布层(4b)、下无纺布层(4c)通过抗拉伸层(4)之间的镂空孔热轧复合在一起，隔热层(1)通过胶水与上无纺布层(4b)粘接，所述防水层(3)包括防水内侧(3a)和防水外层(3b)，所述下无纺布层(4c)通过胶水与防水内侧(3a)粘接。2.根据权利要求1所述的防水阻燃隔热无纺布，其特征在于：所述胶水为缩醛树脂胶粘剂和紫胶树脂胶粘剂、环氧—酚醛树脂胶粘剂中的一种。3.根据权利要求2所述的防水阻燃隔热无纺布，其特征在于：所述防水内侧(3a)采用防水透气膜制成，所述防水外层(3b)采用亲水亲肤式无纺布制成。4.根据权利要求3所述的防水阻燃隔热无纺布，其特征在于：所述防水层(3)的厚度为1～2mm。5.根据权利要求4所述的防水阻燃隔热无纺布，其特征在于：所述隔热层横截面呈波浪形的无纺布，且上端面的顶端与阻燃层(2)相粘接，下端面的顶端与抗拉伸层(4)相粘接，呈波浪形的无纺布在阻燃层(2)和抗拉伸层(4)之间形成空气通道(5)。6.根据权利要求5所述的防水阻燃隔热无纺布，其特征在于：所述隔热层(1)的厚度为2～4mm。7.根据权利要求6所述的防水阻燃隔热无纺布，其特征在于：所述阻燃层采用涤纶阻燃布制成，涤纶阻燃布外层涂覆有阻燃涂层胶。8.根据权利要求7所述的防水阻燃隔热无纺布，其特征在于：所述阻燃层(2)的厚度为1～2mm。

技术总结
本实用新型公开了一种防水阻燃隔热无纺布，包括隔热层；隔热层的外侧设置有阻燃层，隔热层的内侧设置有抗拉伸层，抗拉伸层的外侧设置有防水层；隔热层通过胶水与阻燃层粘接，抗拉伸层包括上无纺布层、下无纺布层以及通过石墨烯纤维纵横交替排列制成的抗拉伸网，上无纺布层、下无纺布层通过抗拉伸层之间的镂空孔热轧复合在一起，隔热层通过胶水与上无纺布层粘接，防水层包括防水内侧和防水外层，下无纺布层通过胶水与防水内侧粘接。本实用新型通过设计隔热层，利用空气通道流通空气进行有效隔热；防水层起到防水的作用；抗拉伸层能够有效提高无纺布的使用寿命，不会被拉断而影响阻燃、防水和隔热效果。防水和隔热效果。防水和隔热效果。


技术研发人员：刘江平 吕海峰 刘东强 刘巍 刘美娟
受保护的技术使用者：威海市和谐纤维科技有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/3/15