一种复合机用低损耗型接尾机构的制作方法

1.本实用新型属于复合机的技术领域，具体涉及一种复合机用低损耗型接尾机构。


背景技术：

2.一般说的复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备，主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺，具体又分为有胶复合和无胶复合，有胶复合又分为水胶、pu油胶、热熔胶等，无胶复合工艺多为材料之间直接热压粘合或用火焰燃烧复合，复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。
3.在复合纸和膜之后，通常需要对纸膜传输入长条状的烘箱中烘烤。
4.现有的专利中，公告号为cn205537012u的一种复合机烘干装置，包括基架和设于基架上方的烘道，其特征在于：所述烘道内部从下往上依次设置有粘尘膜、若干导辊、若干红外线灯、温度感应器、网状铁丝架和若干风扇，所述粘尘膜铺设于烘道下底面，所述导辊平行且等距排列，所述红外线灯均匀悬挂于网状铁丝架，所述温度感应器悬挂于网状铁丝架，所述风扇悬挂于烘道上底面。所述粘尘膜由铝箔和水性不干胶层构成，所述铝箔的一面与所述复合机烘道的内部底面接触并且另一面上涂布有所述水性不干胶层。由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的复合机烘干装置具有防尘、高效、烘干均匀、烘干的产品不变形等优点。
5.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在纸膜复合品复合后传输烘烤时，通常用收卷辊对纸膜复合品进行收卷，因为纸膜复合品的末端连接在复合机的放卷辊上，所以会有一段在收卷完毕后被遗留在烘干装置内，从而造成这一段纸膜复合品长时间烘烤而报废，一卷纸膜复合品的末端时常要报废烘干机长度左右的成品，市面上的烘干机长度一般为7-9米，所以会造成7-9米的成品报废，每一卷纸膜复合品均报废7-9米，长期以往，报废所造成的经济损失巨大。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种复合机用低损耗型接尾机构，以解决纸膜复合品遗留在烘干机内造成报废的技术问题，达到使整个纸膜复合品全部收卷，减少报废率，提高经济效益的目的。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种复合机用低损耗型接尾机构，包括：
8.设于复合机两侧的固定座、固定座上的升降组件和用于将膜接于纸上的接膜组件；
9.所述升降组件适于将接膜组件抬起以进行接膜；
10.所述接膜组件包括设于升降组件上的接膜座、设于接膜座上的转动座和与转动座转动连接的转动辊，所述转动辊上设置有成卷的废膜卷件，所述废膜卷件由加热组件输出。
11.进一步的，所述废膜卷件包括铰接于转动辊上的弧形压片和设于弧形压片上朝内一侧固定勾，所述转动辊与固定勾相对处设置有供固定勾勾住的固定槽。
12.进一步的，所述加热组件包括用于输出膜的输出框、设于输出框上方的推动气缸和设于推动气缸的推动杆上的加热辊，所述推动气缸推动加热辊贴于所述输出框输出的膜体。
13.进一步的，所述加热辊上延伸有加热压板，所述加热压板压于膜体。
14.进一步的，所述升降组件包括设于固定座上的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆上设置有铰接座，所述铰接座与活塞杆可摆动连接，所述铰接座上螺纹连接有抵接固定的固定螺栓，所述接膜座设于铰接座上。
15.进一步的，所述转动辊套设有二次保护环，所述二次保护环内设置有连接轴承，所述连接轴承内部与转动辊连接。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、通过加热组件输出废膜卷件，能够在纸膜复合品的末端接上废膜，从而使纸膜末端的废膜在烘箱中，减少纸膜复合品的浪费，从而增加经济效益。
18.2、通过加热组件的输出辊和对膜卷进行加热，从而能够使废膜更好的贴合并固定在纸膜复合品的末端。
19.3、通过加热压板，能够扩大加热废膜贴合的覆盖区，从而提升
20.4、通过升降气缸的升降，能够自动化的控制废膜贴合的升降，从而更好的使废膜能够准确的贴合在纸膜复合品的末端，提升贴膜的准确性。
21.5、通过转动轴套设的二次保护环，提升转动轴的稳定性。
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型的复合机用低损耗型接尾机构的结构示意图；
25.图2是本实用新型的复合机用低损耗型接尾机构的主视图；
26.图3是本实用新型的的优选实施例的结构框图。
27.图中：
28.1、固定座；
29.2、升降组件；21、升降气缸；22、铰接座；23、固定螺栓；
30.3、接膜组件；31、接膜座；32、转动座；33、转动辊；331、固定槽；332、二次保护环；
31.4、废膜卷件；41、弧形压片；42、固定勾；
32.5、加热组件；51、输出框；52、推动气缸；53、加热辊；531、加热压板。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例：
35.如图1和图2所示，一种复合机用低损耗型接尾机构，包括：设于复合机两侧的固定座1、固定座1上的升降组件2和用于将膜接于纸上的接膜组件3，其中，升降组件2适于将接膜组件3抬起以进行接膜。
36.其中，升降组件2包括设于固定座1上的升降气缸21，升降气缸21的活塞杆上设置有铰接座22，铰接座22与活塞杆可摆动连接，铰接座22上螺纹连接有抵接固定座1的固定螺栓23，铰接座22承接上部的接膜组件3。
37.如图1和图2所示，接膜组件3包括设于升降组件2上的接膜座31、设于接膜座31上的转动座32和与转动座32转动连接的转动辊33，转动辊33上设置有成卷的废膜卷件4，废膜卷件4由加热组件5输出，通过加热组件5输出加热后的废膜，从而将废膜贴合在纸膜复合品上。接膜座31位于铰接座22上。
38.如图3所示，为了能够将废膜固定在废膜卷件4上，在废膜卷件4包括铰接于转动辊33上的弧形压片41和设于弧形压片41上朝内一侧固定勾42，转动辊33与固定勾42相对处设置有供固定勾42勾住的固定槽331，将弧形压片41压制废膜的初始端，将废膜初步进行固定，再通过固定勾42嵌入固定槽331中，并且固定勾42穿过废膜，再次将废膜二次固定，从而提升废膜的固定稳定性。
39.如图2所示，在本实施例中，加热组件5包括用于输出膜的输出框51、设于输出框51上方的推动气缸52和设于推动气缸52的推动杆上的加热辊53，推动气缸52推动加热辊53贴于输出框51输出的膜体。其中，加热辊53上延伸有加热压板531，加热压板531压于膜体。
40.在本实施例中，为了更好的提升转动辊33的连接稳定性，在转动辊33套设有二次保护环332，二次保护环332内设置有连接轴承，连接轴承内部与转动辊33连接。
41.综上所述，通过加热组件5输出废膜卷件4，能够在纸膜复合品的末端接上废膜，从而使纸膜末端的废膜在烘箱中，减少纸膜复合品的浪费，从而增加经济效益。通过加热组件5的输出辊和对膜卷进行加热，从而能够使废膜更好的贴合并固定在纸膜复合品的末端。通过加热压板531，能够扩大加热废膜贴合的覆盖区，从而提升通过升降气缸21的升降，能够自动化的控制废膜贴合的升降，从而更好的使废膜能够准确的贴合在纸膜复合品的末端，提升贴膜的准确性。通过转动辊33套设的二次保护环332，提升转动轴的稳定性。
42.本技术中选用的各个器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
43.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
45.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。