一种覆铜板生产用便于上料的热压机的制作方法

[0001] 本实用新型涉及覆铜板生产技术领域，具体为一种覆铜板生产用便于上料的热压机。


背景技术：

[0002] 热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选，现有的热压机在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]
如公开号cn213729912u一种高效热压的热压机，包括热压机主体和支撑腿，所述热压机主体的上方设置有热压头，所述热压机操作台的表面设置有热压机操作键且热压机操作键的右侧设置有指示灯，所述热压机操作台的上方设置有滑动板，且滑动板的上方设置有热压垫板，所述热压机操作台的下方设置有支撑腿，所述热压机操作台的右侧设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有温度操控箱，所述温度操控箱的表面设置有温度显示屏，且温度显示屏的下方设置有温度调节旋钮，所述温度调节旋钮的下方设置有热压机总开关，所述热压头的内表面设置有导热铜板，所述导热铜板的上方设置有换气扇，所述导热铜板的下方设置有热压板，所述热压板的内部设置有电热炉；
[0004]
这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]
1.不便于上料；
[0006]
2.不便于对覆铜板进行降温；
[0007]
3.不便于防止误碰机体上的控制按钮；
[0008]
所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

[0009]
本实用新型的目的在于提供一种覆铜板生产用便于上料的热压机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不便于上料，不便于对覆铜板进行降温，不便于防止误碰机体上的控制按钮的问题。
[0010]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆铜板生产用便于上料的热压机，包括：
[0011]
机体，作用于安装基础设备，所述机体上固定连接有工作台，作用于摆放工件，所述机体上安装有热压机构，作用于对工件进行加工，靠近工作台的所述机体上固定连接有控制按钮，作用于启动热压机构；
[0012]
上料台，固定连接在所述机体一侧，作用于预先摆放工件，远离上料台的所述机体另一侧固定连接有接料台，且接料台的尺寸与上料台的尺寸相同，所述接料台与上料台一侧分别固定连接有固定块；
[0013]
螺纹杆，通过轴承贯穿连接在所述固定块之间，所述螺纹杆一端固定连接有第一齿轮，所述接料台底部固定连接有安装板，所述安装板上安装有第一电机，靠近第一齿轮的
所述第一电机一侧固定连接有第二齿轮；
[0014]
导向杆，固定连接在所述固定块之间，所述导向杆与螺纹杆上分别连接有第一滑块，所述第一滑块之间固定连接有推板。
[0015]
优选的，所述第二齿轮与第一齿轮之间为啮合结构，且第二齿轮与第一电机之间为旋转结构，第一电机工作时会驱动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动时会与第一齿轮进行啮合，进而拨动第一齿轮进行转动。
[0016]
优选的，所述第一滑块与螺纹杆之间为螺纹连接，且第一滑块与导向杆之间为滑动连接，并且第一滑块与推板之间为一体结构，螺纹杆转动时会拉动第一滑块沿其进行螺纹滑动，第一滑块滑动时会推动推板进行移动，推板会拉动另一侧的第一滑块沿导向杆进行滑动。
[0017]
优选的，所述接料台包括有：
[0018]
冷却管，贯穿连接在所述接料台内部，所述冷却管一端固定连接有阀门，打开阀门可以将冷却液注入冷却管中；
[0019]
l形板，固定连接在所述接料台一侧，所述l形板顶部安装有第二电机，所述第二电机与l形板之间贯穿连接有旋转杆，所述旋转杆一端固定连接有旋转轴，所述旋转轴一侧固定连接有扇叶。
[0020]
优选的，所述旋转杆、旋转轴与扇叶之间为一体结构，且l形板、第二电机与旋转杆之间构成旋转结构，第二电机会驱动旋转杆进行转动，旋转杆转动时会拉动旋转轴进行旋转，旋转轴旋转时会带动扇叶进行摆动。
[0021]
优选的，所述机体包括有：
[0022]
l形块，固定连接在所述机体一侧，所述l形块内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有第二滑块，靠近控制按钮的所述第二滑块一侧固定连接有防护罩，作用于防止误碰控制按钮，所述防护罩一侧固定连接有连接块；
[0023]
立块，固定连接在所述机体上，所述立块内部开设有连接槽，所述连接槽内部嵌合有连接块，当防护罩滑动到立块一侧时会带动连接块插入连接槽内部，此时防护罩与立块会对控制按钮形成防护。
[0024]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该覆铜板生产用便于上料的热压机，首先，采用推板，通过推板可以推动工件沿上料台移动到接料台上，从而可以将工件上料至工作台上，防止工作台上的余热将工作人员烫伤，便于上料，接着，通过冷却管对工件进行冷却，同时通过扇叶产生的冷风同步对工件进行降温，便于对工件进行降温冷却，从而方便卸料，最后，推动防护罩移动到立块一侧，此时防护罩与立块会对控制按钮形成防护，从而防止误碰到控制按钮。
[0025]
1.首先，拉动工件摆放在上料台上，再启动第一电机驱动第二齿轮进行转动，第二齿轮会拨动第一齿轮进行转动，第一齿轮会带动螺纹杆通过轴承沿固定块进行旋转，当螺纹杆转动时会拉动第一滑块沿其进行螺纹滑动，第一滑块滑动时会推动推板进行移动，同时，推板会拉动另一侧的第一滑块沿导向杆进行滑动，此时推板会推动工件沿上料台移动到接料台上，从而可以将工件上料至工作台上，防止工作台上的余热将工作人员烫伤，便于上料。
[0026]
2.接着，先打开阀门将冷却液注入冷却管中，当工件被热压完成后再次驱使推板
推动工件沿着工作台移动到接料台上，此时接料台内部的冷却管会对工件进行冷却，同时，启动第二电机驱动旋转杆进行转动，旋转杆转动时会拉动旋转轴进行旋转，旋转轴旋转时会带动扇叶进行摆动，扇叶摆动时会产生冷风，通过冷风可以同步对工件进行降温，便于对工件进行降温冷却，从而方便卸料。
[0027]
3.最后，当不操控控制按钮上，可以推动防护罩，防护罩会带动第二滑块沿滑槽进行滑动，当防护罩滑动到立块一侧时会带动连接块插入连接槽内部，此时防护罩与立块会对控制按钮形成防护，从而防止误碰到控制按钮。
附图说明
[0028]
图1为本实用新型主视结构示意图；
[0029]
图2为本实用新型俯视结构示意图；
[0030]
图3为本实用新型侧视结构示意图；
[0031]
图4为本实用新型a部放大结构示意图。
[0032]
图中：1、机体；2、工作台；3、热压机构；4、控制按钮；5、上料台；6、接料台；7、固定块；8、螺纹杆；9、第一齿轮；10、安装板；11、第一电机；12、第二齿轮；13、导向杆；14、第一滑块；15、推板；16、冷却管；17、阀门；18、l形板；19、第二电机；20、旋转杆；21、旋转轴；22、扇叶；23、l形块；24、滑槽；25、第二滑块；26、防护罩；27、连接块；28、立块；29、连接槽。
具体实施方式
[0033]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0034]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种覆铜板生产用便于上料的热压机，包括：机体1，作用于安装基础设备，机体1上固定连接有工作台2，作用于摆放工件，机体1上安装有热压机构3，作用于对工件进行加工，靠近工作台2的机体1上固定连接有控制按钮4，作用于启动热压机构3，上料台5，固定连接在机体1一侧，作用于预先摆放工件，远离上料台5的机体1另一侧固定连接有接料台6，且接料台6的尺寸与上料台5的尺寸相同，接料台6与上料台5一侧分别固定连接有固定块7，螺纹杆8，通过轴承贯穿连接在固定块7之间，螺纹杆8一端固定连接有第一齿轮9，接料台6底部固定连接有安装板10，安装板10上安装有第一电机11，靠近第一齿轮9的第一电机11一侧固定连接有第二齿轮12，导向杆13，固定连接在固定块7之间，导向杆13与螺纹杆8上分别连接有第一滑块14，第一滑块14之间固定连接有推板15。
[0035]
第二齿轮12与第一齿轮9之间为啮合结构，且第二齿轮12与第一电机11之间为旋转结构。第一滑块14与螺纹杆8之间为螺纹连接，且第一滑块14与导向杆13之间为滑动连接，并且第一滑块14与推板15之间为一体结构。通过驱使推板15移动，推板15会推动工件沿上料台5移动到接料台6上，从而可以将工件上料至工作台2上，防止工作台2上的余热将工作人员烫伤，便于上料。
[0036]
接料台6包括有：冷却管16，贯穿连接在接料台6内部，冷却管16一端固定连接有阀
门17，l形板18，固定连接在接料台6一侧，l形板18顶部安装有第二电机19，第二电机19与l形板18之间贯穿连接有旋转杆20，旋转杆20一端固定连接有旋转轴21，旋转轴21一侧固定连接有扇叶22。旋转杆20、旋转轴21与扇叶22之间为一体结构，且l形板18、第二电机19与旋转杆20之间构成旋转结构。将工件移动到接料台6上，此时通过冷却管16可以对工件进行冷却，同时，通过扇叶22摆动时产生的冷风同步对工件进行降温，便于对工件进行降温冷却，从而方便卸料。
[0037]
机体1包括有：l形块23，固定连接在机体1一侧，l形块23内部开设有滑槽24，滑槽24内部滑动连接有第二滑块25，靠近控制按钮4的第二滑块25一侧固定连接有防护罩26，作用于防止误碰控制按钮4，防护罩26一侧固定连接有连接块27，立块28，固定连接在机体1上，立块28内部开设有连接槽29，连接槽29内部嵌合有连接块27。推动防护罩26移动到立块28一侧，此时防护罩26与立块28会对控制按钮4形成防护，从而防止误碰到控制按钮4。
[0038]
工作原理：如图1-4所示，在使用该覆铜板生产用便于上料的热压机时，首先，拉动工件摆放在上料台5上，再启动第一电机11进行工作，第一电机11工作时会驱动第二齿轮12进行转动，第二齿轮12转动时会与第一齿轮9进行啮合，进而拨动第一齿轮9进行转动，第一齿轮9会带动螺纹杆8通过轴承沿固定块7进行旋转，当螺纹杆8转动时会拉动第一滑块14沿其进行螺纹滑动，第一滑块14滑动时会推动推板15进行移动，同时，推板15会拉动另一侧的第一滑块14沿导向杆13进行滑动，此时推板15会推动工件沿上料台5移动到接料台6上，当工件移动到热压机构3下方时第一电机11会自动驱动推板15往回移动，从而可以将工件上料至工作台2上，防止工作台2上的余热将工作人员烫伤，便于上料，接着，先打开阀门17将冷却液注入冷却管16中，当工件被热压完成后再次驱使推板15进行移动，推板15会再次推动工件，工件会沿着工作台2推动到接料台6上，此时接料台6内部的冷却管16会对工件进行冷却，同时，启动第二电机19驱动旋转杆20进行转动，旋转杆20转动时会拉动旋转轴21进行旋转，旋转轴21旋转时会带动扇叶22进行摆动，扇叶22摆动时会产生冷风，通过冷风可以同步对工件进行降温，便于对工件进行降温冷却，从而方便卸料，最后，当不操控控制按钮4上，可以推动防护罩26，防护罩26会带动第二滑块25沿滑槽24进行滑动，当防护罩26滑动到立块28一侧时会带动连接块27插入连接槽29内部，此时防护罩26与立块28会对控制按钮4形成防护，从而防止误碰到控制按钮4，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0039]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。