一种机电行业用便于更换滑环的电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机制造技术领域，尤其涉及一种机电行业用便于更换滑环的电机。


背景技术：

2.绕线式电动机的三相绕组中每相绕组的始端联接在三个铜制的滑环上，滑环固定在电动机的转轴上随轴转动。绕线式电动机中的电刷是与滑环作滑动接触而形成电连接的一种导电部件。电刷作用于滑环上，作为导入导出电流的滑动接触体。为了保证电刷和滑环之间的持续接触，电刷和滑环之间有一定的压力。不平整的滑环表面会加剧电刷的磨损，同时由于电刷磨损不均匀会很容易出现电刷与滑环之间点接触的情况，造成拉弧等异常放电现象，从而带来电机整体损坏。
3.现有更换滑环需要将滑环整体拆下下来，进行更换，由于滑环与转轴之间采用过盈配合安装，因此拆卸困难，且容易破坏转轴表面，不利于新的滑环的安装。
4.因此，有必要提供一种机电行业用便于更换滑环的电机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种机电行业用便于更换滑环的电机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的机电行业用便于更换滑环的电机，包括：转轴、第一安装管、第二安装管和三个导电机构，所述第一安装管固定安装在所述转轴上，所述第二安装管固定安装在所述第一安装的外侧，三个所述导电机构均匀固定安装在所述第二安装管的外侧，相邻的两个导电机构之间设有隔离环；所述导电机构用于给所述电机的转子线圈供电。
7.优选的，所述转轴上固定安装有第一限位环和第二限位环，第一安装管设于所述第一限位环与所述第二限位环相互靠近的一侧，所述第一安装管与所述第二限位环之间设有多个紧固机构，多个紧固机构呈环形阵列分布。
8.优选的，所述紧固机构包括紧固板，所述紧固板的截面为梯形，所述紧固板的两侧分别与所述第一安装管和所述第二限位环相适配，所述紧固板上设有螺丝，所述螺丝贯穿所述紧固板并与所述转轴螺纹连接。
9.优选的，所述第一安装管的内侧开设有两个导向槽，两个所述导向槽内均滑动安装有导向条，两个所述导向条均与所述转轴固定连接。
10.优选的，所述第一安装管的外侧固定安装有第一固定环，所述第一固定环的一侧固定安装有多个第一螺杆，多个所述第一螺杆呈环形阵列分布，多个所述第一螺杆均贯穿所述第二安装管。
11.优选的，所述第一螺杆上安装有两个调节螺母，两个所述调节螺母分别设于所述第二安装管的两侧。
12.优选的，所述调节螺母与所述第二安装管靠近的一侧安装有垫圈，所述垫圈为紫
铜材质。
13.优选的，所述导电机构包括第二固定环，所述第二固定环固定安装在所述第二安装管的外侧，所述第二固定环上设有第二螺杆，所述第二螺杆贯穿所述第二固定环和所述隔离环，所述第二螺杆的两端均安装有螺帽。
14.优选的，所述第二固定环的外侧表面固定安装有导电环，所述导电环经过耐磨处理。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的机电行业用便于更换滑环的电机具有如下有益效果：
16.(1)、通过设置第一安装管、第二安装管和三个导电机构，能够方便的将容易磨损的导电机构连同第二安装管拆下更换，无需将整个滑环整体更换，拆卸简单方便，节省时间，对转轴无伤害，有利于维修和更换。
17.(2)、通过设置第一限位环、第二限位环和多个紧固机构，方便将第一安装管固定在转轴上。
18.(3)、通过设置界面为梯形的紧固板，能够更好的固定安装管。
19.(4)、通过设置导向槽和导向条，能够防止电机转动时，第一安装管发生松动。
20.(5)、通过设置两个调节螺母，能够固定第二安装管的同时有可以调节第二安装管的位置。
21.(6)、通过设置耐磨处理的导电环，能够增加使用寿命，降低维护频次，节约成本。
附图说明
22.图1为本实用新型提供的机电行业用便于更换滑环的电机的部分结构示意图；
23.图2为图1中a部分的放大图；
24.图3为图1中b部分的放大图；
25.图4为图1中c部分的放大图；
26.图5为图1所示的机电行业用便于更换滑环的电机。
27.图中标号：1、转轴，2、第一安装管，3、第二安装管，4、第一限位环，5、第二限位环，6、导向槽，7、导向条，8、第一固定环，9、第一螺杆，10、调节螺母，11、垫圈，12、隔离环，13、第二固定环，14、第二螺杆，15、导电环，16、螺帽，17、紧固板，18、螺丝。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
29.请结合参阅图1-5，在本实用新型的实施例中，机电行业用便于更换滑环的电机包括：转轴1、第一安装管2、第二安装管3和三个导电机构，所述第一安装管2固定安装在所述转轴1上，所述第二安装管3固定安装在所述第一安装2的外侧，三个所述导电机构均匀固定安装在所述第二安装管3的外侧，相邻的两个导电机构之间设有隔离环12；所述导电机构用于给所述电机的转子线圈供电，使用时，电刷与导电机构接触，电流通过导电机构流入转子线圈，驱动转子转动，当需要更换导电机构时，将第二固定管3拆下即可。
30.通过设置第一安装管2、第二安装管3和三个导电机构，能够方便的将容易磨损的导电机构连同第二安装管3拆下更换，无需将整个滑环整体更换，拆卸简单方便，节省时间，
对转轴1无伤害，有利于维修和更换。
31.如图1所示，所述转轴1上固定安装有第一限位环4和第二限位环5，第一安装管2设于所述第一限位环4与所述第二限位环5相互靠近的一侧，所述第一安装管2与所述第二限位环5之间设有多个紧固机构，多个紧固机构呈环形阵列分布，使用时，第一限位环4与转轴1一体成型制造，将第一安装管2套在转轴1上，然后将第二限位环5固定在转轴1的外侧，再通过多个紧固机构将第一安装管2固定即可。
32.过设置第一限位环4、第二限位环5和多个紧固机构，方便将第一安装管2固定在转轴1上。
33.如图1和图4所示，所述紧固机构包括紧固板17，所述紧固板17的截面为梯形，所述紧固板17的两侧分别与所述第一安装管2和所述第二限位环5相适配，所述紧固板17上设有螺丝18，所述螺丝18贯穿所述紧固板17并与所述转轴1螺纹连接，使用时，转动螺丝18，螺丝18转动带动紧固板17下降，紧固板17下降推动第一安装管2向一侧移动，直至第一安装管2无法移动为止。
34.过设置界面为梯形的紧固板17，能够更好的固定安装管2。
35.如图2和图5所示，所述第一安装管2的内侧开设有两个导向槽6，两个所述导向槽6内均滑动安装有导向条7，两个所述导向条7均与所述转轴1固定连接，安装时，将导向条7对准导向槽6插入，在转轴1转动时产生的切向力带动导向条7转动，导向条7转动带动第一安装管2转动。
36.通过设置导向槽6和导向条7，能够防止电机转动时，第一安装管2发生松动。
37.如图1所示，所述第一安装管2的外侧固定安装有第一固定环8，所述第一固定环8的一侧固定安装有多个第一螺杆9，多个所述第一螺杆9呈环形阵列分布，多个所述第一螺杆9均贯穿所述第二安装管3，使用时，将第二安装管3穿在多个第一螺杆9上并固定即可。
38.通过设置多个第一螺杆9，能够方便拆下第二安装管3。
39.如图1所示，所述第一螺杆9上安装有两个调节螺母10，两个所述调节螺母10分别设于所述第二安装管3的两侧，使用时，调节两个调节螺母10的位置，即可调节第二安装管3的位置。
40.通过设置两个调节螺母10，能够固定第二安装管3的同时有可以调节第二安装管3的位置。
41.如图1所示，所述调节螺母10与所述第二安装管3靠近的一侧安装有垫圈11，所述垫圈11为紫铜材质，使用时，垫圈11能够防止拧动调节螺母10的力度过大，破坏第一螺杆9和第二安装管3的端面，影响再次使用。
42.通过设置垫圈11，起到保护第一螺杆9和第二安装管3的作用。
43.如图3所示，所述导电机构包括第二固定环13，所述第二固定环13固定安装在所述第二安装管3的外侧，所述第二固定环13上设有第二螺杆14，所述第二螺杆14贯穿所述第二固定环13和所述隔离环12，所述第二螺杆16的两端均安装有螺帽16，使用时，隔离环12将三个第二固定环13之间分割开相同距离，然后将第二螺杆穿过第二固定环13和隔离环12并使用螺帽16固定。
44.如图3所示，所述第二固定环13的外侧表面固定安装有导电环15，所述导电环15经过耐磨处理，使用时，导电环15与电刷接触，随着转轴1的转动带动导电环15始终保持与电
刷接触。
45.通过设置耐磨处理的导电环15，能够增加使用寿命，降低维护频次，节约成本。
46.本实用新型提供的机电行业用便于更换滑环的电机的工作原理如下：
47.首先，使用时，导电环15与电刷接触，导电环15与转子线圈连接；
48.当导电环15磨损过大需要更换时，将一侧的调节螺母10拧下后，然后将第二安装管3连同导电环15从第一螺杆9上全部取下后，再将新的安装管3和导电环15安装上即可完成更换，无需拆下第一安装管2，不会破坏转轴1的表面，不影响转轴1的正常使用；
49.转动调节螺母10，即可调节第二安装管3相对于转轴1的相对位置，使导电环15与电刷之间的位置正对即可，然后锁紧调节螺母10。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。