一种煤矸石烧结空心砖的原料研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矸石烧结空心砖生产技术领域，具体为一种煤矸石烧结空心砖的原料研磨装置。


背景技术：

2.混凝土空心砖有质轻、防火、隔音、保温、抗渗、抗震、耐久等几大特点，而且无污染、节能降耗、正是当代所需要的绿色的环保建材，已经成为当代新型墙材中的一个重要组成部分，有广阔的发展空间和发展前景，空心砖的优点是质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好，环保、无污染，是框架结构建筑物的理想填充材；
3.现有研磨装置在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有装置其内部结构较为单一，多数只能对原料进行一次研磨工作，而其一次研磨效果较差，导致研磨完成的原料内部还含有部分不合格原料，降低了原料生产质量，从而还操作人员在手动筛选对不合格原料进行二次研磨，增加了操作人操作步骤，增加了该装置使用的繁琐性；2、现有装置其内部筛选装置较为单一，多数是单一的筛选网板，而当原料堆积过多时不仅会降低原料筛选效率，同时还可能会堵塞筛选网板，从而还需操作人员对其进行较为频繁的检修，降低了该装置的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤矸石烧结空心砖的原料研磨装置，以解决上述背景技术中提出现有研磨装置在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有装置其内部结构较为单一，多数只能对原料进行一次研磨工作，而其一次研磨效果较差，导致研磨完成的原料内部还含有部分不合格原料，降低了原料生产质量，从而还操作人员在手动筛选对不合格原料进行二次研磨，增加了操作人操作步骤，增加了该装置使用的繁琐性；2、现有装置其内部筛选装置较为单一，多数是单一的筛选网板，而当原料堆积过多时不仅会降低原料筛选效率，同时还可能会堵塞筛选网板，从而还需操作人员对其进行较为频繁的检修，降低了该装置的工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矸石烧结空心砖的原料研磨装置，包括安装仓，所述安装仓内底部的两侧皆设有导轨，两组所述导轨的内部皆设有与其相适配的滑块a，两组所述滑块a的顶部共同设有收集槽，所述安装仓的顶部设有研磨仓，所述研磨仓的底部设有与安装仓内部相连通的连接管，所述连接管内的两侧皆设有撞击组件，所述研磨仓内部两端的底部设有研磨组件，所述研磨仓内部两端的两侧皆设有延伸至其外部的破碎辊筒，所述研磨仓内部两端两侧的中部皆设有延伸至其外部的研磨辊筒，所述研磨仓的顶部设有与其内部相连通的进料口，所述研磨仓的正面一端设有驱动组件。
6.优选的，所述撞击组件包括梯形块、撞击球、筛选网板、滑槽、滑块b、弹簧和安装板a，所述滑槽设有两组，两组所述滑槽位于连接管内部两侧，两组所述滑槽的内部皆滑动连
接有滑块b，两组所述滑槽内底部皆设有与滑块b相连接的弹簧，两组所述滑块b相靠近的一侧皆设有安装板a，两组所述安装板a顶部的两端皆设有撞击球，两组所述安装板a相靠近的一侧皆设有梯形块。
7.优选的，所述研磨组件包括皮带轮a、弧形安装板、扇形研磨板、转动杆b、拨动杆、筛选网板、安装板b、伺服电机a和皮带a，所述筛选网板位于研磨仓的内底部，且筛选网板与撞击球相互适配，所述弧形安装板位于研磨仓内部两端的底部，所述弧形安装板的底部设有贯穿筛选网板并延伸至连接管内部的转动杆b，所述转动杆b两侧的底部皆设有与梯形块相配合的拨动杆，所述转动杆b一侧的中部设有与研磨仓内部相适配的扇形研磨板；
8.所述安装板b设有两组，两组所述安装板b位于研磨仓背面一端的底部，一组所述安装板b的底部设有伺服电机a，所述伺服电机a的输出端和转动杆b外侧的顶部皆设有皮带轮a，且伺服电机a的输出端与另一组安装板b相互连接，两组所述皮带轮a的外侧共同套设有皮带a。
9.优选的，所述驱动组件包括齿轮a、伺服电机b、皮带b、皮带轮b、u型安装板和齿轮b，所述u型安装板位于研磨仓的正面一端，所述u型安装板内部正面一端的一侧设有伺服电机b，且伺服电机b的输出端与一组破碎辊筒相互连接，所述齿轮a和齿轮b皆设有两组，两组所述齿轮a和齿轮b皆位于两组破碎辊筒和研磨辊筒的正面一端，两组所述齿轮a相啮合，两组所述齿轮b相啮合，一组所述破碎辊筒靠近齿轮a外侧的正面一端和一组研磨辊筒靠近齿轮b外侧的正面一端皆设有皮带轮b，两组所述皮带轮b的外侧共同套设有皮带b。
10.优选的，两组所述破碎辊筒和研磨辊筒的内部进而设有延伸至研磨仓外部的转轴，且转轴分别与齿轮a、伺服电机b、齿轮b和皮带轮b相互连接。
11.优选的，所述研磨仓背面一端底部两侧皆设有通孔，且通孔与皮带a相互适配。
12.优选的，所述安装仓的正面一端设有密封仓门，且密封仓门的正面一端设有把手。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矸石烧结空心砖的原料研磨装置；
14.1、通过进料口、研磨仓、伺服电机b、破碎辊筒、齿轮a、皮带轮b、皮带b、研磨辊筒、齿轮b、筛选网板、收集槽、伺服电机a、皮带轮a、皮带a、转动杆b、扇形研磨板、安装仓、滑块a和导轨的相互配合，可方便该装置对原料进行二次研磨工作，以便提升原料研磨质量，无需操作人员在手动筛选对不合格原料再次进行研磨，从而减少了操作人员工作步骤，增加了该装置使用的便捷性，同时还方便对研磨完成后的原料进行收集存储；
15.2、通过转动杆b、拨动杆、梯形块、安装板a、撞击球、筛选网板、滑块b、滑槽和弹簧的相互配合，可提升原料筛选速度，降低筛选网板发生堵塞的可能性，从而减少操作人员检修次数，提升该装置的工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视剖视图一；
17.图2为本实用新型的主视剖视图二；
18.图3为本实用新型的背视图；
19.图4为本实用新型的安装仓的侧视图；
20.图5为本实用新型的安装板a的侧视图；
21.图6为本实用新型的图1的a处结构放大示意图；
22.图7为本实用新型的图3的b处结构放大示意图。
23.图中：1、安装仓；2、导轨；3、收集槽；4、连接管；5、滑块a；6、皮带轮a；7、弧形安装板；8、破碎辊筒；9、进料口；10、u型安装板；11、研磨仓；12、研磨辊筒；13、扇形研磨板；14、转动杆b；15、拨动杆；16、梯形块；17、撞击球；18、筛选网板；19、滑槽；20、滑块b；21、弹簧；22、安装板a；23、安装板b；24、伺服电机a；25、皮带a；26、齿轮a；27、皮带b；28、皮带轮b；29、齿轮b；30、伺服电机b。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-7，本实用新型提供的实施例：一种煤矸石烧结空心砖的原料研磨装置，包括安装仓1，安装仓1内底部的两侧皆设有导轨2，两组导轨2的内部皆设有与其相适配的滑块a5，两组滑块a5的顶部共同设有收集槽3，安装仓1的顶部设有研磨仓11，研磨仓11的底部设有与安装仓1内部相连通的连接管4，连接管4内的两侧皆设有撞击组件，便于促进下料防止堵塞，研磨仓11内部两端的底部设有研磨组件，便于对原料进行破碎研磨降低操作人员工作步骤，研磨仓11内部两端的两侧皆设有延伸至其外部的破碎辊筒8，研磨仓11内部两端两侧的中部皆设有延伸至其外部的研磨辊筒12，研磨仓11的顶部设有与其内部相连通的进料口9，研磨仓11的正面一端设有驱动组件，便于对原料进行研磨工作。
26.进一步的，撞击组件包括梯形块16、撞击球17、筛选网板18、滑槽19、滑块b20、弹簧21和安装板a22，滑槽19设有两组，两组滑槽19位于连接管4内部两侧，两组滑槽19的内部皆滑动连接有滑块b20，两组滑槽19内底部皆设有与滑块b20相连接的弹簧21，两组滑块b20相靠近的一侧皆设有安装板a22，两组安装板a22顶部的两端皆设有撞击球17，两组安装板a22相靠近的一侧皆设有梯形块16，便于促进下料以防止筛选网板18发生堵塞现象。
27.进一步的，研磨组件包括皮带轮a6、弧形安装板7、扇形研磨板13、转动杆b14、拨动杆15、筛选网板18、安装板b23、伺服电机a24和皮带a25，筛选网板18位于研磨仓11的内底部，且筛选网板18与撞击球17相互适配，弧形安装板7位于研磨仓11内部两端的底部，弧形安装板7的底部设有贯穿筛选网板18并延伸至连接管4内部的转动杆b14，转动杆b14两侧的底部皆设有与梯形块16相配合的拨动杆15，转动杆b14一侧的中部设有与研磨仓11内部相适配的扇形研磨板13；
28.进一步的，安装板b23设有两组，两组安装板b23位于研磨仓11背面一端的底部，一组安装板b23的底部设有伺服电机a24，伺服电机a24的输出端和转动杆b14外侧的顶部皆设有皮带轮a6，且伺服电机a24的输出端与另一组安装板b23相互连接，两组皮带轮a6的外侧共同套设有皮带a25，便于二次研磨提升原料生产质量降减少操作人员工作步骤。
29.进一步的，驱动组件包括齿轮a26、伺服电机b30、皮带b27、皮带轮b28、u型安装板10和齿轮b29，u型安装板10位于研磨仓11的正面一端，u型安装板10内部正面一端的一侧设有伺服电机b30，且伺服电机b30的输出端与一组破碎辊筒8相互连接，齿轮a26和齿轮b29皆
设有两组，两组齿轮a26和齿轮b29皆位于两组破碎辊筒8和研磨辊筒12的正面一端，两组齿轮a26相啮合，两组齿轮b29相啮合，一组破碎辊筒8靠近齿轮a26外侧的正面一端和一组研磨辊筒12靠近齿轮b29外侧的正面一端皆设有皮带轮b28，两组皮带轮b28的外侧共同套设有皮带b27，便于对原料进行破碎工作。
30.进一步的，两组破碎辊筒8和研磨辊筒12的内部进而设有延伸至研磨仓11外部的转轴，且转轴分别与齿轮a26、伺服电机b30、齿轮b29和皮带轮b28相互连接，便于安装转动。
31.进一步的，研磨仓11背面一端底部两侧皆设有通孔，且通孔与皮带a25相互适配，便于皮带a25进行转动移动。
32.进一步的，安装仓1的正面一端设有密封仓门，且密封仓门的正面一端设有把手，便于打开搬运原料。
33.工作原理：该装置用电部件皆由蓄电池进行供电，在使用可想将该装置搬运至指定位置处，再将原料通过进料口9投放至研磨仓11的内部，同时通过伺服电机b30的工作可带动一组破碎辊筒8进行转动，使得一组破碎辊筒8带动齿轮a26进行转动，通过两组齿轮a26的相啮合可使两组破碎辊筒8进行相对转动，以便对原料进行破碎工作，通过一组破碎辊筒8带动皮带轮b28进行转动，使得皮带轮b28带动皮带b27转动，从而可使皮带b27带动一组研磨辊筒12进行转动，通过一组研磨辊筒12带动一组齿轮b29转动，通过两组齿轮b29的相啮合可带动两组研磨辊筒12进行相对转动，以便对破碎完成后的原料进行一次碾压工作；
34.碾压完成后的原料可直接掉落至研磨仓11的底部，通过筛选网板18对其原料进行赛选，合格原料可直接通过筛选网板18掉落至收集槽3的内部进行收集存储，不合格原料侧直接停留在研磨仓11的内底部，再通过伺服电机a24的工作带动皮带轮a6进行转动，使得皮带轮a6带动皮带a25进行转动，从而通过皮带a25带动转动杆b14进行转动，通过转动杆b14可带动扇形研磨板13在研磨仓11的内部进行转动，以便对研磨仓11内底部的原料进行二次研磨工作，当研磨完成后，操作人员可直接打开安装仓1，再拉动收集槽3带动滑块a5在导轨2的内部进行滑动，从而可将收集槽3取出至安装仓1的内部，以便对收集槽3内部原料进行搬运；
35.在工作过程中，通过转动杆b14可带动拨动杆15进行转动，通过梯形块16的梯形结构设计可使得拨动杆15在其倾斜面上进行移动，从而推动梯形块16下移，通过梯形块16带动安装板a22下移，使得安装板a22带动撞击球17脱离对筛选网板18的触碰，通过安装板a22的下移可带动滑块b20在滑槽19的内部滑动对弹簧21进行压缩工作，当拨动杆15转动脱离至梯形块16的倾斜面解除对其按压时，可通过弹簧21的弹性恢复力带动滑块b20及其以上部件进行复原工作，进而可使撞击球17对筛选网板18进行撞击工作，通过撞击球17撞击产生的振动可促进筛选网板18下料速度，防止其发生堵塞现象。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。