螺帽组合的制作方法

1.本实用新型涉及螺纹连接件的技术领域，尤其是涉及一种螺帽组合。


背景技术：

2.机械零部件中，螺帽一种常见的锁紧件，广泛应用于各个领域，通常螺母经常与螺钉或者螺栓配合使用，起到紧固零件的作用，但是现有技术中，螺帽使用一段时间后，螺钉或者螺栓上的螺帽经常会发生松动，尤其是一些机械设备、火车轨道等需要经常振动，在振动的过程中，螺帽比较容易发生松动，同时现有技术中，对于螺帽组合的锁紧件来说，经常容易发生副螺帽发生脱落的情况。
3.研究如何解决现有技术中副螺帽容易发生脱落的问题，这个问题是本领域技术人员主要解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种螺帽组合，以解决现有技术中存在螺帽容易发生脱落的情况的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种螺帽组合，包括第一螺帽、与所述第一螺帽配合的第二螺帽，所述第一螺帽包括第一连接部、与所述第一连接部的一端相连接的第二连接部，所述第二螺帽设置在所述第二连接部，所述第二连接部远离所述第一连接部的一端设置有沿所述第二连接部周向分布的凹槽，所述凹槽内设置有弹性垫片，沿所述第一螺帽的轴向方向，所述弹性垫片的外周面高于所述第二螺帽的内周面。
7.优选地，所述第二连接部外周面的半径沿着所述第一螺帽的轴向方向逐渐增大，且所述第二连接部靠近所述第一连接部的位置半径最小，所述第二连接部远离所述第一连接部的一端设置至少一个向所述第一连接部延伸的第一开口。
8.优选地，所述第二螺帽上的第二螺纹孔沿轴向方向的半径逐渐变大，所述第二螺帽靠近所述第一连接部的一端的半径最大，且所述第二螺纹孔的半径的最大值与所述第二连接部的半径的最大值相等。
9.优选地，所述第二连接部的外周面与所述第一螺帽的轴向方向的夹角为0.01-5度，所述第二螺帽的内周面与所述第二螺帽的轴向方向的夹角为0.01-5度。
10.优选地，所述弹性垫片上沿所述弹性垫片的径向设置有贯穿所述弹性垫片的第二开口，所述第二开口的端设置有凸出于所述弹性垫片的外周面的凸起，所述凸起上均设置有沿所述弹性垫片轴向方向贯穿的通孔。
11.优选地，所述第一开口设置有3个，所述第一开口沿所述第二螺帽的周向均匀分布。
12.优选地，沿所述第一螺帽的径向方向，所述弹性垫片的外周面到所述第一螺帽的距离小于所述第二螺帽外周面所述第一螺帽的距离。
13.优选地，沿所述第一螺帽的长度方向，所述凹槽与所述第一连接部靠近所述第二连接部端面之间距离等于所述第二螺帽的长度。
14.优选地，所述第一连接部的外周面到所述第一螺帽的轴线的距离大于所述第一连接部的外周面到所述第一螺帽的轴线的距离，所述第一连接部的横截面设置为正六边形。
15.优选地，所述第一螺帽沿所述第一螺帽的轴向方向贯穿设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹沿所述第一螺帽的轴向方向半径相同。
16.本技术文件提供的技术方案包括以下有益效果：
17.本实用新型提供了一种螺帽组合，包括第一螺帽、与第一螺帽配合的第二螺帽，其中，第一螺帽有两部分组成，即第一螺帽包括第一连接部、与第一连接部的一端相连接的第二连接部，人们在将第一螺帽安装在螺母上时，人们通过将扳手固定在第一连接部，带动扳手转动的同时，带动第一螺帽转动，进而将第二螺帽旋在螺母上，同时在将第二螺帽安装在第一螺帽上，其中第二螺帽设置在第二连接部，为了防止第二螺帽脱离第一螺帽，第二连接部远离第一连接部的一端设置有沿第二连接部周向分布的凹槽，凹槽内设置有弹性垫片，其中，弹性垫片的外周面的高度高于第二螺帽的外周面，如此设置，弹性垫片将第二螺帽挡在第二连接部上，防止第二螺帽脱出。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是根据一示例性实施例示出一种螺帽组合的结构示意图；
20.图2是根据一示例性实施例示出一种螺帽组合的立体结构示意图。
21.图中：1、第一螺帽；2、第二螺帽；3、第一连接部；4、第二连接部；5、弹性垫片；6、凹槽；7、第一开口；8、凸起；9、通孔。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
23.本具体实施方式提供了一种螺帽组合，解决了现有技术中存在螺帽容易发生脱落的问题。
24.以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
25.参照图1-图2，本实用新型提供了一种螺帽组合，包括第一螺帽1、与第一螺帽1配合的第二螺帽2，其中，第一螺帽1有两部分组成，即第一螺帽1包括第一连接部3、与第一连接部3的一端相连接的第二连接部4，人们在将第一螺帽1安装在螺母上时，人们通过将扳手
固定在第一连接部3，带动扳手转动的同时，带动第一螺帽1转动，进而将第一螺帽1旋在螺母上，同时在将第二螺帽2安装在第一螺帽1上，其中第二螺帽2设置在第二连接部4，为了防止第二螺帽2脱离第一螺帽1，第二连接部4远离第一连接部3的一端设置有沿第二连接部4周向分布的凹槽6，凹槽6内设置有弹性垫片5，其中，弹性垫片5的外周面的高度高于第二螺帽2的外周面，如此设置，弹性垫片5将第二螺帽2挡在第二连接部4上，防止第二螺帽2脱出。
26.本实施例中，为了能够更好地固定螺帽组合，其中，第二连接部4外周面的半径沿着第一螺帽1的轴向方向逐渐增大，且第二连接部4靠近第一连接部3的位置半径最小，这样，第二螺帽2沿着第二连接部4旋出的过程中，第二螺帽2相对较费力，但是，为了方便第二螺帽2旋进第二连接部4，第二连接部4远离第一连接部3的一端设置至少一个向第一连接部3延伸的第一开口7，第二螺帽2在旋进时，可以将第一开口7压缩，使第一开口7的两端相靠近，缩小第二连接部4远离第一连接部3一端的直径，使第二螺帽2穿设在第二连接部4上。
27.本实施例中，为了使第二螺帽2能够更好地卡在第二连接部4上，第二螺帽2沿第二螺帽2的轴向方向设置的第二螺纹孔沿轴向方向的半径逐渐变大，第二螺帽2靠近第一连接部3的一端的半径最大，且第二螺纹孔的最大值与第二连接部4的半径的最大值相等。
28.本实施例中，第二连接部4的外周面与第一螺帽1的轴向方向的夹角为0.01-5度，当第二螺帽2的上的第二螺纹孔的直径为同一值时，第二连接部4的外周面与第一螺帽1轴向方向的夹角可以为0.01度，同时为了能够更好地限制第二螺帽2，第二螺帽2上的内周面沿第二螺帽2的轴向方向同样设置为倾斜的，第二螺帽2的内周面与第二螺帽2的轴向方向的夹角为0.01-5度。
29.本实施例中，为了方便人们将弹性垫片5设置在凹槽6内，弹性垫片5上沿弹性垫片5的径向设置有贯穿弹性垫片5的第二开口，人们在放置弹性垫片5卡设到凹槽6时，先将弹性垫片5上的第二开口打开，弹性垫片5设置在凹槽6内，弹性垫片5在自身弹性的作用下第二开口回到原先的状态，为了方便人们夹持弹性垫片5，第二开口的端设置有凸出于弹性垫片5的外周面的凸起8，凸起8上均设置有沿弹性垫片5轴向方向贯穿的通孔9，同时，人们将弹性垫片5设置在凹槽6上时，还可以在通孔9上穿设固定弹性垫片5的细绳或者细丝。
30.本实施例中，为了能够更好的收缩第二连接部4远离第一连接部3的一端，第一开口7设置有3个，为了保证第一螺帽1上第二连接部4的强度，第二连接部4上的第一开口7沿第二螺帽2的周向均匀分布，避免相邻两个第一开口7之间的部分受力不平衡，出现断裂的情况。
31.本实施例中，为了避免弹性垫片5安装在第一螺帽1的时候，防止钩挂其它物品，沿第一螺帽1的径向方向，弹性垫片5的外周面到第一螺帽1的距离小于第二螺帽2外周面第一螺帽1的距离，这样，弹性垫片5跟第二螺帽2同时设置在第一螺帽1上时，第二螺帽2外周面凸出与弹性垫片5的外周面。
32.本实施例中，为了保证第二螺帽2能够稳固地设置在第二连接部4上，沿第一螺帽1的长度方向，凹槽6与第一连接部3靠近第二连接部4端面之间距离等于第二螺帽2的长度，方便将第二螺帽2限制在第二连接部4上。
33.本实施例中，为了避免第二螺帽2从第二连接部4连接第一连接部3的端面旋出，第一连接部3的外周面到第一螺帽1的轴线的距离大于第一连接部3的外周面到第一螺帽1的轴线的距离，其中，为了方便安装第一螺帽1，第一螺帽1的第一连接部3的横截面不仅仅可
以设置为正六边形，但是第一螺帽的横截面还可以设置为正方形或者正八边形。
34.本实施例中，为了将第一螺帽1设置在螺栓上，第一螺帽1沿第一螺帽1的轴向方向贯穿设置有第一螺纹孔，第一螺纹沿第一螺帽1的轴向方向半径相同。
35.需要说明的是，本文所表述的“第一”“第二”等词语，不是对具体顺序的限制，仅仅只是用于区分各个部件或功能。
36.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
37.可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
38.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。