一种合成革环保型烘箱热能回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及人造革烘箱领域，尤其涉及一种合成革环保型烘箱热能回收系统。


背景技术：

2.人造革就是一种种类似皮革的塑料制品。通常以织物为底基，在其上涂布或贴覆一层树脂混合物，然后加热使之塑化，并经滚压压平或压花，即得产品。
3.经过检索，发现中国专利公开了“一种环保的人造革加工装置”，其申请号为“201921715808.2”，该专利主要提高了人造革的生产效率，且做到了环保型，但是对人造革进行烘烤的时候热量损失太大，不能进行热量回收利用，且不能对换热结构的清洗以及防护。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种合成革环保型烘箱热能回收系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种合成革环保型烘箱热能回收系统，包括箱体，所述箱体一侧设置有观察口，所述箱体的另一侧设置有开关，所述开关上设置有按钮，所述箱体底部均匀设置有四个支撑杆，所述支撑杆下侧设置有支撑座，所述箱体内部设置有烘烤箱，所述烘烤箱的一侧设置有出入口所述烘烤箱的另一侧设置有导热机、吸风机，所述导热机在吸风机的上侧，所述吸风机右侧设置有第一水箱、第二水箱、第三水箱，所述第二水箱在第一水箱的右侧，所述第三水箱在第二水箱的右侧；
6.所述导热机的右侧设置有壳体，所述壳体在第一水箱、第二水箱、第三水箱的上侧，所述壳体内部设置有均匀设置有四个清洗刷，所述清洗刷左侧设置有连接杆，所述连接杆四周设置有换热管，所述换热管一端设置有出热管，所述换热管的另一端设置有第三阀门。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述烘烤箱下侧设置有加热板，所述烘烤箱两侧设置有第一热风机、第二热风机且在加热板的上侧，所述第一热风机在第二热风机的左侧，所述加热板下侧设置有传热板，所述传热板下侧设置有第一固定板，所述第一固定板下侧均匀设置有三个固定块。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述导热机上均匀设置有四个安装件，所述导热机上设置有挡风板，所述安装件在挡风板的四周，所述挡风板的内部设置有机轴，所述机轴上均匀固定连接有八片叶片，所述导热机右侧连接有进热管连通至第三阀门。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述吸风机上设置有第一阀门，所述第一阀门上连通有进气管，所述进气管右侧设置有出气管，所述进气管、出气管连通至第一水箱、第二水箱、第三水箱，所述第一水箱、
第二水箱、第三水箱内部设置有吸收液，所述出气管上设置有第五阀门，所述第五阀门连通至箱体外。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述壳体一侧设置有进水口，所述进水口一端连通至箱体外，所述进水口的另一端连通至壳体内部所述进水口上设置有第二阀门，所述壳体另一侧设置有出水口，所述出水口一端连通至壳体内部，所述壳体的另一端连通至箱体外，所述出水口上设置有第四阀门。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述清洗刷左侧固定连接有第三固定板，所述第三固定板左侧设置有隔板，所述连接杆左侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板、第三固定板通过连接杆相互固定连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述换热管呈螺旋状分布。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述出热管一端设置有第一转换块，所述第一转换块固定连接也有第二转换块，所述第二转换块一端连通至进气管。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型中，装置设置了换热结构，通过热流体进入充满水的壳体中，实现对冷水的加热使之利用，实现了烘烤箱释放的大量热量回收利用的效果
23.2、本实用新型中，装置设置了换热结构，且换热结构内部设置了清理结构，不会造成产生的水垢带来不好的效果。
24.3、本实用新型中，装置设置了吸收液，可对人造革烘烤挥发出来的气体进行吸收处理，不直接释放空气中。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种合成革环保型烘箱热能回收系统的立体图；
26.图2为本实用新型提出的一种合成革环保型烘箱热能回收系统的正视图；
27.图3为本实用新型提出的一种合成革环保型烘箱热能回收系统的导热机的结构示意图；
28.图4为本实用新型提出的图2中a处的结构示意图；
29.图5为本实用新型提出的一种合成革环保型烘箱热能回收系统的换热结构得到结构示意图。
30.图例说明：
31.1、箱体；2、观察口；3、开关；31、按钮；4、烘烤箱；5、出入口；6、第一热风机；7、第二热风机；8、加热板；9、传热板；10、第一固定板；11、固定块；12、导热机；121、进热管；122、安装件；123、挡风板；124、机轴；1241、叶片；13、吸风机；131、第一阀门；14、进水口；141、第二阀门；15、壳体；16、第二固定板；161、连接杆；162、第三固定板；1621、清洗刷；163、换热管；1631、第三阀门；164、隔板；17、出水口；171、第四阀门；18、出热管；181、第一转换块；19、第二转换块；20、进气管；21、出气管；211、第五阀门；22、第一水箱；221、吸收液；23、第二水箱；
24、第三水箱；25、支撑杆；26、支撑座。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种合成革环保型烘箱热能回收系统，包括箱体1，箱体1一侧设置有观察口2，观察口2可对烘烤过程、热量回收过程、废弃吸收过程进行直观的观察，箱体1的另一侧设置有开关3，开关3上设置有按钮31，箱体1底部均匀设置有四个支撑杆25，支撑杆25 下侧设置有支撑座26，箱体1内部设置有烘烤箱4，烘烤箱4的一侧设置有出入口5烘烤箱4的另一侧设置有导热机12、吸风机13，导热机12在吸风机13的上侧，吸风机13右侧设置有第一水箱22、第二水箱23、第三水箱24，第二水箱23在第一水箱22的右侧，第三水箱24在第二水箱23的右侧，导热机12的右侧设置有壳体15，壳体15在第一水箱22、第二水箱23、第三水箱24的上侧，壳体15内部设置有均匀设置有四个清洗刷1621，清洗刷1621 左侧设置有连接杆161，连接杆161四周设置有换热管163，换热管163一端设置有出热管18，换热管163的另一端设置有第三阀门1631。
35.烘烤箱4下侧设置有加热板8，烘烤箱4两侧设置有第一热风机6、第二热风机7且在加热板8的上侧，第一热风机6在第二热风机7的左侧，加热板8下侧设置有传热板9，传热板9下侧设置有第一固定板10，第一固定板 10下侧均匀设置有三个固定块11，导热机12上均匀设置有四个安装件122，导热机12上设置有挡风板123，安装件122在挡风板123的四周，挡风板123 的内部设置有机轴124，机轴124上均匀固定连接有八片叶片1241，导热机12右侧连接有进热管121连通至第三阀门1631，热量通过导热机12导入进热管121，然后在进入换热管163，吸风机13上设置有第一阀门131，第一阀门131上连通有进气管20，进气管20右侧设置有出气管21，进气管20、出气管21连通至第一水箱22、第二水箱23、第三水箱24，第一水箱22、第二水箱23、第三水箱24内部设置有吸收液221，出气管21上设置有第五阀门 211，第五阀门211连通至箱体1外，通过吸风机13结构，实现对废气的回收处理。
36.壳体15一侧设置有进水口14，进水口14一端连通至箱体1外，进水口 14的另一端连通至壳体15内部进水口14上设置有第二阀门141，壳体15另一侧设置有出水口17，出水口17一端连通至壳体15内部，进水口14通入冷水进入壳体15，壳体15的另一端连通至箱体1
外，出水口17上设置有第四阀门171，清洗刷1621左侧固定连接有第三固定板162，第三固定板162左侧设置有隔板164，连接杆161左侧固定连接有第二固定板16，第二固定板 16、第三固定板162通过连接杆161相互固定连接，换热管163呈螺旋状分布，呈螺旋状分布使得换热效率高，使得热量最大程度上进行利用，出热管 18一端设置有第一转换块181，第一转换块181固定连接也有第二转换块19，第二转换块19一端连通至进气管20。
37.工作原理：把装置安装好，打开开关3，通过出入口5放入人造革进去烘烤，通过加热板8、传热板9、第一热风机6、第二热风机7进行烘烤程序，此时吸风机13工作，将人造革烘烤产生的大量有害气体通入第一水箱22、第二水箱23、第三水箱24中，通过里面的吸收液221进行吸收，吸风机13上侧的导热机12将多余热量导入进热管121，通过换热管163，此时进水口14 往壳体15内部充满冷水，当换热管163通入大量热量，使得冷水变成热水，这样达成了热量回收利用，热水从出水口17流出外面回收利用。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。