一种重钙加工用便于维保的球磨机的制作方法

1.本实用新型涉及石灰制备技术领域，具体为一种重钙加工用便于维保的球磨机。


背景技术：

2.重质碳酸钙简称重钙，是用优质的石灰石为原料，经石灰磨粉机加工成白色粉体，它的主要成分是caco3。重钙具有白度高、纯度好、色相柔和及化学成分稳定等特点。重钙通常用作填料，广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业，作填充剂起到增加产品的体积，降低生产成本。
3.而重钙在应用中通常使用的是粉末，因而需要在加工过程中进行精细的研磨，而球磨机由于其高效以及高粉碎力的效果，在重钙的加工过程中，得到了较多应用，而现有的球磨机在重钙的加工使用过程中，为了防止钢球对筒壁造成较大的冲击，通常需要在内壁上附着一层钢板，但是这种方式在进行钢板的安装过程中，非常麻烦，不仅需要固定钢板的多个壁面，安装不便，而且在钢板之间的缝隙极易积存重钙，在运行时，引起设备的磨损，增加了设备的维护保养成本以及工作量，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种重钙加工用便于维保的球磨机，解决了现有的背景技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种重钙加工用便于维保的球磨机，包括外筒体、主齿轮、支撑结构以及动力机构，所述主齿轮套设于外筒体上，所述支撑结构安装于外筒体上，所述动力机构安装于支撑结构上且与主齿轮啮合，所述外筒体内设有若干组合式球磨结构；
6.所述组合式球磨结构包括：基准槽、若干定位孔、内筒套、安装块、定位螺栓、环形限位槽以及环形插块；
7.所述外筒体内下壁面沿轴线方向开设有基准槽，所述基准槽为矩形结构凹槽，所述基准槽上呈线性阵列开设有若干定位孔，所述内筒套插装于外筒体内，所述内筒套底面设有安装块装配于基准槽内，所述定位螺栓贯穿定位孔螺纹连接于安装块上，所述内筒套为环形结构，且位于内筒套一侧开设有环形限位槽，所述内筒套另一侧壁面上设有与环形限位槽匹配的环形插块。
8.优选的，所述支撑结构包括：辅助支撑台、环形套、底板以及一对驱动齿轮；
9.所述外筒体一端套设有辅助支撑台，所述环形套套设于外筒体另一端，所述辅助支撑台底面设有底板，一对所述驱动齿轮安装于底板上且与主齿轮啮合。
10.优选的，所述动力机构包括：动力电机、减速机以及驱动轴；
11.所述动力电机安装于底板上，所述减速机安装于底板上且与动力电机连接，所述减速机的驱动端上设有驱动轴连接于驱动齿轮上。
12.优选的，所述基准槽内两侧相对壁面上开设有一对滑槽，所述安装块两侧延伸出
一对限位块与一对所述滑槽匹配。
13.优选的，所述安装块上设有螺纹柱与内筒套外壁连接。
14.优选的，所述内筒套内圈环形面为多边形结构的平面。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种重钙加工用便于维保的球磨机。具备以下有益效果：该重钙加工用便于维保的球磨机，结构简单，控制方便，利用支撑结构与动力机构与外筒体构成的外部结构，能够带动内层的组合式球磨结构转动，进行球磨，而由于组合式球磨结构的安装对接均非常方便，而且相互之间的缝隙很小，可以避免粉尘的渗透，增加机体的使用寿命以及耐磨性。
附图说明
17.图1为本实用新型所述一种重钙加工用便于维保的球磨机的主视结构示意图。
18.图2为本实用新型所述一种重钙加工用便于维保的球磨机的侧视结构示意图。
19.图3为本实用新型所述一种重钙加工用便于维保的球磨机的局部剖视结构示意图。
20.图中：1、外筒体；2、主齿轮；3、支撑结构；4、动力机构； 5、基准槽；6、定位孔；7、内筒套；8、安装块；9、定位螺栓； 10、环形限位槽；11、环形插块；12、限位块；13、螺纹柱；301、辅助支撑台；302、环形套；303、底板；304、驱动齿轮；401、动力电机；402、减速机；403、驱动轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
23.实施例：根据说明书附图1-3可知，本案为一种重钙加工用便于维保的球磨机，包括外筒体1、主齿轮2、支撑结构3以及动力机构 4，主齿轮2套设于外筒体1上，支撑结构3安装于外筒体1上，动力机构4安装于支撑结构3上且与主齿轮2啮合，外筒体1内设有若干组合式球磨结构，在具体实施过程中，通过外筒体1作为球磨设备的机壳，也是内部若干组合式球磨结构的安装主体，内部组合式球磨结构依次首尾连接，密布于外筒体1内，通过支撑结构3固顶外筒体 1的同时，利用动力机构4驱动主齿轮2转动，进而带动外筒体1转动完成球磨；
24.根据说明书附图1-3可知，上述组合式球磨结构包括：基准槽5、若干定位孔6、内筒套7、安装块8、定位螺栓9、环形限位槽10以及环形插块11，其连接关系以及位置关系如下；
25.外筒体1内下壁面沿轴线方向开设有基准槽5，基准槽5为矩形结构凹槽，基准槽5
上呈线性阵列开设有若干定位孔6，内筒套7插装于外筒体1内，内筒套7底面设有安装块8装配于基准槽5内，定位螺栓9贯穿定位孔6螺纹连接于安装块8上，内筒套7为环形结构，且位于内筒套7一侧开设有环形限位槽10，内筒套7另一侧壁面上设有与环形限位槽10匹配的环形插块11；
26.在具体实施过程中，基准槽5作为内筒套7插入到外筒体1内的基准线，内筒套7上的安装块8延基准槽5插入到基准槽5内，利用定位螺栓9贯穿定位孔6连接在安装块8上，进而固定内筒套7，环形限位槽10与环形插块11匹配，相邻的内筒套7的环形插块11嵌装在环形限位槽10内，使得相邻的内筒套7之间做到密封的同时，一者避免相互串动的同时，使得粉末难以渗透到下层，方便清理以及减少机体的磨损。
27.作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1-3可知，上述支撑结构3包括：辅助支撑台301、环形套302、底板303以及一对驱动齿轮304，其连接关系以及位置关系如下；
28.外筒体1一端套设有辅助支撑台301，环形套302套设于外筒体 1另一端，辅助支撑台301底面设有底板303，一对驱动齿轮304安装于底板303上且与主齿轮2啮合；
29.在具体实施过程中，通过辅助支撑台301固定外筒体1的一端，环形套302固定外筒体1另一端，外筒体1可在二者内旋转，并且起到固定作用，一对驱动齿轮304支撑主齿轮2且与之啮合。
30.作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1-3可知，上述动力机构4包括：动力电机401、减速机402以及驱动轴403，其连接关系以及位置关系如下；
31.动力电机401安装于底板303上，减速机402安装于底板303上且与动力电机401连接，减速机402的驱动端上设有驱动轴403连接于驱动齿轮304上；
32.在具体实施过程中，通过动力电机401驱动减速机402转动，进而使减速机402带动驱动轴403转动，进而驱动驱动齿轮304旋转，驱动主齿轮2转动，驱动外筒体1转动。
33.作为优选方案，更进一步的，基准槽5内两侧相对壁面上开设有一对滑槽，安装块8两侧延伸出一对限位块12与一对滑槽匹配，用于限位安装块8。
34.作为优选方案，更进一步的，安装块8上设有螺纹柱13与内筒套7外壁连接，方便拆卸检修。
35.作为优选方案，更进一步的，内筒套7内圈环形面为多边形结构的平面，增加钢珠的滚转趋势。
36.综上所述总体可知，该重钙加工用便于维保的球磨机，结构简单，控制方便，利用支撑结构3与动力机构4与外筒体1构成的外部结构，能够带动内层的组合式球磨结构转动，进行球磨，而由于组合式球磨结构的安装对接均非常方便，而且相互之间的缝隙很小，可以避免粉尘的渗透，增加机体的使用寿命以及耐磨性。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和
描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。