一种夹具用快拆夹头的制作方法

1.本实用新型涉及固定装置领域，具体是一种夹具用快拆夹头。


背景技术：

2.在机械制造过程中，会使用夹具来固定待加工的工件，从而使其占有准确的位置，保证了在加工过程中的精准度。
3.现有的夹具是通过将夹具安装在机床上，从而来对待加工件进行固定，但由于不同批次的工件尺寸存在不同，通常是根据加工件的尺寸来定制夹具，在操作过程中需更换夹头来满足不同的需求，但现有的夹具普遍为固定式安装，在更换过程中较为繁琐，影响工作效率的同时，不能及时对夹头进拆装；因此，针对上述问题提出一种夹具用快拆夹头。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，在拆装夹头的过程中较为繁琐的问题，本实用新型提出一种夹具用快拆夹头。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种夹具用快拆夹头，包括器械架、连接设备、夹具杆和夹头主体；所述器械架的一侧设置有连接设备，所述连接设备外壁的上下两端皆设置有夹具杆，所述夹具杆内部皆对称设置有夹头主体；
6.所述夹具杆内部皆设置有快拆机构，且夹头主体外侧皆设置有防护机构，所述快拆机构包括插槽、插块、滑杆、限位弹簧和卡杆；所述夹具杆内部皆开设有插槽，所述夹头主体外壁皆固接有插块，且插块插设在相匹配的插槽内部；所述夹具杆内部皆对称开设有内槽，所述内槽内壁皆水平安装有滑杆，所述滑杆上皆滑动连接有套块，且套块的另一端皆固接有卡杆；所述内槽与套块之间皆设置有限位弹簧，所述卡杆皆插设在插块内部，所述插块内部皆开设有槽口，所述插槽内壁皆对称固接有限位块，且限位块的另一端皆插设在相匹配的槽口内部，确保了装置在进行拆装过程中的便捷性，从而提高了工作效率，同时保证了夹具整体的适用性。
7.优选的，所述防护机构包括弧形缓冲板、球形口、圆形块和复位弹簧，所述夹头主体内侧皆设置有弧形缓冲板，所述夹头主体内部皆均匀分布开设有球形口，且球形口内部皆活动安装有圆形块；所述圆形块与弧形缓冲板之间皆设置有复位弹簧，所述夹头主体两侧皆开设有滑槽，且滑槽上皆滑动连接有滑块；所述滑槽与滑块之间设置有缓冲弹簧，所述滑块的另一侧皆固接在弧形缓冲板上，对待夹持工件进行缓冲作用，防止在作用力下导致工件受损的问题，确保了装置的整体使用效果。
8.优选的，所述卡杆为斜坡设计，提高了在卡杆进行安装过程中的便捷性。
9.优选的，所述槽口内壁皆胶粘有橡胶垫，且橡胶垫的另一端与限位块之间相互贴合，在安装过程中进行缓冲作用，从而提高了装置的使用寿命。
10.优选的，所述圆形块内部皆开设有活动槽，所述球形口内壁皆固定连接有活动块，且活动块皆活动插设在相匹配的活动槽内部，确保了装置的稳固性。
11.优选的，所述卡杆外侧皆固定安装有拉把，确保了装置在进行操作过程中的便捷性。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.通过拉动拉把，带动套块在滑杆上进行滑动的同时，对限位弹簧挤压，同时带动卡杆进行移动，使得卡杆脱离与插块之间的锁定状态，再向外侧拉动夹头主体，使得插块脱离与插槽之间的卡合状态，同时使得限位块脱离槽口之间的锁定状态，此时可以对夹头主体整体进行拆除，确保了装置在进行拆装过程中的便捷性，从而保证了工作效率的同时，提高了夹具整体的适用性；
14.2.通过将工件置于夹头主体之间记性固定，在固定过程中，对弧形缓冲板进行挤压，带动缓冲弹簧在缓冲弹簧内部进行滑动，对缓冲弹簧挤压，同时对复位弹簧进行挤压，使得复位弹簧和缓冲弹簧发生弹性形变，对弧形缓冲板受到的挤压力进行缓冲作用，同时对待夹持工件进行缓冲作用，防止在作用力下导致工件受损的问题，确保了装置的整体使用效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的立体图；
17.图2为实施例一的侧视剖面结构示意图；
18.图3为实施例一图2中a处的放大结构示意图；
19.图4为实施例一图2中b处的放大结构示意图；
20.图5为实施例二的局部结构示意图。
21.图中：1、器械架；2、连接设备；3、夹具杆；301、插槽；302、插块； 303、内槽；304、滑杆；305、套块；306、限位弹簧；307、卡杆；308、槽口；309、限位块；310、橡胶垫；311、拉把；312、防护垫；4、夹头主体； 401、弧形缓冲板；402、球形口；403、圆形块；404、复位弹簧；405、活动槽；406、活动块；407、滑槽；408、滑块；409、缓冲弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-4所示，一种夹具用快拆夹头，包括器械架1、连接设备2、夹具杆3和夹头主体4；所述器械架1的一侧设置有连接设备2，所述连接设备2外壁的上下两端皆设置有夹具杆3，所述夹具杆3内部皆对称设置有夹头主体4；
25.所述夹具杆3内部皆设置有快拆机构，且夹头主体4外侧皆设置有防护机构，所述
快拆机构包括插槽301、插块302、滑杆304、限位弹簧306和卡杆307；所述夹具杆3内部皆开设有插槽301，所述夹头主体4外壁皆固接有插块302，且插块302插设在相匹配的插槽301内部；所述夹具杆3内部皆对称开设有内槽303，所述内槽303内壁皆水平安装有滑杆304，所述滑杆304 上皆滑动连接有套块305，且套块305的另一端皆固接有卡杆307；所述内槽 303与套块305之间皆设置有限位弹簧306，所述卡杆307皆插设在插块302 内部，所述插块302内部皆开设有槽口308，所述插槽301内壁皆对称固接有限位块309，且限位块309的另一端皆插设在相匹配的槽口308内部；工作时，通过向外侧拉动拉把311，在作用力下，带动套块305在滑杆304上进行滑动的同时，对限位弹簧306挤压，由于一体式结构设计，在套块305进行移动的同时，带动卡杆307进行移动，使得卡杆307脱离与插块302之间的锁定状态，此时再向外侧拉动夹头主体4，使得插块302脱离与插槽301之间的卡合状态，同时使得限位块309脱离槽口308之间的锁定状态，此时可以对夹头主体4整体进行拆除，需要对夹头主体4进行安装时，此时应先将插块302 插设在插槽301内部后，再停止对卡杆307的作用力，使得限位弹簧306发生弹性形变恢复原状，此时卡杆307重新插设在插块302内部，确保了夹头在进行拆装过程中的便捷性，从而保证了工作效率，同时提高了夹具整体的适用性。
26.所述防护机构包括弧形缓冲板401、球形口402、圆形块403和复位弹簧 404，所述夹头主体4内侧皆设置有弧形缓冲板401，所述夹头主体4内部皆均匀分布开设有球形口402，且球形口402内部皆活动安装有圆形块403；所述圆形块403与弧形缓冲板401之间皆设置有复位弹簧404，所述夹头主体4 两侧皆开设有滑槽407，且滑槽407上皆滑动连接有滑块408；所述滑槽407 与滑块408之间设置有缓冲弹簧409，所述滑块408的另一侧皆固接在弧形缓冲板401上；工作时，当夹头主体4在进行使用时，此时将工件置于两组夹头主体4内部后进行固定，在固定过程中，对弧形缓冲板401进行挤压，在挤压力的作用下，带动缓冲弹簧409在缓冲弹簧409内部进行滑动，对缓冲弹簧409挤压，同时对复位弹簧404进行挤压，使得圆形块403在球形口402 内部进行一定程度的活动，使得复位弹簧404和缓冲弹簧409发生弹性形变，对弧形缓冲板401受到的挤压力进行缓冲作用，同时对待夹持工件进行缓冲作用，防止在作用力下导致工件受损的问题，确保了装置的整体使用效果。
27.所述卡杆307为斜坡设计；工作时，通过将卡杆307插设在插块302内部的同时，通过斜坡的设计，提高了在卡杆307进行安装过程中的便捷性。
28.所述槽口308内壁皆胶粘有橡胶垫310，且橡胶垫310的另一端与限位块 309之间相互贴合；工作时，当限位块309插设在槽口308内部，此时限位块 309与橡胶垫310相互贴合，在安装过程中进行缓冲作用，从而提高了装置的使用寿命。
29.所述圆形块403内部皆开设有活动槽405，所述球形口402内壁皆固定连接有活动块406，且活动块406皆活动插设在相匹配的活动槽405内部；工作时，当圆形块403在发生位移的过程中，使得活动块406在活动槽405内部进行活动，确保了装置的稳固性。
30.所述卡杆307外侧皆固定安装有拉把311；工作时，通过拉动拉把311，由于固定式连接，在作用力下，带动拉把311进行移动的过程中带动卡杆307 进行移动，确保了装置在使用过程中的便捷性。
31.实施例二
32.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述拉把311内壁皆胶粘有防护垫312，所述防护垫312的材质为橡胶材质，且防护垫312上设置有防滑
纹；工作时，通过手握拉把311后拉动，从而增加手部与拉把311之间接触的摩擦力，对手部进行防护作用的同时，防止在拉动过程中发生打滑现象。
33.工作原理，通过向外侧拉动拉把311，在作用力下，带动套块305在滑杆 304上进行滑动的同时，对限位弹簧306挤压，由于一体式结构设计，在套块 305进行移动的同时，带动卡杆307进行移动，使得卡杆307脱离与插块302 之间的锁定状态，此时再向外侧拉动夹头主体4，使得插块302脱离与插槽 301之间的卡合状态，同时使得限位块309脱离槽口308之间的锁定状态，此时可以对夹头主体4整体进行拆除，需要对夹头主体4进行安装时，此时应先将插块302插设在插槽301内部后，再停止对卡杆307的作用力，使得限位弹簧306发生弹性形变恢复原状，此时卡杆307重新插设在插块302内部，确保了装置在进行拆装过程中的便捷性，从而保证了工作效率的同时，提高了夹具整体的适用性，当夹头主体4在进行使用时，此时将工件置于两组夹头主体4内部后进行固定，在固定过程中，对弧形缓冲板401进行挤压，在挤压力的作用下，带动缓冲弹簧409在缓冲弹簧409内部进行滑动，对缓冲弹簧409挤压，同时对复位弹簧404进行挤压，使得圆形块403在球形口402 内部进行一定程度的活动，使得复位弹簧404和缓冲弹簧409发生弹性形变，对弧形缓冲板401受到的挤压力进行缓冲作用，同时对待夹持工件进行缓冲作用，防止在作用力下导致工件受损的问题，确保了装置的整体使用效果。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。