一种混凝土加工用骨料粒径筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土加工用骨料粒径筛分装置。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，而在混凝土为混凝土不可缺少的一种材料，而骨料呈粒状，骨料粒径大于4.75mm的为粗骨料，而骨料粒径小于4.75mm的为细骨料，而部分工程对混凝土中的骨料粒径有要求，所以需要使用骨料粒径筛分装置来对骨料进行筛选，而一般的筛分装置在进行使用时有一些缺点，比如：
3.一般的筛分在进行筛分时，只可以单一的使装置进行振动，而当装置上的局部料非常多时，由于装置不可以转动对料进行分散，从而使得装置极易发生堵塞，进而不利于装置的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土加工用骨料粒径筛分装置，以解决上述背景技术中提出不可以转动对料进行分散，使得装置极易发生堵塞的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土加工用骨料粒径筛分装置，包括：
6.机架，其为装置的底部结构，起装置连接作用，所述机架的下端设置有转动的固定柱，所述固定柱的侧面连接有支撑柱，所述支撑柱的末端呈锥形，所述机架的上端连接有固定架，所述固定架的内部连接有对料进行筛分的筛分架，所述机架的内部设置有提供动力的电动推杆。
7.采用上述技术方案，便于在不使用时对固定柱进行收纳，在使用时，固定柱可对装置进行支撑。
8.作为本实用新型的优选技术方案，机架的上端等角度设置有卡杆，所述卡杆嵌入式安装在固定槽的内部，所述固定槽开设在固定架的内部。
9.采用上述技术方案，通过卡杆可对固定架进行限位，保证固定架在使用时的稳定性。
10.作为本实用新型的优选技术方案，固定架的内部连接有上下滑动和转动的筛分架，所述筛分架的下端直径比筛分架的中端直径大，所述筛分架的外侧滑动连接有固定帽，所述固定帽螺纹连接在固定架的内部。
11.采用上述技术方案，通过固定帽对筛分架进行限位，保证筛分架在使用时的稳定性。
12.作为本实用新型的优选技术方案，筛分架的的下端呈滤网状，所述筛分架的内部中心处设置有支撑杆，所述支撑杆的内部连接有麻花杆，所述麻花杆的内部由磁性材料构成，所述麻花杆的一端设置在电动推杆的内部，所述支撑杆的外侧转动连接有清洁杆，所述清洁杆和筛分架为贴合连接。
13.采用上述技术方案，通过麻花杆带动筛分架进行转动和抖动，从而对料进行筛分。
14.作为本实用新型的优选技术方案，固定架的内部下方为斜面，所述固定架的下端设置有流到口，所述流到口嵌入式安装在固定道的内部，所述固定道开设在机架的内部后侧。
15.采用上述技术方案，便于料从装置的内部流出。
16.作为本实用新型的优选技术方案，机架的下端设置有固定板，所述固定板的一端转动连接有导向板，所述导向板的内部开设有限位孔，所述限位孔的内部连接有电动推杆。
17.采用上述技术方案，便于对装置进行收纳。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土加工用骨料粒径筛分装置：
19.1.当该装置在进行使用时电动推杆带动麻花杆进行上下移动，当麻瓜杆向上移动时会对支撑杆产生推力，同时对支撑杆进行导向，从而使得支撑杆和筛分进行转动和振动，进而对料进行筛分；
20.2.当该装置在进行运输时，可以将支撑柱缩入支架的内部，然后转动导向板对其进行收纳，同时导向板会对支撑柱进行限位，随后将机架、固定架和筛分架进行分别的运输，从而便于将装置运输至固定位置进行使用；
21.3.当该装置在进行使用时，由于麻花杆对清洁杆具有吸引力，所以可以防止清洁杆发生转动，而随着筛分架的转动，清洁杆会与筛分架进行摩擦，从而便于对筛分架的内部进行清理。
附图说明
22.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
23.图2为本实用新型整体俯剖视结构示意图；
24.图3为本实用新型固定架内部侧剖视结构示意图；
25.图4为本实用新型整体仰剖视结构示意图。
26.图中：1、机架；2、固定柱；3、支撑柱；4、电动推杆；5、麻花杆；6、卡杆；7、固定架；8、固定槽；9、筛分架；10、清洁杆；11、固定帽；12、流到口；13、固定道；14、固定板；15、导向板；16、限位孔；17、支撑杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土加工用骨料粒径筛分装置，包括：
29.机架1，其为装置的底部结构，起装置连接作用，机架1的下端设置有转动的固定柱2，固定柱2的侧面连接有支撑柱3，支撑柱3的末端呈锥形，通过转动支撑柱3可对其角度进行调整，从而便于对固定柱2和支撑柱3进行收纳，同时在使用时便于对装置进行支撑，机架1的内部设置有提供动力的电动推杆4，通过将电动推杆4嵌入式安装在机架1的内部，然后
使用螺栓对二者进行固定。
30.机架1的上端连接有固定架7，机架1的上端等角度设置有卡杆6，卡杆6嵌入式安装在固定槽8的内部，固定槽8开设在固定架7的内部，将机架1和固定架7贴合，然后将卡杆6嵌入式安装在固定槽8的内部，之后使用螺栓将机架1和固定架7固定，从而完成装置的安装。
31.固定架7的内部连接有对料进行筛分的筛分架9，固定架7的内部连接有上下滑动和转动的筛分架9，筛分架9的下端直径比筛分架9的中端直径大，筛分架9的外侧滑动连接有固定帽11，固定帽11螺纹连接在固定架7的内部，在固定架7安装完毕后，将筛分架9嵌入式安装在固定架7的内部，然后转动固定帽11与固定架7进行连接，从而对筛分架9进行限位。
32.筛分架9的的下端呈滤网状，筛分架9的内部中心处设置有支撑杆17，支撑杆17的内部连接有麻花杆5，麻花杆5的内部由磁性材料构成，麻花杆5的一端设置在电动推杆4的内部，支撑杆17的外侧转动连接有清洁杆10，清洁杆10和筛分架9为贴合连接，当装置在进行使用时，电动推杆4推动麻花杆5进行上下移动，麻花杆5会对支撑杆17进行导向，同时对支撑杆17产生推力，使得支撑杆17和筛分架9在转动的同时进行上下移动，而当料流入筛分架9的内部时，随着筛分架9的转动和抖动会对料进行筛分，而较小的料会通过筛分架9流向下方，同时在筛分架9进行转动时，由于麻花杆5和清洁杆10相互吸引，所以清洁杆10的转动速度小于筛分架9的转动速度，所以清洁杆10会不断的与筛分架9进行摩擦，从而对筛分架9的表面进行清洁，防止筛分架9出现堵塞。
33.固定架7的内部下方为斜面，固定架7的下端设置有流到口12，流到口12嵌入式安装在固定道13的内部，固定道13开设在机架1的内部后侧，当料通过筛分架9时，料会流入固定架7的内部，由于固定架7的下端为斜面，所以料会顺着斜面流入流到口12的内部，之后通过固定道13流至下方，而导向板15会对料进行导向，从而便于对料进行收集。
34.机架1的下端设置有固定板14，固定板14的一端转动连接有导向板15，导向板15的内部开设有限位孔16，限位孔16的内部连接有电动推杆4，当装置不使用时，如图4，将固定柱2和支撑柱3收纳进入机架1的内部，之后转动导向板15，使用螺栓将导向板15和机架1进行固定，从而对固定柱2和支撑柱3进行限位，而当装置进行使用时，先转动支撑柱3，支撑柱3的转动角度范围为0-90
°
，从而将支撑柱3嵌入地面中对装置进行固定，之后转动导向板15呈固定角度，在导向板15转动时，固定板14会对导向板15进行支撑，然后将电动推杆4嵌入限位孔16的内部，从而对导向板15进行固定。
35.工作原理：在使用该混凝土加工用骨料粒径筛分装置时，将料加入筛分架9的内部后，电动推杆4带动麻花杆5进行上下移动，从而带动筛分架9进行转动和抖动对料进行筛选，之后料通过导向板15流出，从而便于对料进行收集，增加了整体的实用性。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。