一种高耐蚀性保温型无缝钢管的制作方法

1.本实用新型属于无缝钢管技术领域，特别是涉及一种高耐蚀性保温型无缝钢管。


背景技术：

2.无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管，根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，根据用途不同，有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管，无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
3.然而现有的无缝钢管在使用时大多耐腐蚀性和保温效果较差，导致装置的使用寿命较低，同时在使用时钢管之间大多固定连接处理，难以对其进行快速拆卸检修更换和实时拼接处理，带来了极大的不便。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种高耐蚀性保温型无缝钢管。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高耐蚀性保温型无缝钢管，解决现有的无缝钢管在使用时大多耐腐蚀性和保温效果较差，导致装置的使用寿命较低，同时在使用时钢管之间大多固定连接处理，难以对其进行快速拆卸检修更换和实时拼接处理的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种高耐蚀性保温型无缝钢管，包括上钢管和下钢管，所述上钢管和下钢管之间通过卡接机构进行固定连接，所述卡接机构包括插槽、压板、顶块、卡块、压缩弹簧、通槽和插杆，下钢管的上表面固定连接有两个对称设置的插杆，上钢管的下表面开设有两个对称设置的插槽，插杆伸入插槽内并与其滑动连接，下钢管的侧壁开设有通槽，插杆伸入插槽内部分侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与卡块的侧壁和安装槽内侧壁连接，通槽内滑动连接有顶块，顶块的一端伸出通槽并固定连接有压板，顶块与卡块接触，上钢管和下钢管的外表面喷涂有耐腐蚀外涂层，耐腐蚀外涂层的内侧壁固定连接设置有保温层，上钢管和下钢管的内侧壁固定喷涂有耐腐蚀内涂层，通过设置的耐腐蚀外涂层和耐腐蚀内涂层可使得钢管具有耐腐蚀效果，同时通过设置的内外双层设置可提升装置的耐腐蚀性，通过设置的保温层可提升装置的保温效果，增强了钢管的使用寿命，同时通过设置的插槽、压板、顶块、卡块、压缩弹簧、通槽和插杆可便于对上钢管和下钢管进行快速拆卸检修更换和实时拼接，降低现有的无缝钢管在使用时大多耐腐蚀性和保温效果较差，导致装置的使用寿命较低，同时在使用时钢管之间大多固定连接处理，难以对其进行快速拆卸检修更换和实时拼接处理的不便。
8.进一步地，所述保温层的内侧壁固定连接加强层，通过设置的加强层可提升钢管的强度。
9.进一步地，所述加强层的内侧壁固定连接有防水层，通过设置的防水层可使得钢
管具有防水防潮效果。
10.进一步地，所述上钢管的外表面固定套装有防滑套，通过设置的防滑套可是钢管具有防滑效果。
11.进一步地，所述上钢管的外表面固定连接有若干对称设置的限位板，压板与限位板的侧壁之间滑动连接，通过设置的限位板可在按压压板时进行限位处理。
12.进一步地，所述压板与上钢管外表面之间设置有两个对称设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与压板的侧壁和上钢管的外表面连接，通过设置的伸缩弹簧可在按压压板后对其进行复位处理。
13.进一步地，所述上钢管和下钢管相接触的侧壁均固定连接有密封垫，通过设置的密封垫可在拼接时提升装置的密封效果。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置的耐腐蚀外涂层和耐腐蚀内涂层可使得钢管具有耐腐蚀效果，同时通过设置的内外双层设置可提升装置的耐腐蚀性，通过设置的保温层可提升装置的保温效果，增强了钢管的使用寿命，同时通过设置的插槽、压板、顶块、卡块、压缩弹簧、通槽和插杆可便于对上钢管和下钢管进行快速拆卸检修更换和实时拼接，降低现有的无缝钢管在使用时大多耐腐蚀性和保温效果较差，导致装置的使用寿命较低，同时在使用时钢管之间大多固定连接处理，难以对其进行快速拆卸检修更换和实时拼接处理的不便。
16.2、本实用新型通过设置的加强层可提升钢管的强度，通过设置的防水层可使得钢管具有防水防潮效果，通过设置的防滑套可是钢管具有防滑效果。
17.3、本实用新型通过设置的限位板可在按压压板时进行限位处理，通过设置的伸缩弹簧可在按压压板后对其进行复位处理，通过设置的密封垫可在拼接时提升装置的密封效果。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为图1中a处结构放大图；
22.图3为本实用新型的俯视图；
23.图4为本实用新型中顶块的结构示意图；
24.图5为本实用新型中耐腐蚀内涂层的结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、上钢管；2、下钢管；3、密封垫；4、限位板；5、压板；6、防滑套；7、伸缩弹簧；8、顶块；9、卡块；10、通槽；11、插杆；12、安装槽；13、压缩弹簧；14、耐腐蚀外涂层；15、保温层；16、加强层；17、防水层；18、耐腐蚀内涂层。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种高耐蚀性保温型无缝钢管，包括上钢管1和下钢管2，上钢管1和下钢管2之间通过卡接机构进行固定连接，卡接机构包括插槽、压板5、顶块8、卡块9、压缩弹簧13、通槽10和插杆11，下钢管2的上表面固定连接有两个对称设置的插杆11，上钢管1的下表面开设有两个对称设置的插槽，插杆11伸入插槽内并与其滑动连接，下钢管2的侧壁开设有通槽10，插杆11伸入插槽内部分侧壁开设有安装槽12，安装槽12内滑动连接有卡块9，安装槽12内侧壁设置有压缩弹簧13，压缩弹簧13的两端分别与卡块9的侧壁和安装槽12内侧壁连接，通槽10内滑动连接有顶块8，顶块8的一端伸出通槽10并固定连接有压板5，顶块8与卡块9接触，上钢管1和下钢管2的外表面喷涂有耐腐蚀外涂层14，耐腐蚀外涂层14的内侧壁固定连接设置有保温层15，上钢管1和下钢管2的内侧壁固定喷涂有耐腐蚀内涂层18，通过设置的耐腐蚀外涂层14和耐腐蚀内涂层18可使得钢管具有耐腐蚀效果，同时通过设置的内外双层设置可提升装置的耐腐蚀性，通过设置的保温层15可提升装置的保温效果，增强了钢管的使用寿命，同时通过设置的插槽、压板5、顶块8、卡块9、压缩弹簧13、通槽10和插杆11可便于对上钢管1和下钢管2进行快速拆卸检修更换和实时拼接，降低现有的无缝钢管在使用时大多耐腐蚀性和保温效果较差，导致装置的使用寿命较低，同时在使用时钢管之间大多固定连接处理，难以对其进行快速拆卸检修更换和实时拼接处理的不便。
30.优选地，上钢管1的外表面固定连接有若干对称设置的限位板4，压板5与限位板4的侧壁之间滑动连接，通过设置的限位板4可在按压压板5时进行限位处理，压板5与上钢管1外表面之间设置有两个对称设置有伸缩弹簧7，伸缩弹簧7的两端分别与压板5的侧壁和上钢管1的外表面连接，通过设置的伸缩弹簧7可在按压压板5后对其进行复位处理。
31.优选地，上钢管1和下钢管2相接触的侧壁均固定连接有密封垫3，通过设置的密封垫3可在拼接时提升装置的密封效果。
32.优选地，保温层15的内侧壁固定连接加强层16，通过设置的加强层16可提升钢管的强度，加强层16的内侧壁固定连接有防水层17，通过设置的防水层17可使得钢管具有防水防潮效果。
33.优选地，上钢管1的外表面固定套装有防滑套6，通过设置的防滑套6可是钢管具有防滑效果。
34.如图1-5所示，本实施例为一种高耐蚀性保温型无缝钢管的使用方法：使用时通过设置的耐腐蚀外涂层14和耐腐蚀内涂层18可使得钢管具有耐腐蚀效果，同时通过设置的内外双层设置可提升装置的耐腐蚀性，通过设置的保温层15可提升装置的保温效果，增强了钢管的使用寿命，当需要对拼接后的钢管进行拆卸时，按压压板5后直接将上钢管1抽出可
对其进行实时拆卸处理，同时通过设置的加强层16可提升钢管的强度，通过设置的防水层17可使得钢管具有防水防潮效果。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。