一种防腐材料的耐候检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，具体涉及一种防腐材料的耐候检测装置。


背景技术：

2.防腐材料是抑制被防腐对象发生化学腐蚀和电化学腐蚀的一种防腐材料的耐候检测装置材料，在安装工程中常用的防腐材料主要有各种有机和无机涂料、玻璃钢、橡胶制品、无机板材等，中国防腐材料行业在国内的发展已日趋成熟。防腐的材料暴露于自然环境中，受光照、风吹、降雨、温度变化等作用影响比较严重，随着行业及国家标准的日趋完善，且为了保证防腐材料的质量，在防腐材料在生产加工出后，必须对同一时期生产的产品耐候性进行检测，才能保证防腐材料的质量。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、传统的防腐材料的耐候性检测装置，不能同时对一块防腐板材进行多项测试，需要抽取多块防腐板材分开测试，浪费防腐板材；
5.2、传统的检测装置不能测量材料在多种环境下交替变换时的耐候情况。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种防腐材料的耐候检测装置，其中一种目的是为了具备可以对一块防腐板材进行多项测试的功能，解决不能同时对一块防腐板材进行多项测试的问题；其中另一种目的是为了解决不能测量材料在多种环境下交替变换时的耐候情况的问题，以达到可以实现测量材料在多种环境下交替变换时的耐候情况。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种防腐材料的耐候检测装置，包括检测箱体、前面板、后面板、左面板、右面板和顶板，所述检测箱体的前部设置有前面板，所述前面板的对立面设置有后面板，所述前面板的左侧固定连接有左面板，所述前面板的右侧固定连接有右面板，所述检测箱体的内部设置有保温层，所述保温层的内部设置有检测空腔。
9.所述左面板的外壁设置有制冷机，所述左面板的内壁与右面板的内壁均固定安装有喷淋头，所述检测空腔的顶部固定安装有热光源。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述左面板的外壁固定连接有输水管，所述输水管的下部设置有水泵。
11.采用上述技术方案，该方案中的水泵进水口与供水箱通过管路连通，水泵出水口与喷淋头通过管路连通。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水泵的下部设置有供水箱，所述输水管的一端与喷淋头的一端管道连接。
13.采用上述技术方案，该方案中的通过选择性开启关闭喷淋头可实现不同强度以及不同方位的降雨。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述检测空腔的底部开设有排水槽，所
述右面板的外壁固定安装有排水管。
15.采用上述技术方案，该方案中的排水槽用于汇集喷淋头的降水，再通过排水管将水排出。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述顶板的中心处设置有通气口。
17.采用上述技术方案，该方案中的不使用，或者需要重新规划内部环境的时候，通过打开通气孔对内部进行换气，在检测的过程中通过相对应的控制开关将其关闭，防止其透气而影响内部的测试环境。
18.本实用新型技术方案的进一步改进在于：后面板的内壁固定安装有冷气孔。
19.采用上述技术方案，该方案中通过制冷机选择性开启关闭冷气孔，通过冷气孔实现检测空腔的温度变化。
20.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述前面板的表面开设有可活动密封门，所述可活动密封门的表面固定连接有防滑拉手。
21.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
22.1、本实用新型提供一种防腐材料的耐候检测装置，通过设置热光源，进行不同强度的照射，实现光照变化，制冷机带动冷气孔实现检测空腔的温度变化，喷淋头可实现不同强度以及不同方位的降雨，在检测腔中可以同时对一块防腐板材进行多项测试，不需要抽取多块防腐板材分开测试，浪费防腐板材。
23.2、本实用新型提供一种防腐材料的耐候检测装置，通过设置热光源，制冷机选择性开启关闭冷气孔，水泵进水口与供水箱通过管路连通，水泵出水口与喷淋头通过管路连通，左面板的内壁与右面板的内壁均固定安装有喷淋头，通过选择性开启关闭喷淋头可实现不同强度以及不同方位的降雨，通过相对应的控制开关，选择性开启或关闭，可以实现测量材料在多种环境下交替变换时的耐候情况。
附图说明
24.图1为本实用新型的外部右视结构示意图；
25.图2为本实用新型的外部左视结构示意图；
26.图3为本实用新型的内部结构示意图；
27.图4为本实用新型的内部顶面结构示意图。
28.图中：1、检测箱体；2、前面板；3、后面板；4、左面板；5、右面板；6、顶板；7、制冷机；8、输水管；9、水泵；10、供水箱；11、检测空腔；12、排水槽；13、喷淋头；14、冷气孔；15、通气口；16、热光源；17、可活动密封门；18、防滑拉手；19、保温层；20、排水管。
具体实施方式
29.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
30.实施例1
31.如图1-4所示，本实用新型提供了一种防腐材料的耐候检测装置，包括检测箱体1、前面板2、后面板3、左面板4、右面板5和顶板6，检测箱体1的前部设置有前面板2，前面板2的对立面设置有后面板3，前面板2的左侧固定连接有左面板4，前面板2的右侧固定连接有右面板5，检测箱体1的内部设置有保温层19，保温层19的内部设置有检测空腔11，保温层19的
设置可以防止在测试的过程中内部冷气或热气的散失，左面板4的外壁设置有制冷机7，左面板4的内壁与右面板5的内壁均固定安装有喷淋头13，检测空腔11的顶部固定安装有热光源16，通过选择性开启关闭控制热光源16，对放在检测箱体1的内部的防腐材料，进行不同强度的照射，实现光照变化，左面板4的外壁固定连接有输水管8，输水管8的下部设置有水泵9，水泵9进水口与供水箱10通过管路连通，水泵9出水口与喷淋头13通过管路连通，水泵9的下部设置有供水箱10，输水管8的一端与喷淋头13的一端管道连接，通过选择性开启关闭喷淋头13可实现不同强度以及不同方位的降雨。
32.实施例2
33.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，检测空腔11的底部开设有排水槽12，右面板5的外壁固定安装有排水管20，排水槽12用于汇集喷淋头13的降水，再通过排水管20将水排出，顶板6的中心处设置有通气口15，不使用，或者需要重新规划内部环境的时候，通过打开通气孔15对内部进行换气，在检测的过程中通过相对应的控制开关将其关闭，防止其透气而影响内部的测试环境，后面板3的内壁固定安装有冷气孔14，前面板2的表面开设有可活动密封门17，可活动密封门17的表面固定连接有防滑拉手18，通过制冷机7选择性开启关闭冷气孔14，通过冷气孔14实现检测空腔11的温度变化，本实用新型在检测腔中可以同时对一块防腐板材进行多项测试，不需要抽取多块防腐板材分开测试，浪费防腐板材，通过相对应的控制开关，选择性开启或关闭，可以实现测量材料在多种环境下交替变换时的耐候情况。
34.下面具体说一下该防腐材料的耐候检测装置的工作原理。
35.如图1-4所示，打开可活动密封门17，将防腐材料放在检测箱体1的内部，检测箱体1的内部顶面设置有热光源16，通过选择性开启关闭控制开关，进行不同强度的照射，实现光照变化，通过制冷机7选择性开启关闭冷气孔14，通过冷气孔14实现检测空腔11的温度变化，水泵9进水口与供水箱10通过管路连通，水泵9出水口与喷淋头13通过管路连通，左面板4的内壁与右面板5的内壁均固定安装有喷淋头13，通过选择性开启关闭喷淋头13可实现不同强度以及不同方位的降雨，在检测箱体1的底部设置有排水槽12，用于汇集喷淋头13的降水，再通过排水管20将水排出。
36.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。