一种现场施工简便的装配式节能保温墙板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑墙板技术领域，具体来说，涉及一种现场施工简便的装配式节能保温墙板。


背景技术：

2.建筑节能是在不影响人们舒适性的前提下，减少建筑能耗，提高能源利用率。建筑外围护结构是建筑节能技术的重要内容之一，选择合适的保温材料和保温系统正是实现围护结构节能的重要保障。目前在建造墙体时大部分施工需要在施工现场进行，建筑墙体通常采用砌筑或现场浇筑的方式，外墙外保温施工方式多为现场粘贴或锚固保温材料，该施工方式所需人工较多、劳动强度大、建筑效率低、施工速度慢，产生大量建筑垃圾以及噪声污染，存在一定安全隐患，且外墙外保温体系又存在着易开裂、剥落、无法与建筑同寿命等缺陷。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种现场施工简便的装配式节能保温墙板，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种现场施工简便的装配式节能保温墙板，包括支撑框、安装背板、外装饰层、第一保温层、第二保温层和保温填充层，所述安装背板固定连接于所述支撑框的一侧，所述外装饰层固定连接于所述支撑框远离所述安装背板的一侧，所述第一保温层位于所述支撑框内部的一侧，所述第二保温层位于所述支撑框内部的另一侧，所述保温填充层位于所述第一保温层和所述第二保温层之间，所述安装背板远离所述支撑框的一侧设置有若干穿插于所述安装背板并与所述支撑框连接的安装组件。
7.进一步的，所述安装背板与所述支撑框之间通过若干内嵌式螺杆固定连接，所述外装饰层与所述支撑框之间通过若干内嵌式螺栓组固定连接。
8.进一步的，所述外装饰层与所述支撑框之间设置有外密封圈和内密封圈，所述外密封圈位于所述内密封圈的外侧，所述外密封圈和所述内密封圈均为橡胶材质。
9.进一步的，所述支撑框内部侧边的直角拐角处设置有若干加固板，所述加固板为三角形结构。
10.进一步的，所述安装背板靠近所述支撑框一侧的侧边设置有限位卡板，所述限位卡板与所述安装背板为一体式结构，所述限位卡板与所述支撑框的内侧边贴合。
11.进一步的，所述支撑框、所述安装背板、所述加固板和所述限位卡板均为不锈钢材质。
12.进一步的，所述安装组件由连接杆和安装板构成，所述连接杆穿插于所述安装背板并与所述支撑框固定连接，所述安装板固定连接于所述连接杆的一端。
13.进一步的，所述第一保温层和所述第二保温层均为保温岩棉板材质，所述保温填充层为离心玻璃棉材质。
14.本实用新型的有益效果为：通过设置由支撑框、安装背板、外装饰层、第一保温层、第二保温层和保温填充层构成的现场施工简便的装配式节能保温墙板，从而使得该装配式节能保温墙板便于组装，同时便于后期的安装，结构合理，使用方便。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种现场施工简便的装配式节能保温墙板的结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种现场施工简便的装配式节能保温墙板的支撑框与安装背板连接结构示意图；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种现场施工简便的装配式节能保温墙板的支撑框局部侧视图。
19.图中：
20.1、支撑框；2、安装背板；3、外装饰层；4、第一保温层；5、第二保温层；6、保温填充层；7、安装组件；8、内嵌式螺杆；9、内嵌式螺栓组；10、外密封圈；11、内密封圈；12、加固板；13、限位卡板；14、连接杆；15、安装板。
具体实施方式
21.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
22.根据本实用新型的实施例，提供了一种现场施工简便的装配式节能保温墙板。
23.实施例一：
24.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的现场施工简便的装配式节能保温墙板，包括支撑框1、安装背板2、外装饰层3、第一保温层4、第二保温层5和保温填充层6，所述安装背板2固定连接于所述支撑框1的一侧，所述外装饰层3固定连接于所述支撑框1远离所述安装背板2的一侧，所述第一保温层4位于所述支撑框1内部的一侧，所述第二保温层5位于所述支撑框1内部的另一侧，所述保温填充层6位于所述第一保温层4和所述第二保温层5之间，所述安装背板2远离所述支撑框1的一侧设置有若干穿插于所述安装背板2并与所述支撑框1连接的安装组件7。
25.借助于上述技术方案，通过设置由支撑框1、安装背板2、外装饰层3、第一保温层4、第二保温层5和保温填充层6构成的现场施工简便的装配式节能保温墙板，从而使得该装配式节能保温墙板便于组装，同时便于后期的安装，结构合理，使用方便。
26.实施例二：
27.如图1-3所示，所述安装背板2固定连接于所述支撑框1的一侧，所述外装饰层3固定连接于所述支撑框1远离所述安装背板2的一侧，所述第一保温层4位于所述支撑框1内部的一侧，所述第二保温层5位于所述支撑框1内部的另一侧，所述保温填充层6位于所述第一保温层4和所述第二保温层5之间，所述安装背板2远离所述支撑框1的一侧设置有若干穿插于所述安装背板2并与所述支撑框1连接的安装组件7，所述安装背板2与所述支撑框1之间通过若干内嵌式螺杆8固定连接，所述外装饰层3与所述支撑框1之间通过若干内嵌式螺栓组9固定连接，所述外装饰层3与所述支撑框1之间设置有外密封圈10和内密封圈11，所述外密封圈10位于所述内密封圈11的外侧，所述外密封圈10和所述内密封圈11均为橡胶材质，所述支撑框1内部侧边的直角拐角处设置有若干加固板12，所述加固板12为三角形结构，通过外密封圈10和内密封圈11能够提高外装饰层3与所述支撑框1之间的连接密封性，避免渗水。
28.实施例三：
29.如图1-3所示，所述安装背板2固定连接于所述支撑框1的一侧，所述外装饰层3固定连接于所述支撑框1远离所述安装背板2的一侧，所述第一保温层4位于所述支撑框1内部的一侧，所述第二保温层5位于所述支撑框1内部的另一侧，所述保温填充层6位于所述第一保温层4和所述第二保温层5之间，所述安装背板2远离所述支撑框1的一侧设置有若干穿插于所述安装背板2并与所述支撑框1连接的安装组件7，所述安装背板2靠近所述支撑框1一侧的侧边设置有限位卡板13，所述限位卡板13与所述安装背板2为一体式结构，所述限位卡板13与所述支撑框1的内侧边贴合，所述支撑框1、所述安装背板2、所述加固板12和所述限位卡板13均为不锈钢材质，所述安装组件7由连接杆14和安装板15构成，所述连接杆14穿插于所述安装背板2并与所述支撑框1固定连接，所述安装板15固定连接于所述连接杆14的一端，所述第一保温层4和所述第二保温层5均为保温岩棉板材质，所述保温填充层6为离心玻璃棉材质，通过限位卡板13能够提高安装背板2与支撑框1之间连接稳定性。
30.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
31.在实际应用时，首先安装外装饰层3，通过内嵌式螺栓组9将外装饰层3与支撑框1固定连接，然后将第一保温层4、第二保温层5和保温填充层6安装至支撑框1的内部，将安装组件7与安装背板2固定连接，然后将安装背板2与支撑框1通过内嵌式螺杆8固定连接即可。
32.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置由支撑框1、安装背板2、外装饰层3、第一保温层4、第二保温层5和保温填充层6构成的现场施工简便的装配式节能保温墙板，从而使得该装配式节能保温墙板便于组装，同时便于后期的安装，结构合理，使用方便。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。