一种便于安装的壁挂一体机的制作方法

1.本实用新型涉及一体机辅助设备技术领域，具体是一种便于安装的壁挂一体机。


背景技术：

2.为了节省空间和设备的小型化，现有教学设备和商用民用等多种设备都要求固定安装在墙面上，而现有的挂墙件的安装都是简单通过螺栓进行固定的，这种螺栓固定导致一体机的拆卸不够方便，并且在拆卸过程中可能损坏墙面，导致需要重新打孔，对墙面造成二次损坏，同时现有安装结构功能较差，在安装完成后无法对一体机进行位置调整，需要在安装过程对位置进行经过精密地计算和测量，给操作人员带来了较大的负担，安装效率较低。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于安装的壁挂一体机，一体机本体的安装和拆卸更加方便。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括一体机、连接板和安装板，所述一体机的背壁上转动安装有两组气缸，其中气缸的另一端安装在连接板的内部，并且两组气缸进行单独控制，同时安装板的上下两侧壁上对称开设有两组凹台，凹台的内部开设有多组螺纹孔，螺纹孔内安装有安装螺栓，将安装板通过安装螺栓安装在工作墙面上，同时安装板靠近连接板的一侧壁开设有两组凹槽，凹槽的内部转动安装有丝杠，并且丝杠的外壁上螺纹安装有固定块，其中连接板靠近安装板的一侧壁上开设有固定槽，固定槽和固定块对称设置，连接板通过固定槽扣合安装在安装板的固定块顶部。
5.作为本实用新型进一步的方案：所述连接板靠近固定槽的一侧壁上开设有收纳槽一，收纳槽一的内部滑动安装有插杆，插杆的底部从收纳槽一的底部伸入固定槽内，同时插杆远离安装固定槽的一侧壁上固定安装有拉环一，并且拉环一的内壁上固定安装有复位弹簧一，复位弹簧一的另一端固定安装在收纳槽一的内壁上，同时固定块靠近收纳槽一的侧壁上开设有插槽。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述连接板靠近插杆的一侧壁上开设有收纳槽二，其中收纳槽二内滑动安装有限位杆，并且限位杆的底部从收纳槽二的底部伸出，同时插杆靠近限位杆的侧壁上开设有限位槽一和限位槽二，其中限位槽一和限位槽二之间的距离大于插槽的高度，同时限位杆远离插杆的一侧壁上安装有拉环，拉环的内壁上同样安装有复位弹簧二，复位弹簧二的另一端固定安装在收纳槽二的内壁上。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述安装板的左侧壁上开设有侧槽，同时侧槽内固定安装有双轴电机，并且丝杠的端部伸入侧槽内，同时双轴电机的两端输出轴上固定安装有一对主动锥齿轮，其中主动锥齿轮的外壁上啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮固定安装在丝杠的端部外壁上。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述插杆靠近插槽的一端设置成圆弧状。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述凹台的高度和安装螺栓的螺母厚度相同。
10.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：本实用新型设置有连接板和安装板，其中连接板通过两组气缸和一体机连接在一起，通过调整两组气缸的长度，来改变一体机的倾斜角度，满足不同人群的使用需求，同时安装板通过安装螺栓紧固在工作墙面上，并且安装板的表面通过丝杠连接有多组固定块，其中连接板通过固定槽扣合在固定块的顶部，在拆卸过程中，只需将连接板从固定块的表面拆卸下来即可，无需对安装螺栓进行拆卸，避免对墙面造成损伤，同时采用丝杠的方式，通过双轴电机带动丝杠进行转动，从而带动固定块进行水平滑动，调整一体机的水平位置，减少了测量难度，进一步增加装置的实用性。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型的安装板结构示意图。
13.图3为本实用新型的a处局部放大图。
14.图4为本实用新型的b处局部放大图。
15.如图所示：1、一体机，2、连接板，3、安装板，4、气缸，5、安装螺栓，6、凹台，7、螺纹孔，8、凹槽，9、丝杠，10、固定块，11、侧槽，12、双轴电机，13、主动锥齿轮，14、从动锥齿轮，15、固定槽，16、插杆，17、插槽，18、收纳槽一，19、拉环一，20、复位弹簧一，21、限位槽一，22、限位槽二，23、限位杆，24、收纳槽二，25、拉环二，26、复位弹簧二。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种便于安装的壁挂一体机，包括一体机1、连接板2和安装板3，所述一体机1的背壁上转动安装有两组气缸4，其中气缸4的另一端安装在连接板2的内部，并且两组气缸4进行单独控制，通过调整两组气缸4的长度，来改变一体机1的倾斜角度，满足不同人群的使用需求，同时安装板3的上下两侧壁上对称开设有两组凹台6，凹台6的内部开设有多组螺纹孔7，螺纹孔7内安装有安装螺栓5，从而将安装板3通过安装螺栓5安装在工作墙面上，并且凹台6的高度和安装螺栓5的螺母厚度相同，从而在连接板2安装过程中，使得连接板2压紧在安装螺栓5的螺母表面，起到对安装螺栓5的辅助固定的作用，避免安装螺栓5发生松动脱落的风险，保证了安装板3安装的可靠性，同时安装板3靠近连接板2的一侧壁开设有两组凹槽8，凹槽8的内部转动安装有丝杠9，并且丝杠9的外壁上螺纹安装有固定块10，其中连接板2靠近安装板3的一侧壁上开设有固定槽15，固定槽15和固定块10对称设置，连接板2通过固定槽15扣合安装在安装板3的固定块10顶部，完成一体机1的安装。
18.其中，所述连接板2靠近固定槽15的一侧壁上开设有收纳槽一18，收纳槽一18的内部滑动安装有插杆16，插杆16的底部从收纳槽一18的底部伸入固定槽15内，同时插杆16远
离安装固定槽15的一侧壁上固定安装有拉环一19，并且拉环一19的内壁上固定安装有复位弹簧一20，复位弹簧一20的另一端固定安装在收纳槽一18的内壁上，同时固定块10靠近收纳槽一18的侧壁上开设有插槽17，并且插杆16靠近插槽17的一端设置成圆弧状，一方面通过弧形表面使得插杆16和固定块10之间的滑动更加顺畅，另一方面插杆16在插入插槽17内时，插杆16的直边卡紧在插槽17的侧壁上，可以有效避免插杆16从插槽17内脱离，固定更加牢固。
19.优选的，所述连接板2靠近插杆16的一侧壁上开设有收纳槽二24，其中收纳槽二24内滑动安装有限位杆23，并且限位杆23的底部从收纳槽二24的底部伸出，同时插杆16靠近限位杆23的侧壁上开设有限位槽一21和限位槽二22，其中限位槽一21和限位槽二22之间的距离大于插槽17的高度，同时限位杆23远离插杆16的一侧壁上安装有拉环25，拉环25的内壁上同样安装有复位弹簧二26，复位弹簧二26的另一端固定安装在收纳槽二24的内壁上。
20.在连接板2安装过程中，首先将限位杆23插入插杆16的限位槽一21内，将插杆16收入收纳槽一18内，然后将固定槽15扣合在固定块10的端部，然后向外侧拉动拉杆二25，此时插杆16在复位弹簧一20的弹力作用下插入插槽17内，并且限位杆23在复位弹簧二26的作用下插入限位槽二22内，从而将固定块10牢固安装在固定槽15内，完成一体机1的安装；当需要对一体机1进行拆卸时，只需依次向外侧拉动拉环二25和拉环一19即可，一体机1的安装和拆卸更加方便。
21.其中，所述安装板3的左侧壁上开设有侧槽11，同时侧槽11内固定安装有双轴电机12，并且丝杠9的端部伸入侧槽11内，同时双轴电机12的两端输出轴上固定安装有一对主动锥齿轮13，其中主动锥齿轮13的外壁上啮合有从动锥齿轮14，从动锥齿轮14固定安装在丝杠9的端部外壁上，通过双轴电机12带动丝杠9进行转动，从而带动固定块10进行水平滑动，调整一体机1的水平位置，进一步增加装置的实用性。