一种低压直流供电器的制作方法

1.本实用新型属于供电器技术领域，具体涉及一种低压直流供电器。


背景技术：

2.低压直流供电器是维持电路中形成稳定恒电流的装置，直流电源有正负两个电极，正极的电位高，负极的电位低，当两个电极与电路连通后，能够使电路两端之间维持恒定的电位差，从而在外电路中形成由正极到负极的电流；直流电源是一种能量转换装置，它把其他形式的能量转换为电能供给电路，以维持电流的稳恒流动。
3.如今的技术手段中，在装配低压直流供电器时，往往会在其周围安装一个保护壳，但目前的保护壳上只简单的通过散热孔对供电器进行散热，导致保护壳内的热量无法及时排出，造成供电器在高温环境下工作受到影响，容易出现损坏。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种低压直流供电器，解决了现有技术中只简单的通过散热孔对供电器进行散热，导致保护壳内的热量无法及时排出，造成供电器在高温环境下工作受到影响，容易出现损坏等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低压直流供电器，包括供电器本体，所述供电器本体的外部套设有保护壳，所述保护壳一侧的中部位置安装有密封罩，所述保护壳另一侧的下层位置处安装有储水箱，所述保护壳靠近所述密封罩的内、外侧均安设有导热管，所述密封罩的顶壁处安装有雾化喷头，所述保护壳内顶部的一侧位置处安装有活塞组件，所述活塞组件与所述储水箱之间通过水管一相连接，所述活塞组件与所述雾化喷头通过水管二相连通，所述保护壳外壁上于所述储水箱上方的位置处安装有散热组件，所述保护壳上靠近所述活塞组件的位置处设置有传动组件。
6.作为本实用新型的一种低压直流供电器优选技术方案，所述散热组件包括鼓风机、管道一和管道二，鼓风机的输入端与所述保护壳之间通过管道一相连通，管道二连接于鼓风机的输出端。
7.作为本实用新型的一种低压直流供电器优选技术方案，所述传动组件包括转轴、叶轮和曲轴，转轴穿设于所述保护壳的侧壁，转轴的一端穿接进管道二的内部且与管道二的内壁转动连接，叶轮安装于转轴的一端，曲轴安装于所述转轴上靠近所述活塞组件的位置处且其与所述活塞组件转动连接。
8.作为本实用新型的一种低压直流供电器优选技术方案，所述保护壳外侧靠近所述密封罩下方的位置处固定连接有冷却设备，冷却设备与所述密封罩通过水管三相连通，且冷却设备与储水箱通过水管四相连通。
9.作为本实用新型的一种低压直流供电器优选技术方案，所述供电器本体的底部设置有安装座，安装座与所述保护壳内底面之间通过安装螺栓固定连接。
10.作为本实用新型的一种低压直流供电器优选技术方案，所述供电器本体的上方连
接有导线，导线异于所述供电器本体的一端穿出所述保护壳，且所述保护壳与导线的连接处设置有密封垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型在使用时，通过该低压直流供电器上导热管的设置，其中导热管的材质为铜，铜具有很好的导热性，此时保护壳通过内外设置的导热管，可把热量传递到保护壳外，然后热量通过密封罩上的透气孔与外界空气接触，进而降低保护壳内的温度，使供电器本体具备较好的散热效果，保障了低压直流供电器在使用时的安全性。
13.2、本实用新型在使用时，通过设置有的散热组件，打开散热组件，散热组件可把保护壳内的热量排出，同时气体在排出时通过传动组件驱动活塞组件运动，活塞组件可把储水箱内的冷却液通过水管一、水管二输送到雾化喷头内喷出，对导热管进行降温，进而有效降低保护壳内的温度，进一步提高了供电器本体的散热效果。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，通过导热管、活塞组件、雾化喷头的设置，配合散热组件，可有效降低保护壳内的温度，提高了供电器本体的散热效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种低压直流供电器的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种低压直流供电器图1中a部分的放大图；
18.图3为本实用新型提出的一种低压直流供电器密封罩的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种低压直流供电器导热管的结构示意图。
20.图中：1、保护壳；101、密封垫；2、供电器本体；201、导线；202、安装座；203、安装螺栓；3、鼓风机；301、管道一；302、管道二；4、转轴；401、叶轮；402、曲轴；403、活塞组件；404、水管一；405、水管二；406、储水箱；5、密封罩；501、导热管；502、雾化喷头；6、冷却设备；601、水管三；602、水管四。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种低压直流供电器，包括保护壳1，还包括：供电器本体2，设置在保护壳1的底部内壁；密封罩5、储水箱406，分别固定连接在保护壳1侧壁；导热管501，设置在保护壳1内侧、外侧；雾化喷头502，固定连接在密封罩5上；活塞组件403，固定连接在保护壳1上，其中，活塞组件403与储水箱406通过水管一404相连通，活塞组件403与雾化喷头502通过水管二405相连通；散热组件，设置在保护壳1侧壁；传动组件，设置在散热组件上，用以驱动活塞组件403工作。
24.当供电器本体2长时间工作保护壳1内的温度较高时，此时通过保护壳1内外两侧的导热管501，可把热量传递到保护壳1外，然后热量可通过密封罩5上开设的透气孔进行散热，此时启动散热组件，散热组件可把保护壳1内的热量气体吸出排到空气中，进而降低保护壳1内的温度，为供电器本体2达到散热效果；
25.导热管501材料可以选用导热性能好的材料，例如铜；
26.同时气体在排到空气中时，气体驱动传动组件转动，传动组件带动活塞组件403运动，可把储水箱406内的冷却液通过水管一404、水管二405输送到雾化喷头502内喷出，对导热管501进行降温，进而有效降低了对保护壳1内的温度，提高了供电器本体2的散热效果。
27.并且，进一步的，散热组件包括鼓风机3、管道一301、管道二302，鼓风机3固定连接在保护壳1上，鼓风机3的输入端与保护壳1通过管道一301相连通，管道二302连接在鼓风机3的输出端上。
28.传动组件包括转轴4、叶轮401、曲轴402，转轴4转动连接在保护壳1侧壁，且与管道二302转动连接，叶轮401、曲轴402均固定连接在转轴4上，曲轴402与活塞组件403转动连接。
29.启动鼓风机3，鼓风机3通过管道一301，可把保护壳1内的热量气体吸出，然后通过管道二302排出，为了增加保护壳1内的气体流动，进而达到对供电器本体2起到散热效果；
30.同时气体在通过管道二302排出时，气体通过叶轮401驱动转轴4转动，转轴4带动曲轴402转动，曲轴402驱动活塞组件403运动，可把储水箱406内的冷却液通过水管一404、水管二405输送到雾化喷头502内喷出，可对导热管501进行降温，从而提高对供电器本体2的散热效果；
31.上文所说的活塞组件403，包括活塞筒、滑动连接在塞筒内的活塞板，以及转动连接在活塞板上的活塞杆。
32.活塞组件403与曲轴402之间转动连接，指的是，活塞杆远离活塞板的一端套接在曲轴402上，类似于内燃机中的曲轴402、活塞杆与活塞筒之间的配合。
33.活塞组件403运动，指的是，活塞杆带动活塞板往复滑动。
34.更进一步的是，保护壳1侧壁固定连接有冷却设备6，冷却设备6与密封罩5通过水管三601相连通，冷却设备6与储水箱406通过水管四602相连通；启动冷却设备6，此时密封罩5底部的冷却液通过水管三601进入冷却设备6内，冷却设备6内部能够制取温度降低的冷却液，制取后的冷却液通过水管四602回流到储水箱406内循环使用，然后经过活塞组件403通过雾化喷头502喷出，使得冷却液与导热管501相接触，可持续对导热管501进行降温，从而达到对供电器本体2起到散热效果。
35.具体来说，供电器本体2底部固定连接有安装座202，安装座202与保护壳1之间通过安装螺栓203相连；通过安装螺栓203，可实现便于对供电器本体2与保护壳1之间的安装。
36.更具体的说，供电器本体2上连接有导线201，导线201贯穿保护壳1，保护壳1与导线201之间设置有密封垫101；通过供电器本体2上连接的导线201，便于向电路供电，且通过密封垫101，可用于增加保护壳1顶部的密封性，避免灰尘通过缝隙进入保护壳1内。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，通过该低压直流供电器上导热管501的设置，其中导热管501的材质为铜，铜具有很好的导热性，此时保护壳1通过内外设置的导热管501，可把热量传递到保护壳1外，然后热量通过密封罩5上的透
气孔与外界空气接触，进而降低保护壳1内的温度，使供电器本体2具备较好的散热效果，同时通过设置有的散热组件，打开散热组件，散热组件可把保护壳1内的热量排出，同时气体在排出时通过传动组件驱动活塞组件403运动，活塞组件403可把储水箱406内的冷却液通过水管一404、水管二405输送到雾化喷头502内喷出，对导热管501进行降温，进而有效降低保护壳1内的温度，进一步提高了供电器本体2的散热效果。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。