一种综合柜的制作方法

1.本实用新型属于设备箱柜技术领域，尤其涉及一种综合柜。


背景技术：

2.综合箱(机柜)是电气设备中不可或缺的组成部分，是电气控制设备的载体。室外型综合箱(机柜)更是对存放设备的散热、防水、防尘、防电磁干扰等防护作用提出了更高的要求。
3.传统的室外型综合箱(机柜)一般采用前、后分别单开门的结构，对箱体内的散热措施一般是外置空调或者是配置2～3个风扇进行散热、降温，但外置空调的方式，存在成本高、耗电多、持续性差、宜损坏等问题。同样地，采用配置数量有限的风扇进行散热，存在效率低、效果差、散热不均匀等问题。更有甚者，许多室外型综合箱(机柜)往往因散热效果不好，只有打开箱体门，采取自然散热的方式，从而造成箱体失去防护作用，对人员和设备都存在严重安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，为克服现有技术缺陷，提供了一种综合柜,采用一体化、分仓式结构，在柜体内部形成散热降温通道，通过排风风扇和鼓风风扇配合与外界进行换气，有效保证了整个电力柜的散热降温效果。
5.本实用新型目的通过下述技术方案来实现：
6.一种综合柜，包括柜体，所述柜体包括通过仓室隔板分开的前仓和后仓，所述柜体底部设置有与底部形成腔室的具有通孔的可拆卸底板，底板的通孔使前仓与后仓之间连通，所述前仓顶部设置有至少一个排风风扇，所述后仓顶部设置有至少一个鼓风风扇；所述柜体顶部四周设置有隔离边，柜体上方架设有可拆卸的顶盖，所述顶盖与前仓及后仓边缘的隔离边上方留有通风间隙。
7.进一步的，所述前仓通过至少一个分仓隔板分隔成多个前仓分仓，每一个前仓分仓顶部均设置有至少一个排风风扇，相邻前仓分仓顶部之间设置有隔离条。
8.进一步的，所述后仓有多个后仓分仓，每一个后仓分仓顶部均设置有至少一个鼓风风扇，相邻后仓分仓顶部之间设置有隔离条。
9.进一步的，所述前仓分仓和相邻的后仓分仓之间的仓室隔板至少设置有一个穿线孔。
10.进一步的，所述穿线孔设置于仓室隔板下端。
11.进一步的，所述鼓风风扇和排风风扇还连接有温控开关。
12.进一步的，所述鼓风风扇和排风风扇还设置有手动开关。
13.进一步的，所述顶盖外缘和柜体顶部边缘位于同一平面。
14.进一步的，所述顶盖外缘还设置有与柜体顶部平行且向内延伸的支撑沿，支撑沿设有若干通风孔使顶盖与柜体顶部形成的腔室与大气连通。
15.进一步的，所述前仓和后仓分别设有安装防水门锁的柜门。
16.本实用新型的有益效果在于：
17.(1)本实用新型在使用时，由于电力柜采用一体化、分仓式结构，各个仓室之间通过隔板进行隔离，仓室隔板的底部设有穿线和通风过孔，各个箱体门关闭好时，该电力柜除顶部外，对外环境处于全密闭状态，即箱体内部与外部处于隔热、防水的有效状态，有利于形成电力柜内部散热、降温的风道。
18.(2)本实用新型在使用时，在箱体顶部配置有多个风扇，根据仓室隔离的结构，其中一部分作为排风风扇，向箱体内部鼓风，一部分作为鼓风风扇，从箱体内部抽风，并通过顶盖支撑沿通孔与外界换气；同时，在箱体顶部，各仓室之间设有隔离条，以确保排风风扇和鼓风风扇之间的隔离，有效保证散热、降温效果。
19.(3)本实用新型在使用时，排风风扇和鼓风风扇的启、停，受电力柜配置的温度检测情况进行智能控制，能够在电力柜内部温度不高时暂停鼓风和抽风，节约电能。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的一种综合柜无顶盖结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例提供的一种综合柜顶盖仰视示意图；
22.图3是本实用新型实施例提供的一种综合柜风路循环示意图；
23.图4是本实用新型实施例提供的一种综合柜正面示意图；
24.图5是本实用新型实施例提供的一种综合柜背面示意图。
25.附图标记：1
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仓室隔板，2
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前柜门，3
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后柜门，4
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穿线孔，5
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可拆卸底板，6
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通孔，7
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鼓风风扇，8
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排风风扇，9
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隔离边，10
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隔离条，11
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支撑沿。
具体实施方式
26.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.如附图1所示，是本实施例提供的一种综合柜无顶盖结构示意图，该电力柜包括由仓室隔板1分隔开的前仓和后仓，其中一个仓用于装配强电设备，另一个仓用于装配弱电设备。本实施例附图1中以图中正面所见仓室为后仓，用于装配强电设备，后仓设置有3个后柜门2，其中两个后柜门2分别以柜体两侧为轴进行旋转开闭，另一个后柜门2以中间的后仓门框外端为轴进行旋转开闭，其开闭方向朝向左侧。如附图5所示为本实施例提供的一种综合柜背面示意图。
30.本实施例附图1中以背面为前仓，用于装配弱电设备，前仓同样设置有前仓门3。如附图4所示为本实施例提供的一种综合柜正面示意图。本实施例提供的一种综合柜共设置
有4个前仓门3，其中一个前仓门3以柜体一侧为轴进行旋转开闭，另一个前仓门3以中间的前仓分仓隔板外端为轴进行旋转开闭，还有两个前仓门3以柜体另一侧为轴进行旋转开闭。
31.为了便于柜体内部的电力、通信、光纤等电(线)缆的连接，以及仓室间风道的形成，在该电力柜的柜体底部设置有与底部形成腔室的具有通孔6的可拆卸底板5，可拆卸底板5的通孔6使前仓与后仓之间连通，同时，在仓室隔板1的下端也设置有穿线孔4，穿线孔4使得相邻的前仓分仓与后仓分仓连通，穿线孔4既能用于穿线，也能用于通风。可拆卸底板5的通孔6也能够用于通风。
32.在柜体的顶部，设置有若干风扇，其中后仓顶部设置有“2 2”共4个鼓风风扇7，用于向柜体的内部鼓风，前仓顶部设置有“2 2 2”共6个排风风扇8，用于从柜体内部抽风。同时，在柜体顶部，各仓室之间设有隔离条10，每个分仓顶部各设置有两个风扇，以确保排风风扇8和鼓风风扇7之间的隔离，有效保证散热、降温效果。防止了从各个仓室进入或抽出的气体产生交叉、混合，若是排风风扇8抽出的温度较高的气体又被鼓风风扇7将其吹进箱体内部，则会对降温效果产生一定的影响。在柜体顶部四周同样还设置有隔离边9，其具体效果与隔离条10相同，防止了在箱体外部鼓入、抽出空气的交叉、混合。
33.强电仓温度一般高于弱电仓，因此从强电仓鼓风，从弱电仓排风的效果要优于从弱电仓鼓风，从强电仓排风。本实施例提供的综合柜即为后仓的强电仓鼓风，前仓的弱电仓排风。
34.鼓风风扇7和排风风扇8还连接有温控开关，当柜体内部不需要散热、降温时，电力柜内部所配置的温控开关或人为控制可自动(或手动)关停鼓风风扇和排风风扇共10只风扇，综合箱电力柜按照平常状态正常使用。温控开关的构成包括但不限于由温度传感器作为开关的信号输入。
35.如附图2所示，是本实施例提供的一种综合柜顶盖仰视示意图，该顶盖顶部呈长方形，底部开口为面积比顶部更大的长方形，使顶盖四周侧面形成向下倾斜状，能够让雨水沿侧面留下。顶盖的边缘设置有支撑沿11，顶盖通过支撑沿11架设在柜体上方，支撑沿11设有若干通孔，其中一部分与柜体顶部边缘贴合，另一部分与外界大气连通，使整个电力柜能够与外界大气进行气体交换。
36.本实用新型的工作原理如下：
37.在使用时，电力柜的所有柜门均处于关闭状态，且每个柜门的防水门锁也处于关闭状态。
38.当内部配置的温度检测设备检测到箱体内部温度达到预设值后，开启鼓风风扇和排风风扇，或由人工通过手动开关打开鼓风风扇和排风风扇。其中，排风风扇负责从外界大气抽风并向柜体内部鼓风，鼓风风扇负责从箱体内部抽风并将其排入大气中。电力柜内部是一体化分仓式结构，各仓室之间有仓室隔板和分仓隔板的相互隔离，通过仓室隔板的穿线孔，以及底部的通孔，形成了有效的通风散热通道，散热风道实施例之一：排风风扇8向箱体内部鼓风，由于有柜体、各个仓门、防水型智能门锁、仓室顶板、隔离板等的包围和隔离，排风风扇8向箱体内鼓的风只能通过仓室隔板1上的穿线孔4和可拆卸底板5的通孔6进入另一个仓室，再通过鼓风风扇7抽出热风，形成有效的散热风道；鉴于柜体顶部有隔离条10和隔离边9，将排风风扇8与鼓风风扇7进行了有效隔离，防止了在柜体外部鼓入、抽出空气的交叉、混合。
39.当柜体内部不需要散热、降温时，电力柜内部所配置的温度检测系统(或人为)控制可自动(或手动)关停鼓风风扇和排风风扇共10只风扇，电力柜按照平常状态正常使用，不进行抽风和鼓风。如此可在不需要散热的时候节约电能。
40.本实施例提供的一种综合柜，采用一体化、分仓式结构，各个仓室之间通过隔板进行隔离，仓室隔板的底部设有穿线和通风过孔，各个箱体门关闭好时，该电力柜除顶部外，对外环境处于全密闭状态，即箱体内部与外部处于隔热、防水的有效状态，有利于形成电力柜内部散热、降温的风道。
41.本实施例提供的一种综合柜在使用时，在箱体顶部配置有多个风扇，根据仓室隔离的结构，其中一部分作为排风风扇，向箱体内部鼓风，一部分作为鼓风风扇，从箱体内部抽风，并通过顶盖支撑沿通孔与外界换气；同时，在箱体顶部，各仓室之间设有隔离条，以确保排风风扇和鼓风风扇之间的隔离，有效保证散热、降温效果。
42.本实施例提供的一种综合柜，在使用时，排风风扇和鼓风风扇的启、停，受电力柜配置的温度检测情况进行智能控制，能够在电力柜内部温度不高时暂停鼓风和抽风，节约电能。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。