一种铜排电镀锡槽的制作方法

1.本发明涉及铜排电镀技术领域，具体的说是一种铜排电镀锡槽。


背景技术：

2.铜排表面镀锡，目的是为了防止铜排氧化和改善铜排连接的接触面。铜排电镀时需要将铜排全部淹没在电镀液中，然后通电进行电镀。
3.现有的铜排电镀锡槽在对铜排进行电镀时，需要先利用夹持部件将铜排固定，然后浸没在电镀液中，但是在固定铜排之后，铜排上与夹持部件的接触点无法与电镀液接触，或者与电镀液的接触不充分，最终会导致铜排上这一部分表面无法被电镀上锡层，或者镀锡的效果不佳。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种铜排电镀锡槽。可以解决现有的铜排在电镀过程中，铜排上与夹持部件的接触点无法与电镀液接触，或者与电镀液的接触不充分的技术问题。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铜排电镀锡槽，包括电镀槽、转轴、转盘、辅助电镀机构、下料机构、电镀液收集机构，所述电镀槽的一侧固定连接有电机，电镀槽的内部转动连接有转轴，转轴与电机的输出端固定连接，转轴上在靠近电机的位置固定连接有转盘，转盘远离电机的一侧固定连接有若干个辅助电镀机构，电镀槽远离电机的一侧固定连接有支台，支台与辅助电镀机构之间安装有下料机构，下料机构与转轴之间安装有电镀液收集机构。
6.所述辅助电镀机构包括支架、活动架、主动滚筒、从动滚筒、传动电动伸缩杆、齿条、齿轮，转盘远离电机的一侧沿转盘的圆周方向均匀设置有若干个支架，支架与转盘固定连接且靠近转盘的外缘，支架靠近转盘的圆心的一端转动连接有活动架，活动架内沿活动架的长度方向均匀设置有若干个从动滚筒，从动滚筒与活动架转动连接，支架远离活动架的一端均匀设置有若干个主动滚筒，主动滚筒与支架转动连接，且主动滚筒与从动滚筒平行，主动滚筒的一端伸入支架的内部并固定连接有齿轮，支架的内部一端固定连接有传动电动伸缩杆，传动电动伸缩杆的输出端与齿轮相对并固定连接有齿条，齿条与齿轮相啮合。
7.具体的，所述下料机构包括锁定架、滑动磁铁、固定磁铁、开锁电动伸缩杆、挡杆、滑道、收集箱、滚轮，支架与活动架相对的一侧固定连接有挡杆，挡杆靠近活动架与支架的转动连接处，支架远离挡杆的一端固定连接有锁定架，活动架与支架相对的一侧固定连接有固定磁铁，且固定磁铁靠近锁定架，锁定架相对于固定磁铁的一侧固定连接有开锁电动伸缩杆，开锁电动伸缩杆靠近固定磁铁的一端固定连接有滑动磁铁。
8.具体的，所述电镀槽的顶部靠近支台的一端固定连接有滑道，滑道靠近辅助电镀机构的一端高于滑道靠近支台的一端，支台的顶端设置有收集箱，收集箱的底部四周均转动连接有滚轮，收集箱通过滚轮与支台滑动连接。
9.具体的，所述电镀液收集机构包括缓冲漏板、滑柱、弹簧、连杆、涡轮、蜗杆，收集箱的内部底端固定连接有四个滑柱，四个滑柱分布于收集箱的内部四角，滑柱上套接有弹簧，弹簧的底端与收集箱固定连接，滑柱的顶部滑动连接有缓冲漏板，弹簧的顶端与缓冲漏板的底端固定连接。
10.具体的，所述转轴靠近收集箱的一端固定连接有蜗杆，电镀槽的内部在靠近蜗杆的下方处转动连接有涡轮，涡轮与蜗杆传动连接，涡轮的一端面铰接有连杆的一端，铰接处靠近涡轮的外缘，连杆的另一端与收集箱铰接。
11.具体的，所述收集箱的底部一侧设置有阀门，阀门远离电镀槽。
12.本发明的有益效果：
13.1:通过设置辅助电镀机构，有利于提高对铜排的电镀效果，辅助电镀机构运行时，带动铜排在辅助电镀机构的内部不断的来回移动，使得铜排在电镀过程中，铜排的所有表面都能与电镀液接触，铜排的表面所有位置都会被镀上锡层，不会出现无法被电镀的位置，并且铜排在移动过程中会对电镀液进行搅动，提高电镀液的电镀效果。
14.2:通过设置下料机构和电镀液收集机构，有利于实现自动下料，对铜排上残留的电镀液进行收集。在铜排被电镀完成之后，铜排会被带动至滑道的上方，然后顺着滑道落入收集箱内。收集箱内部设置的缓冲漏板和弹簧会对铜排进行一定的缓冲，减小碰撞，并且当电机的输出端带动转轴进行转动后，涡轮通过连杆拉动收集箱来回晃动，使得缓冲漏板上的铜排产生抖动，将其表面附着的电镀液抖落下来，提高对电镀液的收集效果。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1为本发明提供的一种铜排电镀锡槽的立体结构示意图；
17.图2为图1的俯视图；
18.图3为本发明辅助电镀机构的立体结构示意图；
19.图4为图3的俯视图；
20.图5为图2所示的a-a处剖视图；
21.图6为图4所示的b-b处剖视图。
22.图中：1、电镀槽；2、电机；3、转轴；4、转盘；5、辅助电镀机构；51、支架；52、活动架；53、主动滚筒；54、从动滚筒；55、传动电动伸缩杆；56、齿条；57、齿轮；6、下料机构；61、锁定架；62、滑动磁铁；63、固定磁铁；64、开锁电动伸缩杆；65、挡杆；66、滑道；67、收集箱；68、滚轮；7、电镀液收集机构；71、缓冲漏板；72、滑柱；73、弹簧；74、连杆；75、涡轮；76、蜗杆；8、阀门；9、支台。
具体实施方式
23.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
24.如图1-图6所示，本发明所述的一种铜排电镀锡槽，包括电镀槽1、转轴3、转盘4、辅助电镀机构5、下料机构6、电镀液收集机构7，电镀槽1的一侧固定连接有电机2，电镀槽1的内部转动连接有转轴3，转轴3与电机2的输出端固定连接，转轴3上在靠近电机2的位置固定
连接有转盘4，转盘4远离电机2的一侧固定连接有若干个辅助电镀机构5，电镀槽1远离电机2的一侧固定连接有支台9，支台9与辅助电镀机构5之间安装有下料机构6，下料机构6与转轴3之间安装有电镀液收集机构7。
25.辅助电镀机构5包括支架51、活动架52、主动滚筒53、从动滚筒54、传动电动伸缩杆55、齿条56、齿轮57，转盘4远离电机2的一侧沿转盘4的圆周方向均匀设置有若干个支架51，支架51与转盘4固定连接且靠近转盘4的外缘，支架51靠近转盘4的圆心的一端转动连接有活动架52，活动架52内沿活动架52的长度方向均匀设置有若干个从动滚筒54，从动滚筒54与活动架52转动连接，支架51远离活动架52的一端均匀设置有若干个主动滚筒53，主动滚筒53与支架51转动连接，且主动滚筒53与从动滚筒54平行，主动滚筒53的一端伸入支架51的内部并固定连接有齿轮57，支架51的内部一端固定连接有传动电动伸缩杆55，传动电动伸缩杆55的输出端与齿轮57相对并固定连接有齿条56，齿条56与齿轮57相啮合。传动电动伸缩杆55启动之后，其输出端不断的来回伸缩，传动电动伸缩杆55带动与其固连的齿条56不断的来回移动，齿条56在移动过程中带动与其啮合的齿轮57旋转，齿轮57带动与其固连的主动滚筒53进行旋转，所以齿条56来回移动最终会使得主动滚筒53作交替的正转和反转，主动滚筒53正转时带动铜排向靠近锁定架61的方向移动，主动滚筒53反转时带动铜排向靠近挡杆65的方向移动，所以主动滚筒53作交替的正转和反转，最终使得铜排在锁定架61和挡杆65之间不断的来回移动。设置辅助电镀机构5，有利于提高对铜排的电镀效果，铜排在辅助电镀机构5的内部不断的来回移动，使得铜排在电镀过程中，铜排的所有表面都能与电镀液接触，不会出现无法被电镀的位置，并且铜排在移动过程中会对电镀液进行搅拌，提高电镀液的电镀效果。
26.具体的，所述下料机构6包括锁定架61、滑动磁铁62、固定磁铁63、开锁电动伸缩杆64、挡杆65、滑道66、收集箱67、滚轮68，支架51与活动架52相对的一侧固定连接有挡杆65，挡杆65靠近活动架52与支架51的转动连接处，支架51远离挡杆65的一端固定连接有锁定架61，活动架52与支架51相对的一侧固定连接有固定磁铁63，且固定磁铁63靠近锁定架61，锁定架61相对于固定磁铁63的一侧固定连接有开锁电动伸缩杆64，开锁电动伸缩杆64靠近固定磁铁63的一端固定连接有滑动磁铁62。
27.具体的，所述电镀槽1的顶部靠近支台9的一端固定连接有滑道66，滑道66靠近辅助电镀机构5的一端高于滑道66靠近支台9的一端，支台9的顶端设置有收集箱67，收集箱67的底部四周均转动连接有滚轮68，收集箱67通过滚轮68与支台9滑动连接。当铜排被电镀完成之后，装载有电镀好的铜排的辅助电镀机构5转动至滑道66的上方，此时电机2的输出端停止转动，开锁电动伸缩杆64启动，开锁电动伸缩杆64的输出端缩短并带动滑动磁铁62远离固定磁铁63，滑动磁铁62对活动架52的吸附力降低，活动架52向下偏转并落在滑道66上，然后从动滚筒54上的铜排滑落至滑道66上，并顺着滑道66落入收集箱67内。然后开锁电动伸缩杆64的输出端伸长，工作人员将待电镀的铜排放置在从动滚筒54上，然后向上抬起活动架52使得滑动磁铁62和固定磁铁63吸附在一起，然后电机2的输出端继续转动。设置下料机构，有利于实现自动下料。在铜排被电镀完成之后，铜排会被带动至滑道66的上方，然后顺着滑道落入收集箱67内。
28.具体的，所述电镀液收集机构7包括缓冲漏板71、滑柱72、弹簧73、连杆74、涡轮75、蜗杆76，收集箱67的内部底端固定连接有四个滑柱72，四个滑柱72分布于收集箱67的内部
四角，滑柱72上套接有弹簧73，弹簧73的底端与收集箱67固定连接，滑柱72的顶部滑动连接有缓冲漏板71，弹簧73的顶端与缓冲漏板71的底端固定连接。
29.具体的，所述转轴3靠近收集箱67的一端固定连接有蜗杆76，电镀槽1的内部在靠近蜗杆76的下方处转动连接有涡轮75，涡轮75与蜗杆76传动连接，涡轮75的一端面铰接有连杆74的一端，铰接处靠近涡轮75的外缘，连杆74的另一端与收集箱67铰接。当电镀完成的铜排落入收集箱67中时会落在缓冲漏板71的顶端，缓冲漏板71上设置有若干个通孔，铜排上残留的电镀液会通过通孔流入收集箱67的内部。当转轴3转动时会带动蜗杆76进行转动，蜗杆76带动涡轮75转动，涡轮75转动时通过连杆73拉动收集箱67来回晃动，使得缓冲漏板71上的铜排产生抖动，将其表面附着的电镀液抖落下来，有利于提高对残留电镀液的收集效果。缓冲漏板71的下方设置有弹簧73，当缓冲漏板71的上方堆积的铜排越来越多，缓冲漏板71会逐渐下降，随着缓冲漏板71的逐渐下降，滑柱72顶端逐渐靠近缓冲漏板71上的铜排，当滑柱72顶端与铜排底部接触后，可以有效的对铜排形成支撑，避免缓冲漏板71下降距离过大，通过缓冲漏板71和弹簧73相结合，使得铜排在落入收集箱67中时得到一定的缓冲，防止铜排直接落入收集箱67中发生磕碰。
30.具体的，所述收集箱67的底部一侧设置有阀门8，阀门8远离电镀槽1。当收集箱67中的电镀液存积过多时，可以通过打开阀门8将电镀液转移至电镀槽1中。
31.工作原理：在使用时，先在主动滚筒53和从动滚筒54之间放置好铜排，通过滑动磁铁62和固定磁铁63将活动架52固定在支架51上，然后启动电机2和传动电动伸缩杆55，电机2通过转轴3带动转盘4进行旋转，转盘4带动其上的若干个辅助电镀机构5进行旋转，并且电机2为步进电动机，当辅助电镀机构5浸入电镀槽1内的电镀液中后，电机2的输出端停止转动，等到辅助电镀机构5中装载的铜排电镀完成之后，电机2的输出端继续转动，完成电镀的辅助电镀机构5上升脱离电镀液，紧接着下一个辅助电镀机构5浸入电镀液内。
32.辅助电镀机构5的工作过程：传动电动伸缩杆55启动之后，其输出端不断的来回伸缩，传动电动伸缩杆55带动与其固连的齿条56不断的来回移动，齿条56在移动过程中带动与其啮合的齿轮57旋转，齿轮57带动与其固连的主动滚筒53进行旋转，所以齿条56来回移动最终会使得主动滚筒53作交替的正转和反转，主动滚筒53正转时带动铜排向靠近锁定架61的方向移动，主动滚筒53反转时带动铜排向靠近挡杆65的方向移动，所以主动滚筒53作交替的正转和反转，最终使得铜排在锁定架61和挡杆65之间不断的来回移动。设置辅助电镀机构5，有利于提高对铜排的电镀效果，铜排在辅助电镀机构5的内部不断的来回移动，使得铜排在电镀过程中，铜排的所有表面都能与电镀液接触，不会出现无法被电镀的位置，并且铜排在移动过程中会对电镀液进行搅拌，提高电镀液的电镀效果。
33.当铜排被电镀完成之后，装载有电镀好的铜排的辅助电镀机构5转动至滑道66的上方，此时电机2的输出端停止转动，开锁电动伸缩杆64启动，电动伸缩杆64的输出端缩短并带动滑动磁铁62远离固定磁铁63，滑动磁铁62对活动架52的吸附力降低，活动架52向下偏转并落在滑道66上，然后从动滚筒54上的铜排滑落至滑道66上，并顺着滑道66落入收集箱67内。然后开锁电动伸缩杆64的输出端伸长，工作人员将待电镀的铜排放置在从动滚筒54上，然后向上抬起活动架52使得滑动磁铁62和固定磁铁63吸附在一起，然后电机2的输出端继续转动。设置下料机构，有利于实现自动下料。在铜排被电镀完成之后，铜排会被带动至滑道66的上方，然后顺着滑道落入收集箱67内。
34.当电镀完成的铜排落入收集箱67中时会落在缓冲漏板71的顶端，缓冲漏板71上设置有若干个通孔，铜排上残留的电镀液会通过通孔流入收集箱67的内部。当转轴3转动时会带动蜗杆76进行转动，蜗杆76带动涡轮75转动，涡轮75转动时通过连杆73拉动收集箱67来回晃动，使得缓冲漏板71上的铜排产生抖动，将其表面附着的电镀液抖落下来，有利于提高对残留电镀液的收集效果。缓冲漏板71的下方设置有弹簧73，当缓冲漏板71的上方堆积的铜排越来越多，缓冲漏板71会逐渐下降，通过缓冲漏板71和弹簧73相结合，使得铜排在落入收集箱67中时得到一定的缓冲，防止铜排直接落入收集箱67中发生磕碰。
35.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。