一种土木工程道路弧形切割设备的制作方法

1.本发明涉及土木工程设备领域，尤其涉及一种土木工程道路弧形切割设备。


背景技术：

2.道路，可以分为公路、城市道路、乡村道路、厂矿道路、林业道路、考试道路、竞赛道路、汽车试验道路、车间通道以及学校道路等；在对道路维护过程中，需要对道路进行划线和切割等处理。
3.在现实切割操作过程中，当需要在道路上横向切除一定范围的沥青路面时，操作者首先根据切除宽度画出两条线，然后再推动切割机依次沿着先前画出的两条线切割道路。
4.但是这种现有的切割机只能进行直线切割，不能进行弧形切割，尤其是面对局部路面切割时需要横平竖直进行切割，容易造成过多切割路面，形成浪费。


技术实现要素：

5.本发明实施例的目的在于提供一种土木工程道路弧形切割设备，旨在解决现有的切割机只能进行直线切割，不能进行弧形切割，尤其是面对局部路面切割时需要横平竖直进行切割，容易造成过多切割路面，形成浪费的问题。
6.具体的：一种土木工程道路弧形切割设备，包括：
7.推车，所述推车用于提高行走的机动性；
8.切割组件，所述切割组件安装在推车上，用于切割道路；
9.吸尘器，所述吸尘器安装在推车上，用于清除切割组件切割过程中产生的扬尘；
10.其中，所述切割组件是由除尘隔音筒，以及活动穿插在除尘隔音筒内部的弧形切割刀组件组成；除尘隔音筒通过其设有的气缸伸缩杆升降式安装在推车上，并通过软管连接在吸尘器上，用于弧形切割刀组件在切割过程中进行除尘和隔音；弧形切割刀组件通过其设置有的液压缸升降式安装在推车上；
11.启动液压缸，利用液压缸将弧形切割刀组件调低，下降到地面上进行弧形切割，而在此过程中，气缸伸缩杆将除尘隔音筒调低，下降到弧形切割刀组件的切割处，进行清除切割过程中产生的扬尘和隔音；
12.所述弧形切割刀组件是由弧形切割刀，以及驱动弧形切割刀进行往复弧形移动切割的驱动结构组成。
13.推动推车将吸尘器和切割组件运送到指定切割点处后，利用液压缸将弧形切割刀组件调低到地面上，启动驱动结构，驱动弧形切割刀往复弧形移动进行切割，实现精准对局部路面切割，切割准确度高；同时气缸伸缩杆将除尘隔音筒调低到弧形切割刀的切割处，进行清除切割过程中产生的扬尘，以及隔离切割过程中产生的噪音。
14.在本发明土木工程道路弧形切割设备中，所述推车包括：
15.台面板，所述台面板上设置有放置槽；
16.底座框，所述底座框与台面板呈平行设置，底座框上安装有多个行走轮，行走轮为万向轮，并设置有刹车片；
17.储物箱，所述储物箱安装在台面板和底座框之间，储物箱上设置有开关门；
18.支撑腿，所述支撑腿设置有两个，并与储物箱呈平行分布；
19.其中，所述切割组件设置在台面板上，并分布在台面板和底座框之间，而液压缸和气缸伸缩杆均安装在台面板上。
20.进一步的，所述台面板上设置有两个呈平行分布的扶手；其中，所述扶手上设有套管，套管上固定有安装杆，并利用安装杆安装在台面板上；套管上活动穿插有穿插杆，并利用限位销限位固定，穿插杆上开设有多个限位孔，利用限位销穿插在不同的限位孔中用于调整穿插杆穿插在套管内部的长度，完成长度调整；穿插杆上固定有连接臂，连接臂上固定有握杆。
21.进一步的，位于所述吸尘器底部设有安装板，安装板四周设置有多个呈阵列分布的锁定板；锁定板上开设有通孔，利用螺丝穿插在通孔中，完成将吸尘器可拆卸式安装在台面板上。
22.在本发明土木工程道路弧形切割设备中，所述除尘隔音筒包括：
23.筒体，所述筒体内壁上开设有多个呈阵列分布的抽风孔，抽风孔连通在筒体筒壁内部开设有的导风腔中；
24.固定环，所述固定环固定套设在筒体上，固定环上加装有抽风头，抽风头一端连通在导风腔中，另一端连接在软管上，并通过软管连接在吸尘器上；
25.其中，所述筒体外壁上铺设有隔音棉，用于隔音。
26.在本发明土木工程道路弧形切割设备中，所述驱动结构包括有电机，电机固定在支撑台上；电机的输出轴上固定有转轴，转轴上固定有转盘a，转盘a上固定有转杆a，转杆a通过转动连接头a转动连接有转杆b；转杆b通过转动连接头b转动连接在转杆c上；转杆c一端固定在弧形切割刀上，另一端固定在转盘b，转盘b转动连接在固定杆b上，而固定杆b固定在支撑台上。
27.进一步的，所述支撑台上固定有固定杆a，固定杆a在远离支撑台的一端固定有安装盘；安装盘上开设有多个固定孔，并利用螺栓穿插在固定孔中固定在液压缸上。
28.进一步的，所述转动连接头a和转动连接头b设置有相同的结构；转动连接头a是由转动管，以及转动穿插在转动管内部的转动轴组成；在转动轴和转动管之间设置有轴承圈。
29.在本发明土木工程道路弧形切割设备中，所述弧形切割刀上设有多个呈可拆卸式安装的弧形板；
30.在弧形板端头处固定有刀体。
31.通过调整弧形板的安装数量，完成调整弧形切割长度。
32.其中，多个可拆卸式安装的弧形板具体可以是通过卡槽开设在凸沿上进行可拆卸式安装，或者通过限位板连接在相邻两个弧形板之间并通过螺丝进行可拆卸式安装，又或者利用一侧弧形板的螺纹杆螺纹穿插固定在另一侧弧形板上的螺纹孔中进行可拆卸式安装等等，具体为何种结构并不做限制，只要能满足可拆卸式安装弧形板数量用于调整弧形切割长度即可。
33.与现有技术相比，本发明土木工程道路弧形切割设备，推动推车将吸尘器和切割
组件运送到指定切割点处后，利用液压缸将弧形切割刀组件调低到地面上，启动驱动结构，驱动弧形切割刀往复弧形移动进行切割，实现精准对局部路面切割，切割准确度高；同时气缸伸缩杆将除尘隔音筒调低到弧形切割刀的切割处，进行清除切割过程中产生的扬尘，以及隔离切割过程中产生的噪音。
附图说明
34.图1为本发明土木工程道路弧形切割设备的结构示意图；
35.图2为图1中推车的结构示意图；
36.图3为图2中扶手结构示意图；
37.图4为本发明土木工程道路弧形切割设备中除尘隔音筒结构示意图；
38.图5为本发明土木工程道路弧形切割设备中弧形切割刀组件的结构示意图；
39.图6为图5中弧形切割刀组件的俯视结构示意图。
40.图中：
41.推车1，吸尘器2，切割组件3；
42.放置槽11，台面板12，扶手13，储物箱14，行走轮15，底座框16，支撑腿17；
43.锁定板21，安装板22；
44.除尘隔音筒31，弧形切割刀组件32；
45.握杆131，限位销132，套管133，安装杆134，穿插杆135，连接臂136；
46.筒体311，固定环312，气缸伸缩杆313，抽风孔314，抽风头315；
47.支撑台321，电机322，转轴323，转盘a324，转杆a325，转动连接头a326，转杆b327，转动连接头b328，弧形切割刀329，转杆c330，安装盘331，固定杆a332，转盘b333，固定杆b334。
具体实施方式
48.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
49.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
50.如图1、2、4和图5所示，在本发明实施例中：包括推车1、吸尘器2和切割组件3，所述推车1用于提高行走的机动性；所述切割组件3安装在推车1上，用于切割道路；所述吸尘器2安装在推车1上，用于清除切割组件3切割过程中产生的扬尘；
51.在进行具体操作过程中，推动推车1，利用推车1提供的机动性将吸尘器2和切割组件3运送到指定道路上的切割点，启动切割组件3进行切割道路，而吸尘器2吸取清除切割组件3切割过程中产生的扬尘；
52.其中，所述切割组件3是由除尘隔音筒31，以及活动穿插在除尘隔音筒31内部的弧形切割刀组件32组成；除尘隔音筒31通过其设有的气缸伸缩杆313升降式安装在推车1上，并通过软管连接在吸尘器2上，用于弧形切割刀组件32在切割过程中进行除尘和隔音；弧形切割刀组件32通过其设置有的液压缸升降式安装在推车1上；所述弧形切割刀组件32是由弧形切割刀329，以及驱动弧形切割刀329进行往复弧形移动切割的驱动结构组成
53.启动液压缸，利用液压缸将弧形切割刀组件32调低，下降到地面上进行弧形切割，而在此过程中，气缸伸缩杆313将除尘隔音筒31调低，下降到弧形切割刀组件32的切割处，进行清除切割过程中产生的扬尘和隔音。
54.本发明实施例中，推动推车1将吸尘器2和切割组件3运送到指定切割点处后，利用液压缸将弧形切割刀组件32调低到地面上，启动驱动结构，驱动弧形切割刀329往复弧形移动进行切割，实现精准对局部路面切割，切割准确度高；同时气缸伸缩杆313将除尘隔音筒31调低到弧形切割刀329的切割处，进行清除切割过程中产生的扬尘，以及隔离切割过程中产生的噪音。
55.如图2和图4所示，在本发明实施例中：所述推车1包括台面板12、储物箱14、底座框16和支撑腿17，所述台面板12上设置有放置槽11；所述底座框16与台面板12呈平行设置，底座框16上安装有多个行走轮15，行走轮15为万向轮，并设置有刹车片；所述储物箱14安装在台面板12和底座框16之间，储物箱14上设置有开关门；所述支撑腿17设置有两个，并与储物箱14呈平行分布；
56.其中，所述切割组件3设置在台面板12上，并分布在台面板12和底座框16之间，而液压缸和气缸伸缩杆313均安装在台面板12上。
57.同时，液压缸和气缸伸缩杆313均还可以替换为丝杆和螺母配合的螺纹传动完成的升降位置调整，或者替换为齿轮和齿条配合的完成升降位置调整等等，均为现有技术，其零部件也可以直接在实名上直接购买到，从而具体为何种结构并不做限制，只要能满足升降调整即可。
58.如图2和图3所示，在本发明实施例中：所述台面板12上设置有两个呈平行分布的扶手13；其中，所述扶手13上设有套管133，套管133上固定有安装杆134，并利用安装杆134安装在台面板12上；套管133上活动穿插有穿插杆135，并利用限位销132限位固定，穿插杆135上开设有多个限位孔，利用限位销132穿插在不同的限位孔中用于调整穿插杆135穿插在套管133内部的长度，完成长度调整；穿插杆135上固定有连接臂136，连接臂136上固定有握杆131。
59.在不同身高人群使用时，可通过限位销132穿插在不同的限位孔中而调整穿插杆135穿插在套管133内部的长度，完成握杆131的高度调整，实现很好的适应，提高舒适度。
60.如图2所示，在本发明实施例中：位于所述吸尘器2底部设有安装板22，安装板22四周设置有多个呈阵列分布的锁定板21；锁定板21上开设有通孔，利用螺丝穿插在通孔中，完成将吸尘器2可拆卸式安装在台面板12上。
61.如图4所示，在本发明实施例中：所述除尘隔音筒31包括筒体311和固定环312；所述筒体311内壁上开设有多个呈阵列分布的抽风孔314，抽风孔314连通在筒体311筒壁内部开设有的导风腔中；所述固定环312固定套设在筒体311上，固定环312上加装有抽风头315，抽风头315一端连通在导风腔中，另一端连接在软管上，并通过软管连接在吸尘器2上；其中，所述筒体311外壁上铺设有隔音棉，用于隔音。
62.启动吸尘器2，吸尘器2利用软管和筒体311促使抽风孔314进行抽风，气缸伸缩杆313将除尘隔音筒31调低到弧形切割刀329的切割处，并利用筒体311套设在切割处，通过多个呈阵列分布的抽风孔314进行清除切割过程中产生的扬尘，以及通过隔音棉隔离切割过程中产生的噪音。
63.如图5和图6所示，在本发明实施例中：所述驱动结构包括有电机322，电机322固定在支撑台321上；电机322的输出轴上固定有转轴323，转轴323上固定有转盘a324，转盘a324上固定有转杆a325，转杆a325通过转动连接头a326转动连接有转杆b327；转杆b327通过转动连接头b328转动连接在转杆c330上；转杆c330一端固定在弧形切割刀329上，另一端固定在转盘b333，转盘b333转动连接在固定杆b334上，而固定杆b334固定在支撑台321上。
64.启动电机322，电机322带动转轴323转动，转轴323通过转盘a324带动转杆a325转动，完成带动转杆b327摆动，转杆b327摆动过程中通过转动连接头b328为受力点带动转杆c330绕着转盘b333进行周期性弧形摆动，进而实现驱动弧形切割刀329往复弧形移动进行切割，达到精准对局部路面切割，切割准确度高。
65.如图5所示，在本发明实施例中：所述支撑台321上固定有固定杆a332，固定杆a332在远离支撑台321的一端固定有安装盘331；安装盘331上开设有多个固定孔，并利用螺栓穿插在固定孔中固定在液压缸上。
66.所述转动连接头a326和转动连接头b328设置有相同的结构；转动连接头a326是由转动管，以及转动穿插在转动管内部的转动轴组成；在转动轴和转动管之间设置有轴承圈。
67.如图5所示，在本发明实施例中：所述弧形切割刀329上设有多个呈可拆卸式安装的弧形板；在弧形板端头处固定有刀体。通过调整弧形板的安装数量，完成调整弧形切割长度。
68.其中，多个可拆卸式安装的弧形板具体可以是通过卡槽开设在凸沿上进行可拆卸式安装，或者通过限位板连接在相邻两个弧形板之间并通过螺丝进行可拆卸式安装，又或者利用一侧弧形板的螺纹杆螺纹穿插固定在另一侧弧形板上的螺纹孔中进行可拆卸式安装等等，具体为何种结构并不做限制，只要能满足可拆卸式安装弧形板数量用于调整弧形切割长度即可。
69.本发明的工作原理：
70.推动推车1将吸尘器2和切割组件3运送到指定切割点处后，利用液压缸将弧形切割刀组件32调低到地面上，启动驱动结构，驱动弧形切割刀329往复弧形移动进行切割，实现精准对局部路面切割，切割准确度高；同时气缸伸缩杆313将除尘隔音筒31调低到弧形切割刀329的切割处，进行清除切割过程中产生的扬尘，以及隔离切割过程中产生的噪音。
71.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
72.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
73.上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。