OverlayTester试样修整装置的制作方法

overlay tester试样修整装置
技术领域
1.本实用新型属于道路工程试验设备技术领域，尤其涉及一种overlay tester试样修整装置。


背景技术：

[0002]“白加黑”路面即旧水泥混凝土路面加铺沥青混凝土的路面，这一结构形式是我国当前应用广泛的路面结构形式，而反射裂缝则是这一典型路面结构形式最为突出的病害，它不仅会影响路面结构的整体性和连续性，也会使得外界的水分更容易进入路面结构内部造成水损坏。反射裂缝的产生和发展是由于旧水泥混凝土路面板的移动造成的，这些移动主要来源于温度变化、行驶车辆及两者的综合作用。相关研究表明，前述两因素主要是通过一定的水平位移产生的。
[0003]
目前，针对抗反射裂缝的评价方法较少，而随着越来越多的“白加黑”路面工程实施，提出并推广抗反射裂缝评价方法显得尤为必要。当前主流的评价抗反射裂缝方法主要是德克萨斯交通研究中心提出，该法通过overlay tester试验来评价沥青混合料抗反射裂缝的能力，其对应规范txdot designation：texas-248-f中规定了试验的具体的参数、操作流程等。尽管国内已有一些机构购置了试验设备并开展相关性能评价试验，然而，不同于常规的马歇尔试件，overlay tester试验规定的试件需要通过旋转压实制得的试件切割成规定形状，具体是将旋转压实法成型φ150mm的沥青混合料圆柱体试件，通过多次切割成为150mm*75mm*38mm(长*宽*高)的overlay tester试件。目前切割试件一般是人工量好尺寸再利用切割机进行切割，缺乏必要的机械辅助手段，容易造成试件尺寸的失准，进而影响试验结果的准确性。基于此，为减小overlay tester试件尺寸对试验结果的影响，亟需研发一种专门用于overlay tester试验的试样修整装置。


技术实现要素：

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本实用新型要解决的技术问题是提供一种简单实用、便捷高效、准确规范的overlaytester试样修整装置。
[0005]
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
[0006]
overlay tester试样修整装置为无底圆柱形伸缩筒；无底圆柱形伸缩筒包括圆形顶面和圆柱形伸缩筒体；无底圆柱形伸缩筒由主罩和两个圆弧罩组成，主罩的罩顶和两个圆弧罩的罩顶通过活页连接组成圆形顶面，主罩的侧壁和两个圆弧罩的侧壁共同构成圆柱形伸缩筒体；主罩的侧壁和两个圆弧罩的侧壁上分别设有固定孔，其侧壁侧边缘分别设有刻度尺。
[0007]
两个圆弧罩以主罩为中心左右对称设置，两圆弧罩的弦边平行相等。
[0008]
主罩的侧壁和两个圆弧罩的侧壁上各设有一个固定孔，四个固定孔沿直径两两对应形成十字对称。
[0009]
侧壁均为嵌套的双层壁结构，其外壁为固定壁，嵌于外壁内的内壁为活动壁。
[0010]
圆柱形伸缩筒体的内直径为150mm，两圆弧罩的弦高为37.5mm。
[0011]
针对overlay tester试验试样处理不规范、不准确的问题，发明人设计制作了一种overlay tester试样修整装置，该装置为无底圆柱形伸缩筒；无底圆柱形伸缩筒包括圆形顶面和圆柱形伸缩筒体；无底圆柱形伸缩筒由主罩和两个圆弧罩组成，主罩的罩顶和两个圆弧罩的罩顶通过活页连接组成圆形顶面，主罩的侧壁和两个圆弧罩的侧壁共同构成圆柱形伸缩筒体；主罩的侧壁和两个圆弧罩的侧壁上分别设有固定孔，其侧壁侧边缘分别设有刻度尺。该装置可以完整罩在沥青混合料圆柱体上，并通过侧壁上的固定孔进行固定；圆柱形伸缩筒体及侧壁可依据实际需要进行伸长和缩短，侧壁的刻度尺可以作为长度的校准依据。因此，使用本实用新型辅助overlay tester试验试样切割时，可很好地消除人工测量尺寸的偏差，有效提升试验效率及整个试验的准确性，甚至对后期该方法的大面积推广应用奠定了一定基础。
附图说明
[0012]
图1是本实用新型overlay tester试样修整装置的结构示意图。
[0013]
图2是图1中overlay tester试样修整装置的主罩的结构示意图。
[0014]
图3是图2中overlay tester试样修整装置的圆弧罩的结构示意图。
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图4是应用本实用新型进行overlay tester试样尺寸修整次序的示意图。
[0016]
图中：1.主罩，2.圆弧罩，3.活页，4.圆形螺母，5.活动壁，6.刻度尺，7固定壁。
具体实施方式
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一、基本结构
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如图1至图4所示，本实用新型的overlay tester试样修整装置为无底圆柱形伸缩筒，该无底圆柱形伸缩筒包括圆形顶面和圆柱形伸缩筒体。其中，
[0019]
无底圆柱形伸缩筒由主罩和两个圆弧罩组成，两个圆弧罩以主罩为中心左右对称设置(两圆弧罩的弦高均为37.5mm)。主罩的罩顶和两个圆弧罩的罩顶通过活页连接组成圆形顶面，主罩的侧壁和两个圆弧罩的侧壁共同构成圆柱形伸缩筒体(内直径为150mm)，侧壁均为嵌套的双层壁结构，其外壁为固定壁，嵌于外壁内的内壁为活动壁；主罩的侧壁和两个圆弧罩的侧壁上各设有一个固定孔，四个固定孔沿直径两两对应形成十字对称，其侧壁侧边缘分别设有刻度尺。
[0020]
二、使用方法
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1、将该装置罩在φ150mm沥青混合料圆柱体试件上，将圆形螺母拧入四侧固定孔将装置进行固定。
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2、调整主罩及圆弧罩上的活动壁至所需长度，同时依据刻度尺进行校核。
[0023]
3、采用切割机沿着轮廓线进行切割。
[0024]
4、拧松四侧圆形螺母，将装置罩在沥青混合料圆柱体试件的另一端，重复步骤1-3。
[0025]
5、拧松一侧圆弧罩上的圆形螺母，将其翻转上来，利用切割机沿着轮廓线(弦边) 进行切割。
[0026]
6、拧松另一侧圆弧罩上的圆形螺母，将其翻转上来，利用切割机沿着轮廓线(弦
边)进行切割。
[0027]
7、拧松主罩上对称的圆形螺母，卸掉装置，试件制作完毕，可进行下一步试验。


技术特征：
1.一种overlay tester试样修整装置，其特征在于为无底圆柱形伸缩筒；所述无底圆柱形伸缩筒包括圆形顶面和圆柱形伸缩筒体；所述无底圆柱形伸缩筒由主罩和两个圆弧罩组成，主罩的罩顶和两个圆弧罩的罩顶通过活页连接组成圆形顶面，主罩的侧壁和两个圆弧罩的侧壁共同构成圆柱形伸缩筒体；所述主罩的侧壁和两个圆弧罩的侧壁上分别设有固定孔，其侧壁侧边缘分别设有刻度尺。2.根据权利要求1所述的overlay tester试样修整装置，其特征在于：所述两个圆弧罩以主罩为中心左右对称设置，两圆弧罩的弦边平行相等。3.根据权利要求1所述的overlay tester试样修整装置，其特征在于：所述主罩的侧壁和两个圆弧罩的侧壁上各设有一个固定孔，四个固定孔沿直径两两对应形成十字对称。4.根据权利要求1所述的overlay tester试样修整装置，其特征在于：所述侧壁均为嵌套的双层壁结构，其外壁为固定壁，嵌于外壁内的内壁为活动壁。5.根据权利要求1所述的overlay tester试样修整装置，其特征在于：所述圆柱形伸缩筒体的内直径为150mm，所述两个圆弧罩的弦高为37.5mm。

技术总结
本实用新型公开了一种Overlay Tester试样修整装置，该装置为无底圆柱形伸缩筒；无底圆柱形伸缩筒包括圆形顶面和圆柱形伸缩筒体；无底圆柱形伸缩筒由主罩和两个圆弧罩组成，主罩的罩顶和两个圆弧罩的罩顶通过活页连接组成圆形顶面，主罩的侧壁和两个圆弧罩的侧壁共同构成圆柱形伸缩筒体；主罩的侧壁和两个圆弧罩的侧壁上分别设有固定孔，其侧壁侧边缘分别设有刻度尺。使用本实用新型辅助Overlay Tester试验试样切割时，可很好地消除人工测量尺寸的偏差，有效提升试验效率及整个试验的准确性，甚至对后期该方法的大面积推广应用奠定了一定基础。了一定基础。了一定基础。


技术研发人员：刘家庆 李宗文 赖增伟 贤有贡 王红伟 王彬 禤炜安 黄松 康子健 覃丽梅
受保护的技术使用者：广西新发展交通集团有限公司
技术研发日：2021.03.22
技术公布日：2022/3/15