一种辣椒加工捣碎设备的制作方法

1.本发明属于食品加工技术领域，尤其涉及一种辣椒加工捣碎设备。


背景技术：

2.众所周知，农产品是农业中生产的物品，如高粱、稻子、花生、玉米、小麦以及各个地区土特产等。国家规定初级农产品是指农业活动中获得的植物、动物及其产品，不包括经过加工的各类产品，在辣椒酱的制作工艺中，都需要将辣椒进行捣碎至需求的程度，而方便制作成辣椒酱。
3.目前辣椒酱在制作过程中，大多人工对辣椒进行捣碎时，费时费力、捣碎速度慢，捣碎过程中辣椒易溅出而容易对人们眼睛造成伤害，而在现有打捣碎设备中，在辣椒捣碎过程中，无法对加工的辣椒进行翻新，导致只能对一定位置的辣椒进行捣碎，捣碎效果差。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种辣椒加工捣碎设备，本辣椒加工捣碎设备能够对辣椒进行捣碎时，对辣椒不断进行翻动，同时避免辣椒捣碎时飞溅，对工作人员造成危害。
5.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种辣椒加工捣碎设备，包括壳体，所述壳体下侧设有捣碎机构，捣碎机构用于将辣椒进行搅碎，从而满足加工要求，捣碎机构包括所述壳体下侧壁固定黑色有捣碎杆，所述捣碎杆上侧转动设有捣碎箱，所述捣碎箱内部设有捣碎腔，所述捣碎箱内壁上沿圆周方向均匀设有四个下压滑槽，所述捣碎箱内壁上沿圆周方向上均匀设有四个输送滑槽，每个所述输送滑槽与所述下压滑槽在所述捣碎箱内壁上交叉分布且相互接通。
6.进一步的，所述捣碎杆上侧滑动设有承料板，所述承料板与所述捣碎箱底部之间连接有捣碎弹簧，所述承料板外侧与所述捣碎箱内壁滑动连接，所述捣碎箱内壁沿圆周方向均与固定设有四个输送板，每个所述输送板位于对应的所述下压滑槽下侧，所述承料板上侧与所述输送板向抵触。
7.进一步的，所述壳体上侧固定设有电机壳，所述电机壳内部固定设有电机，所述电机输出端设有主轴，所述主轴下侧设有运动转换装置，运动转换装置用于将旋转运动转换为高频往复直线运动，运动转换机构包括所述主轴下侧固定设有转换筒，所述转换筒外侧壁开设有转换槽，所述壳体左侧壁固定设有固定杆，所述固定杆右端固定设有限位滑套，所述限位滑套内侧壁开设有滑槽，所述限位滑套内滑动设有联动滑杆，所述联动滑杆左侧固定设有限位滑块，所述限位滑块在所述限位滑套的滑槽内滑动连接。
8.进一步的，所述联动滑杆上侧固定设有外滑筒，所述外滑筒内侧壁左右对称滑动设有转换滑块，两个所述转换滑块均在所述转换槽内滑动连接。
9.进一步的，捣碎机构包括所述壳体内侧壁固定设有限位滑板，所述限位滑板中部滑动设有压块，所述压块上侧固定设有限位环，所述限位环与所述联动滑杆滑动连接，所述
限位环下侧设有气体翻转装置，气体翻转装置用于在所述联动滑杆向上侧运动时向所述捣碎腔吹动气体，从而使捣碎腔中辣椒进行翻转。
10.进一步的，气体翻转装置包括所述限位环下侧固定设有气囊，所述限位环上固定设有单向进气阀，所述单向进气阀与所述气囊相接通，所述气囊下侧固定设有压气板，所述压气板上固定设有单向出气阀，所述压气板下侧固定设有气管，所述气管通过所述单向出气阀与所述气囊相接通，所述压气板与所述限位环之间连接有进气弹簧，所述联动滑杆下端固定设有联动块，所述压块下侧壁开设有导气通道，所述导气通道上端与所述气管相接通，所述压块下侧壁开设有气腔，所述气腔与所述导气通道相接通，所述气腔内部固定设有出气板，所述出气板上开设有若干气眼。
11.进一步的，所述壳体内侧壁固定商业偶刮板，所述刮板位于所述限位滑板下侧，所述刮板与所述压块外侧壁下侧滑动连接，所述压块外侧壁左右对称固定设有翻转滑块，所述翻转滑块在下移时与所述下压滑槽和所述输送滑槽滑动连接，所述压块底部开设有四个捣碎槽，每个所述捣碎槽与对应的所述输送板相配合。
12.将待加工辣椒放置在捣碎腔中，启动电机开始工作，电机输出端带动主轴开始转动，主轴带动下端转换筒转动，由于限位滑块在限位滑套的滑槽内滑动连接，故联动滑杆只能在限位滑套内上下滑动，从而外滑筒只能上下滑动，故转换筒在转动时，带动转换滑块在外滑筒内滑动，即实现转换筒每转动一周带动外滑筒上下往复运动两次，从而实现联动滑杆高频的上下往复运动，通过运动装欢机构实现将主轴的转动转换为联动滑杆的高频上下往复运动，从而实现对捣碎腔中辣椒进行高频捣碎。
13.当联动滑杆向下侧运动时，压气板失去联动块的束缚，从而气囊进行膨胀，此时单向进气阀打开，单向出气阀关闭，外界空气进入到气囊中，当联动块与压块下侧壁向抵触时带动压块在限位滑板内向下滑动，当翻转滑块与输送滑槽与捣碎腔内侧壁接触后，沿对应的输送滑槽向下滑动，从而带动捣碎箱转动，当捣碎箱进行转动时带哦那个输送板转动，输送板在转动实现将承料板上侧辣椒向中部输送，使辣椒捣碎效果更好，当翻转滑块沿输送滑槽滑到最低处时进入到下压滑槽中，此时捣碎箱不在转动，而输送板正好进入到对应的捣碎槽中，从而继续下滑并通过捣碎弹簧的弹性作用完成对辣椒的捣碎，联动滑杆上滑时，联动块与压气板抵触后带动压块向上滑动，刮板将压块外侧壁上辣椒滑落并掉落到捣碎腔中，当压块上侧开在限位滑板下侧时，此时联动滑杆继续向上滑动，从而联动块带动压气板将气囊压缩，此时单向出气阀打开，单向进气阀关闭，气囊中气体通过单向出气阀进入到气管中，从而通过导气通道进入到气腔中，并通过出气板上气眼喷入到捣碎腔中，将辣椒向外侧吹散，实现对辣椒的不断翻动，在捣碎机构进行工作时，通过压块向下侧移动，使翻转滑块在下压滑槽和输送滑槽内滑动，从而带动输送板转动，使捣碎腔中辣椒不断向中部输送，使辣椒捣碎的更加充分，在压块向上侧移动时通过刮板将压块外侧壁上辣椒滑落，避免辣椒溅出，同时在气体翻转装置的设计，在联动滑杆向上侧移动时，将气囊压缩，从而使气体通过气眼喷出并喷入到捣碎腔中，使捣碎腔中部辣椒向外侧扩散，完成翻转，通过捣碎机构和气体翻转装置的相互配合，实现将辣椒向捣碎腔中部输送捣碎，在向外侧扩散翻转的交替工作，保证了辣椒捣碎的均匀性。
附图说明
14.图1是本辣椒加工捣碎设备的结构示意图。
15.图2是转换筒的结构示意图。
16.图3是图1中a-a方向剖视图。
17.图4是图1中b-b方向剖视图。
18.图5是捣碎箱的结构示意图。
19.图6是图1中c处结构放大图。
20.图中，10、壳体；11、电机壳；12、电机；13、主轴；14、转换筒；15、转换槽；16、外滑筒；17、转换滑块；18、固定杆；19、限位滑套；20、联动滑杆；21、限位滑块；22、限位滑板；23、压块；24、限位环；25、气囊；26、单向进气阀；27、压气板；28、单向出气阀；29、气管；30、联动块；31、进气弹簧；32、导气通道；33、刮板；34、气腔；35、出气板；36、翻转滑块；37、捣碎箱；38、捣碎杆；39、下压滑槽；40、输送滑槽；41、输送板；42、承料板；43、捣碎弹簧；44、捣碎槽；45、气眼；46、捣碎腔。
具体实施方式
21.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
22.如图1、图5所示，一种辣椒加工捣碎设备,包括壳体10，壳体10下侧设有捣碎机构，捣碎机构用于将辣椒进行搅碎，从而满足加工要求，捣碎机构包括壳体10下侧壁固定黑色有捣碎杆38，捣碎杆38上侧转动设有捣碎箱37，捣碎箱37内部设有捣碎腔46，捣碎箱37内壁上沿圆周方向均匀设有四个下压滑槽39，捣碎箱37内壁上沿圆周方向上均匀设有四个输送滑槽40，每个输送滑槽40与下压滑槽39在捣碎箱37内壁上交叉分布且相互接通。
23.如图1、图4所示，捣碎杆38上侧滑动设有承料板42，承料板42与捣碎箱37底部之间连接有捣碎弹簧43，承料板42外侧与捣碎箱37内壁滑动连接，捣碎箱37内壁沿圆周方向均与固定设有四个输送板41，每个输送板41位于对应的下压滑槽39下侧，承料板42上侧与输送板41向抵触。
24.如图1、图2所示，壳体10上侧固定设有电机壳11，电机壳11内部固定设有电机12，电机12输出端设有主轴13，主轴13下侧设有运动转换装置，运动转换装置用于将旋转运动转换为高频往复直线运动，运动转换机构包括主轴13下侧固定设有转换筒14，转换筒14外侧壁开设有转换槽15，壳体10左侧壁固定设有固定杆18，固定杆18右端固定设有限位滑套19，限位滑套19内侧壁开设有滑槽，限位滑套19内滑动设有联动滑杆20，联动滑杆20左侧固定设有限位滑块21，限位滑块21在限位滑套19的滑槽内滑动连接。
25.如图1所示，联动滑杆20上侧固定设有外滑筒16，外滑筒16内侧壁左右对称滑动设有转换滑块17，两个转换滑块17均在转换槽15内滑动连接。
26.如图1、图6所示，捣碎机构包括壳体10内侧壁固定设有限位滑板22，限位滑板22中部滑动设有压块23，压块23上侧固定设有限位环24，限位环24与联动滑杆20滑动连接，限位环24下侧设有气体翻转装置，气体翻转装置用于在联动滑杆20向上侧运动时向捣碎腔46吹动气体，从而使捣碎腔46中辣椒进行翻转。
27.如图1、图6所示，气体翻转装置包括限位环24下侧固定设有气囊25，限位环24上固
定设有单向进气阀26，单向进气阀26与气囊25相接通，气囊25下侧固定设有压气板27，压气板27上固定设有单向出气阀28，压气板27下侧固定设有气管29，气管29通过单向出气阀28与气囊25相接通，压气板27与限位环24之间连接有进气弹簧31，联动滑杆20下端固定设有联动块30，压块23下侧壁开设有导气通道32，导气通道32上端与气管29相接通，压块23下侧壁开设有气腔34，气腔34与导气通道32相接通，气腔34内部固定设有出气板35，出气板35上开设有若干气眼45。
28.如图1、图3所示，壳体10内侧壁固定商业偶刮板33，刮板33位于限位滑板22下侧，刮板33与压块23外侧壁下侧滑动连接，压块23外侧壁左右对称固定设有翻转滑块36，翻转滑块36在下移时与下压滑槽39和输送滑槽40滑动连接，压块23底部开设有四个捣碎槽44，每个捣碎槽44与对应的输送板41相配合。
29.将待加工辣椒放置在捣碎腔46中，启动电机12开始工作，电机12输出端带动主轴13开始转动，主轴13带动下端转换筒14转动，由于限位滑块21在限位滑套19的滑槽内滑动连接，故联动滑杆20只能在限位滑套19内上下滑动，从而外滑筒16只能上下滑动，故转换筒14在转动时，带动转换滑块17在外滑筒16内滑动，即实现转换筒14每转动一周带动外滑筒16上下往复运动两次，从而实现联动滑杆20高频的上下往复运动，通过运动装欢机构实现将主轴13的转动转换为联动滑杆20的高频上下往复运动，从而实现对捣碎腔46中辣椒进行高频捣碎。
30.当联动滑杆20向下侧运动时，压气板27失去联动块30的束缚，从而气囊25进行膨胀，此时单向进气阀26打开，单向出气阀28关闭，外界空气进入到气囊25中，当联动块30与压块23下侧壁向抵触时带动压块23在限位滑板22内向下滑动，当翻转滑块36与输送滑槽40与捣碎腔46内侧壁接触后，沿对应的输送滑槽40向下滑动，从而带动捣碎箱37转动，当捣碎箱37进行转动时带哦那个输送板41转动，输送板41在转动实现将承料板42上侧辣椒向中部输送，使辣椒捣碎效果更好，当翻转滑块36沿输送滑槽40滑到最低处时进入到下压滑槽39中，此时捣碎箱37不在转动，而输送板41正好进入到对应的捣碎槽44中，从而继续下滑并通过捣碎弹簧43的弹性作用完成对辣椒的捣碎，联动滑杆20上滑时，联动块30与压气板27抵触后带动压块23向上滑动，刮板33将压块23外侧壁上辣椒滑落并掉落到捣碎腔46中，当压块23上侧开在限位滑板22下侧时，此时联动滑杆20继续向上滑动，从而联动块30带动压气板27将气囊25压缩，此时单向出气阀28打开，单向进气阀26关闭，气囊25中气体通过单向出气阀28进入到气管29中，从而通过导气通道32进入到气腔34中，并通过出气板35上气眼45喷入到捣碎腔46中，将辣椒向外侧吹散，实现对辣椒的不断翻动，在捣碎机构进行工作时，通过压块23向下侧移动，使翻转滑块36在下压滑槽39和输送滑槽40内滑动，从而带动输送板41转动，使捣碎腔46中辣椒不断向中部输送，使辣椒捣碎的更加充分，在压块23向上侧移动时通过刮板33将压块23外侧壁上辣椒滑落，避免辣椒溅出，同时在气体翻转装置的设计，在联动滑杆20向上侧移动时，将气囊25压缩，从而使气体通过气眼45喷出并喷入到捣碎腔46中，使捣碎腔46中部辣椒向外侧扩散，完成翻转，通过捣碎机构和气体翻转装置的相互配合，实现将辣椒向捣碎腔46中部输送捣碎，在向外侧扩散翻转的交替工作，保证了辣椒捣碎的均匀性。
31.与现有技术相比，本辣椒加工捣碎设备具有以下优点：
32.1.通过运动装欢机构实现将主轴的转动转换为联动滑杆的高频上下往复运动，从
而实现对捣碎腔中辣椒进行高频捣碎。
33.2.在捣碎机构进行工作时，通过压块向下侧移动，使翻转滑块在下压滑槽和输送滑槽内滑动，从而带动输送板转动，使捣碎腔中辣椒不断向中部输送，使辣椒捣碎的更加充分。
34.3.在压块向上侧移动时通过刮板将压块外侧壁上辣椒滑落，避免辣椒溅出，同时在气体翻转装置的设计，在联动滑杆向上侧移动时，将气囊压缩，从而使气体通过气眼喷出并喷入到捣碎腔中，使捣碎腔中部辣椒向外侧扩散，完成翻转。
35.4.通过捣碎机构和气体翻转装置的相互配合，实现将辣椒向捣碎腔中部输送捣碎，在向外侧扩散翻转的交替工作，保证了辣椒捣碎的均匀性。
36.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。