一种便于安装的高同轴度电机定子结构的制作方法

1.本发明属于电机定子安装领域，尤其涉及一种便于安装的高同轴度电机定子结构。


背景技术：

2.无刷直流电动机由永磁体转子、多极绕组定子、位置传感器等组成。无刷电机的定子包括定子铁芯、包覆在定子铁芯表面的绝缘架以及绕设在绝缘架上的定子绕组。
3.现有电机结构中定子与机壳装配时的同轴度难以控制，定子装入不顺畅，且需要螺钉固定定子，安装不便且定位效果不佳。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：提供一种便于安装的高同轴度电机定子结构，定子铁芯组件装入机壳顺畅，且装配后同轴度稳定且易控制，定子铁芯组件无需螺钉固定，简化安装结构，支架定位更可靠。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种便于安装的高同轴度电机定子结构，包括：机壳、定子铁芯组件和支架，定子铁芯组件卡接在机壳内，定子铁芯组件包括定子铁芯、第一定子骨架和第二定子骨架，定子铁芯卡接在第一定子骨架上，第二定子骨架卡接在第一定子骨架上，机壳的内侧壁上设置有周向等距布置的若干个连接块，第二定子骨架上设置有位置对应连接块的骨架凸台，骨架凸台包括对称布置在连接块两侧的凸块，第二定子骨架的端面上还设置有弧形拱起部，弧形拱起部设置在连接块一侧，支架上设置有位置对应连接块的连接臂，连接臂通过紧固螺栓固定安装在连接块上，紧固螺栓穿设于定子铁芯组件，连接臂的底部抵在弧形拱起部上。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.弧形拱起部的顶部设置有平面。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.第二定子骨架的端面上还设置有周向布置的加强筋。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.连接块的数量为3个。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.第一定子骨架上设置有周向等距布置的若干个卡接板，卡接板卡接在机壳的内环板的内侧壁上。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.内环板的内侧壁上设置有凸筋，卡接板上设置有位置对应凸筋的凹槽。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.卡接板的数量为3个，一个卡接板位置对应一个连接块。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
19.1、本发明中，定子铁芯组件在装入机壳时，定子铁芯组件上第二定子骨架的骨架凸台卡接定位机壳内侧的连接块，限制定子铁芯组件的周向转动，装入机壳顺畅，且装配后同轴度稳定、易控制。
20.2、本发明中，定子铁芯组件在装入机壳时，支架的连接臂通过紧固螺栓固定安装在机壳的连接块上，连接臂挤压定子铁芯组件上的弧形拱起部，限制定子铁芯组件的轴向位置变化，因此定子铁芯组件的轴向定位不需要螺钉，增大支架与机壳的配合面，使支架定位更可靠。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为一种便于安装的高同轴度电机定子结构的结构示意图。
23.图2为一种便于安装的高同轴度电机定子结构的剖视图。
24.图3为一种便于安装的高同轴度电机定子结构的拆分示意图。
25.图4为一种便于安装的高同轴度电机定子结构的局部示意图。
26.图例说明：
27.1、机壳；11、连接块；12、内环板；2、定子铁芯组件；21、定子铁芯；22、第一定子骨架；221、卡接板；2211、凹槽；23、第二定子骨架；231、凸块；232、弧形拱起部；2321、平面；233、加强筋；3、支架；31、连接臂。
具体实施方式
28.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一
体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种便于安装的高同轴度电机定子结构，包括：机壳1、定子铁芯组件2和支架3，定子铁芯组件2卡接在机壳1内，定子铁芯组件2包括定子铁芯21、第一定子骨架22和第二定子骨架23，定子铁芯21卡接在第一定子骨架22上，第二定子骨架23卡接在第一定子骨架22上，机壳1的内侧壁上设置有周向等距布置的若干个连接块11，第二定子骨架23上设置有位置对应连接块11的骨架凸台，骨架凸台包括对称布置在连接块11两侧的凸块231，第二定子骨架23的端面上还设置有弧形拱起部232，弧形拱起部232设置在连接块11一侧，支架3上设置有位置对应连接块11的连接臂31，连接臂31通过紧固螺栓固定安装在连接块11上，紧固螺栓穿设于定子铁芯组件2，连接臂31的底部抵在弧形拱起部232上。
34.弧形拱起部232的顶部设置有平面2321，提高连接臂31底部与弧形拱起部232的接触面积，提高支架3对弧形拱起部232的压紧效果，限制定子铁芯组件的轴向位置变化。
35.第二定子骨架23的端面上还设置有周向布置的加强筋233，弧形拱起部232两侧被加强筋233抵住(具体参见附图)，使得弧形拱起部232不易变形损坏(保证弧形拱起部232的弹性)，保证支架3对弧形拱起部232的压紧效果。
36.连接块11的数量为3个，充分定位定子铁芯组件。
37.第一定子骨架22上设置有周向等距布置的若干个卡接板221，卡接板221卡接在机壳1的内环板12的内侧壁上，保证定子铁芯组件2顺利装入机壳1。
38.内环板12的内侧壁上设置有凸筋，卡接板221上设置有位置对应凸筋的凹槽2211。凸筋和卡接板221上凹槽2211的配合，可以有效配合骨架凸台限制定子铁芯组件的周向转动，使得同轴度稳定且易控制。
39.卡接板221的数量为3个，一个卡接板221位置对应一个连接块11，提高卡接板221和骨架凸台的配合效果。
40.工作原理：定子铁芯组件在装入机壳时，定子铁芯组件上第二定子骨架的骨架凸台卡接定位机壳内侧的连接块，限制定子铁芯组件的周向转动，装入机壳顺畅，且装配后同轴度稳定、易控制。定子铁芯组件在装入机壳时，支架的连接臂通过紧固螺栓固定安装在机壳的连接块上，连接臂挤压定子铁芯组件上的弧形拱起部，限制定子铁芯组件的轴向位置变化，因此定子铁芯组件的轴向定位不需要螺钉，增大支架与机壳的配合面，使支架定位更可靠。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。