一种用于食醋和酱油生产的可在位清洗玻璃瓶灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装装置技术领域，具体为一种用于食醋和酱油生产的可在位清洗玻璃瓶灌装机。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的qs认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
3.但是现有的灌装机，整体不方便对玻璃瓶进行连续式的定位输送，导致玻璃瓶无法和灌装口进行对准，降低了整体灌装效果，且现有的灌装机在灌装之前不方便对玻璃瓶进行清洁，降低了整体灌装后的品质，从而降低了整体实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于食醋和酱油生产的可在位清洗玻璃瓶灌装机，以解决上述背景技术中提出现有的灌装机，整体不方便对玻璃瓶进行连续式的定位输送，降低了整体灌装效果，且现不方便对玻璃瓶进行清洁，降低了整体灌装后品质的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于食醋和酱油生产的可在位清洗玻璃瓶灌装机，包括安装框架，所述安装框架外侧固定连接有第一电动机，且第一电动机输出端穿过安装框架外侧延伸至安装框架内侧，所述第一电动机输出端固定连接有主动辊，且主动辊外侧活动连接有输送皮带，所述输送皮带内部活动连接有从动辊，且从动辊和主动辊与安装框架转动连接，所述安装框架上端固定连接有安装板，且安装板外侧固定连接有调节气缸，所述调节气缸活动端穿过安装板外侧延伸至安装板内侧，且调节气缸活动端固定连接有定位框体，所述定位框体内部转动连接有安装轴，且安装轴外侧固定连接有输送滚筒，所述安装框架外侧固定连接有固定架体，且固定架体内部固定连接有灌装机本体，所述灌装机本体上端固定连接有第二电动机，且第二电动机输出端穿过灌装机本体延伸至灌装机本体内部，所述第二电动机输出端固定连接有搅拌轴，且搅拌轴外侧固定连接有搅拌叶，所述灌装机本体外侧上端固定连接有进料管，且灌装机本体下端固定连接有灌装口，且灌装口外侧固定连接有电磁阀，所述安装框架外侧固定连接有定位架体，且定位架体位于灌装机本体外侧，所述定位架体上端固定连接有伸缩气缸，且伸缩气缸活动端穿过定位架体上端延伸至定位架体下端，所述伸缩气缸活动端固定连接有清洁棉。
[0006] 优选的，所述从动辊和主动辊的规格一致，且从动辊和主动辊与输送皮带相适配，所述输送皮带上端与定位框体下端不贴合，且输送皮带与灌装机本体水平中心线重叠。
[0007] 优选的，所述调节气缸关于灌装机本体水平中心线对称分布有两组，且调节气缸与定位框体对应分布，所述定位框体内部的输送滚筒横向等间距分布，且输送滚筒直径大于定位框体内壁宽度。
[0008]
优选的，所述搅拌轴与灌装机本体的垂直中心线重叠，且搅拌轴外侧的搅拌叶纵向等间距分布。
[0009]
优选的，所述进料管关于灌装机本体的水平中心线对称分布有两组，且灌装机本体内壁与搅拌叶外侧不贴合。
[0010]
优选的，所述伸缩气缸与灌装机本体的水平中心线重叠，且伸缩气缸与清洁棉的垂直中心线重叠。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、该用于食醋和酱油生产的可在位清洗玻璃瓶灌装机，通过使用调节气缸带动定位框体进行移动，从而方便整体根据玻璃瓶的直径进行调节限位，方便整体进行稳定的移动，保证整体定位移动，方便整体进行灌装，增加了整体灌装的精准性；
[0013]
2、该用于食醋和酱油生产的可在位清洗玻璃瓶灌装机，通过使用伸缩气缸带动清洁棉进行上下移动，从而方便整体对输送时的玻璃瓶进行清洁，保证整体良好的清洗效果，防止玻璃瓶内部的杂物对食醋和酱油的灌装产生影响，增加了整体的灌装效果；
[0014]
3、该用于食醋和酱油生产的可在位清洗玻璃瓶灌装机，通过使用电动机带动搅拌轴和搅拌叶在灌装机本体内部进行转动，防止食醋和酱油灌装前产生沉淀，保证整体良好的成型效果，从而增加了整体实用性。
附图说明
[0015] 图1为本实用新型立体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型内部结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型俯视结构示意图。
[0018] 图中：1、安装框架；2、第一电动机；3、主动辊；4、输送皮带；5、从动辊；6、安装板；7、调节气缸；8、定位框体；9、安装轴；10、输送滚筒；11、固定架体；12、灌装机本体；13、第二电动机；14、搅拌轴；15、搅拌叶；16、进料管；17、灌装口；18、电磁阀；19、定位架体；20、伸缩气缸；21、清洁棉。
具体实施方式
[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于食醋和酱油生产的可在位清洗玻璃瓶灌装机，包括安装框架1，安装框架1外侧固定连接有第一电动机2，且第一电动机2输出端穿过安装框架1外侧延伸至安装框架1内侧，第一电动机2输出端固定连接有主动辊3，且主动辊3外侧活动连接有输送皮带4，输送皮带4内部活动连接有从动辊5，且从动辊5和主动辊3与安装框架1转动连接，安装框架1上端固定连接有安装板6，且安装板6外侧固定连接有调节气缸7，调节气缸7活动端穿过安装板6外侧延伸至安装板6内侧，且调节气缸7活动端固定连接有定位框体8，定位框体8内部转动连接有安装轴9，且安装轴9外侧固定连接有输送滚筒10，安装框架1外侧固定连接有固定架体11，且固定架体11内部固定连接有
灌装机本体12，灌装机本体12上端固定连接有第二电动机13，且第二电动机13输出端穿过灌装机本体12延伸至灌装机本体12内部，第二电动机13输出端固定连接有搅拌轴14，且搅拌轴14外侧固定连接有搅拌叶15，灌装机本体12外侧上端固定连接有进料管16，且灌装机本体12下端固定连接有灌装口17，且灌装口17外侧固定连接有电磁阀18，安装框架1外侧固定连接有定位架体19，且定位架体19位于灌装机本体12外侧，定位架体19上端固定连接有伸缩气缸20，且伸缩气缸20活动端穿过定位架体19上端延伸至定位架体19下端，伸缩气缸20活动端固定连接有清洁棉21。
[0021]
进一步的，从动辊5和主动辊3的规格一致，且从动辊5和主动辊3与输送皮带4相适配，输送皮带4上端与定位框体8下端不贴合，且输送皮带4与灌装机本体12水平中心线重叠，主动辊3转动的过程中带动从动辊5进行转动，保证整体带动输送皮带4对瓶体进行输送，增加了整体实用性。
[0022]
进一步的，调节气缸7关于灌装机本体12水平中心线对称分布有两组，且调节气缸7与定位框体8对应分布，定位框体8内部的输送滚筒10横向等间距分布，且输送滚筒10直径大于定位框体8内壁宽度，方便整体对玻璃瓶的输送进行定位，增加整体灌装的精准性。
[0023]
进一步的，搅拌轴14与灌装机本体12的垂直中心线重叠，且搅拌轴14外侧的搅拌叶15纵向等间距分布，方便对食醋和酱油进行搅拌加工，保证整体的成型效果。
[0024]
进一步的，进料管16关于灌装机本体12的水平中心线对称分布有两组，且灌装机本体12内壁与搅拌叶15外侧不贴合，保证整体正常的运行，增加了整体实用性。
[0025]
进一步的，伸缩气缸20与灌装机本体12的水平中心线重叠，且伸缩气缸20与清洁棉21的垂直中心线重叠，方便整体带动清洁棉21进行上下移动，从而保证整体良好的装瓶效果。
[0026]
工作原理：首先将玻璃瓶放置在输送皮带4上端，接着通过调节气缸7带动定位框体8进行移动，从而使定位框体8内部的输送滚筒10与玻璃瓶外侧进行贴合，方便整体进行定位输送，同时通过第一电动机2带动主动辊3进行转动，且主动辊3转动的过程中带动从动辊5进行转动，方便整体带动输送皮带4上端的玻璃瓶进行移动，保证整体良好的定位输送效果，同时将食醋或酱油通过进料管16输入灌装机本体12内部，并通过第二电动机13带动搅拌轴14和搅拌叶15进行转动，从而方便整体对食醋或酱油进行充分的搅拌，增加了整体的成型效果，整体在输送的过程中伸缩气缸20带动清洁棉21进行上下移动，方便整体对玻璃瓶进行充分的清洁，方便整体进行灌装，增加了整体的实用性。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。