止逆阀片、止逆阀及洗碗机的制作方法

1.本实用新型涉及厨房器具技术领域，尤其是涉及一种止逆阀片、止逆阀及洗碗机。


背景技术：

2.洗碗机是现代化厨房中常用的电器，止逆阀是洗碗机中常见的配件，用于防止水排空后逆流。目前洗碗机用的止逆阀大多是较为简单的单片式止逆阀，这种止逆阀随着使用时间的延长，阀体内的止逆阀片会发生变形且闭合的及时性会降低，这样会导致在止逆阀起作用之前有部分水已经回流到了止逆阀的另一头，止逆阀的止逆效果降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种止逆阀片、止逆阀及洗碗机，以解决现有技术中存在的洗碗机等设备上的止逆阀会随着使用时间的延长，止逆阀片闭合及时性降低，导致止逆阀效果降低的技术问题。
4.本实用新型提供的止逆阀片，包括阀片本体，所述阀片本体的局部位置设置有增重部。
5.进一步地，所述增重部包括储液槽，所述储液槽设置在所述阀片本体上，所述储液槽能够在流体流动时储存流体以增重。
6.进一步地，所述阀片本体的其中一个侧面或两个侧面上设置有所述储液槽。
7.进一步地，所述阀片本体上固定有至少一根第一配重筋，所述第一配重筋呈环形设置，以围设形成所述储液槽。
8.进一步地，所述第一配重筋设置在所述阀片本体的侧面的周向边缘，或，所述第一配重筋设置在所述阀片本体的侧面的周向边缘的内部。
9.进一步地，所述第一配重筋呈封闭环形，或，所述第一配重筋呈开口环形；
10.和/或；
11.所述第一配重筋成圆环、多边形环、椭圆形环或不规则环形设置。
12.进一步地，所述第一配重筋呈开口环形，所述第一配重筋的开口对应所述阀片本体的上端设置。
13.进一步地，所述增重部包括第二配重筋，所述第二配重筋与所述阀片本体的局部位置固定连接。
14.进一步地，所述阀片本体的一侧或两侧设置有所述第二配重筋。
15.进一步地，所述阀片本体的周向边缘上设置有与阀体连接的安装部，所述第二配重筋设置在所述阀体的背水侧面上，所述第二配重筋至少部分靠近所述安装部设置，所述第二配重筋能够发生弹性形变。
16.进一步地，所述第二配重筋从安装部向所述阀片本体中心延伸设置，从所述安装部向所述阀片中心的方向，所述第二配重筋的厚度逐渐减小；
17.和/或；
18.所述第二配重筋的材质为橡胶。
19.本实用新型提供的止逆阀，其包括阀体和设置在所述阀体上的本实用新型提供的止逆阀片。
20.优选的，所述止逆阀片的一端通过安装部与阀体铰接连接，所述阀体上设置有与所述止逆阀片配合的配合面，所述配合面从靠近安装部的一端至远离安装部的一端相对所述阀体沿流体的流体方向向前倾斜设置。
21.本实用新型提供的洗碗机，包括本实用新型提供的止逆阀。
22.本实用新型提供的止逆阀片包括阀片本体，阀片本体上的局部位置设置有增重部。在使用时，将本实用新型止逆阀片安装在阀体上，形成止逆阀，在水等流体的冲击下，止逆阀片打开使流体顺利通过阀体；在流体排放完成后，止逆阀片自动关闭密封阀体内的通道，避免流体回流。本实用新型止逆阀片通过在阀片本体的局部位置设置增重部，既不会影响流体通过冲击止逆阀片从阀体排出的过程，同时可以适当增加止逆阀片的重量，提高止逆阀片的回弹性能，提高了止逆阀片的闭合及时性，在长时间使用时，由于止逆阀片重量的增加，也能够在重力的作用下及时闭合，改善了止逆阀的止逆效果。
23.本实用新型提供的止逆阀包括阀体和设置在阀体上的本实用新型提供的止逆阀片，与本实用新型提供的止逆阀片具有相同的有益效果，在此不再赘述。
24.本实用新型提供的洗碗机包括本实用新型提供的止逆阀，与本实用新型提供的止逆阀具有相同的有益效果，在此不再赘述。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型实施例提供的止逆阀片的第一种结构方式的示意图；
27.图2为本实用新型实施例提供的止逆阀片的第二种结构方式的示意图；
28.图3为本实用新型实施例提供的止逆阀片的第三种结构方式的示意图；
29.图4为本实用新型实施例提供的止逆阀的第一种结构方式的示意图；
30.图5为图4的分体示意图；
31.图6为本实用新型实施例提供的止逆阀的第二种结构形式的剖视示意图；
32.图7为图6的分体示意图；
33.图8为本实用新型实施例提供的止逆阀的第三种结构形式的示意图；
34.图9为图8的分体示意图；
35.图10为本实用新型实施例提供的止逆阀的第四种结构形式的示意图。
36.图标：100-阀体；110-配合面；200-止逆阀片；201-储液槽；210-阀片本体；220-第一配重筋；230-安装部；240-第二配重筋。
具体实施方式
37.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述
的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.实施例
39.如图1～图10所示，本实施例提供一种止逆阀片200，包括阀片本体210，阀片本体210上的局部位置设置有增重部。其中，局部位置指的是阀片本体210的其中部分位置，例如阀片本体210的侧面的上端、下端，或者阀片本体210的周向面上的任意位置。
40.在使用时，本实用新型止逆阀片200安装在阀体100上，形成止逆阀。以止逆阀应用于洗碗机上为例，止逆阀用于沿水平方向排水，止逆阀片200的上端与阀体100的上端内壁铰接，在水的冲击下，止逆阀片200打开使水顺利通过阀体100；在排水泵将水排放完成后，止逆阀片200自动关闭密封阀体100内的通道，避免流体回流。本实施例止逆阀片200通过在阀片本体210的局部位置设置增重部，既不会影响流体通过冲击止逆阀片200从阀体100排出的过程，同时可以适当增加止逆阀片200的重量，提高止逆阀片200的回弹性能，提高了止逆阀片200的闭合及时性，在长时间使用时，由于重量的增加，也能够在重力的作用下及时闭合，改善了止逆阀的止逆效果。
41.需要说明的是，本实施例止逆阀片200的增重部可以是通过设置实体结构实现增重，例如配重块或加强筋等实现重量的增加，也可以是设置相应的临时储水结构，在流体(用在洗碗机中，流体一般指的是水)的配合作用下，实现整体止逆阀片200的重量增加。
42.具体而言，在本实施例的一种结构形式中，增重部包括储液槽201，储液槽201设置在阀片本体210上，储液槽201能够在流体流动时储存流体以增重。
43.其中，储液槽201是在流体的配合作用下，实现整体止逆阀片200的重量增加。储液槽201可以是阀片本体210上形成的槽，也即阀片本体210向内凹陷形成槽，也可以是在阀片本体210上设置凸出部，凸出部围设成的储液槽201。
44.进一步地，阀片本体210的其中一个侧面或两个侧面上设置有储液槽201。阀片本体210在使用时，被水流排出过程中正面冲击的侧面为迎水侧面(也即内侧)，另一面为背水侧面(也即外侧)。储液槽201可以设置在迎水侧面上(如2、如图6或图7所示，其中图6的箭头表示水流方向)，在排水时，止逆阀片200会在水流冲击的作用下打开，水会正常通过止逆阀，在这过程中，止逆阀片200的迎水侧面的储液槽201内会残留一部分水，在排水结束后由于止逆阀片200的储液槽201中已经存了一些水，重力增加，在水的重力作用下，止逆阀会更快速的闭合，缩短止逆阀片200的闭合时间。储液槽201也可以设置在背水侧面(如图1、图4和图5所示，其中，图4的箭头表示水流方向)，在排水时，止逆阀片200会在水流冲击的作用下打开，水会正常通过止逆阀，而水在通过止逆阀片200后会溅起部分水存留在止逆阀片200上形成的储液槽201中，在排水结束后由于止逆阀片200的储液槽201中已经存了一些水，重力增加，并且水在回流的时候冲到储液槽201里还会增加一个向下的压力，使止逆阀片200更迅速的闭合，缩短止逆阀片200的闭合时间。自然，也可以在迎水侧面和背水侧面上分别设置储液槽201，使阀片本体210的两侧面上均结合水形成增重部。
45.需要说明的是，由于止逆阀片200在水平排水过程中，止逆阀片200往往水平设置，且迎水侧面面向下方设置，所以储液槽201设置在迎水侧面上时，为了能够顺利蓄水，如图6所示，储液槽201的侧壁应当向内(面向储液槽201的中心)倾斜或具有弯折部，以在止逆阀
片200开启状态下能够储存一部分水，实现增重。当然，为了提高储液槽201的储水稳定性，无论储液槽201设置在迎水侧面和背水侧面，均可使储液槽201的侧壁向内(面向储液槽201的中心)倾斜或具有弯折部。
46.在一种优选形式中，阀片本体210上固定有至少一根第一配重筋220，第一配重筋220呈环形设置，以围设形成储液槽201。
47.可以理解的是，通过第一配重筋220形成储液槽201，第一配重筋220本身具有重量，可以实现一定程度的配重，且第一配重筋220可以形成加强部，在增重的同时，提高阀片本体210的强度，改善止逆阀片在长期使用时容易变形的问题，进一步提高止逆阀片200的关闭及时性及密封性。
48.具体的，第一配重筋220可以设置在阀片本体210的侧面的周向边缘，也即底部，如图1所示。第一配重筋220也可以设置在阀片本体210的侧面的周向边缘的内部，例如阀片本体210的半径的中部位置，如图2所示。
49.进一步地，第一配重筋220的数量不限于一根，例如，在迎水侧面(或背水侧面)上设置多根(具体可以是2根、3根或4根等)，每根第一配重筋220独立形成一个储液槽201，也可以是多根第一配重筋220依次沿阀片本体210的径向依次设置，相邻第一配重筋220之间设置储液槽201；再例如，在迎水侧面和背水侧面上分别设置第一配重筋220，以在阀片本体210的两侧形成储液槽201。需要说明的是，第一配重筋220设置在背水侧面(也即外侧或出水侧)时，由于残留水的量不够大，所以第一配重筋220优选设置在止逆阀片200的底部(也即周向边缘)。
50.第一配重筋220可以呈封闭环形，形成周向封闭的储液槽201；如图2所示。第一配重筋220也可以呈开口环形，优选的，第一配重筋220的开口对应阀片本体210的上端设置，以能够在阀片本体210的底部增加重量，如图1所示。
51.需要说明的是，第一配重筋220可以是圆环、多边形环(例如四边形、六边形等)、椭圆形环或不规则环形，这些环形可以是封闭的也可以是开口的，只要能实现储水即可。应当理解，第一配重筋220的环形只需要大致相似，不需要是严格的圆形、多边形等，例如，图1所示的开口圆环形，再例如，第一配重筋220整体大致呈方形设置，方形中一条边开口的口袋形。
52.在本实施例的另一种结构形式中，增重部包括第二配重筋240，第二配重筋240与阀片本体210的局部位置固定连接。
53.第二配重筋240是通过在阀片本体210上设置实体结构实现重量的增加，并可以提高阀片本体210的强度。第二配重筋240可以设置在阀片本体210的周向面上，也可以设置在迎水侧面或背水侧面，也可以在背水侧面和迎水侧面上均设置第二配重筋240。第二配重筋240的延伸方向，可以是直线形，此时第二配重筋240可以是沿阀片本体210的侧面(以阀片本体210处于关闭状态为参照)的水平方向设置，也可以是沿阀片本体210(以阀片本体210处于关闭状态为参照)的竖直方向设置，或者相对阀片本体210倾斜设置。第二配重筋240的长度可根据需要设定，例如，可以是沿径向从阀片本体210的一端延伸至阀片本体210的另一端，也可以是只占阀片本体210的径向的一半。第二配重筋240也可以是曲线形或弧形，例如圆弧形、椭圆弧形、或波浪形线形等，具体的第二配重筋240可以沿阀片本体210任意方向延伸。第二配重筋240的数量可以是一根，也可以是多根，多根第二配重筋240的延伸方向可
以相同也可以不同，形状可以相同也可以不同。
54.一般阀片本体210的周向边缘上设置有与阀体100连接的安装部230，在一种具体方式中，如图3、图8和图9所示，本实施例止逆阀片200的第二配重筋240设置在阀体100的背水侧面上，第二配重筋240至少部分靠近安装部230设置，且第二配重筋240能够发生弹性形变。
55.第二配重筋240设置在阀体100的背水侧面上，且第二配重筋240靠近安装部230的部分能够在阀片本体210打开时与阀体100接触，在水流冲击的作用下，阀片本体210挤压第二配重筋240，第二配重筋240发生弹性形变，在水排放完成后，第二配重筋240释放弹性，可以给阀片本体210向闭合方向移动的弹力，促使阀片本体210快速闭合，进一步提高了止逆阀片200的关闭及时性。
56.其中，第一配重筋220的材质可以是橡胶，阀片本体210的材质一般也为橡胶，通过两者的弹性变形，实现弹性势能的储存或释放，使得止逆阀片200能够快速复位。
57.进一步的，在本实施例阀片本体210的周向边缘的上端设置有与阀体100连接的安装部230，第二配重筋240从安装部230向阀片本体210的中心延伸设置，从安装部230向阀片本体210的中心的方向，第二配重筋240的厚度逐渐减小。
58.可以理解的是，第二配重筋240靠近安装部230的厚度较大，使得止逆阀片200打开时，第二配重筋240能够与阀体100接触而发生弹性变形，同时第二配重筋240的厚度渐变，可以避免阀片本体210的上部的重量较大，不利于阀体100快速关闭的问题。
59.需要说明的是，本实施例止逆阀片200的增重部还可以同时包括储液槽201和第二配重筋240，储液槽201的具体结构及第二配重筋240的具体结构可参加上文。也即，可以在阀片本体210上同时设置储液槽201和第二配重筋240，这种方式也是实际应用中优选的方式。其中，储液槽201可以与第二配重筋240设置在阀片本体210的同一侧面上，也可以设置在不同的侧面上，例如，储液槽201设置在阀片本体210的迎水侧面上，第二配重筋240设置背水侧面。第二配重筋240也可与储液槽201设置在阀片本体210的同一侧面上，例如，第一配重筋220设置在阀片本体210的背水侧面的周向边缘，第二配重筋240与第一配重筋220形成的储液槽201内的部分空间固定连接。
60.本实施例止逆阀片200的第一配重筋220也可采用橡胶材质，第一配重筋220和第二配重筋240与阀片本体210的连接可以是通过注塑一体成型，也可以是后续通过防水胶、螺钉等固定为一体。
61.综上所述，本实施例止逆阀片200通过在不同位置上设置增重部，包括在止逆阀片200的底部和/或中部设置第一配重筋220，形成储液槽201，或者直接在阀体100上设置第二配重筋240，适当增加止逆阀片200的重量或者提高止逆阀片200的弹性回弹性能，提高止逆阀的闭合及时性。尤其是在止逆阀片200上设置第一配重筋220的结构，通过水的残留来增加止逆阀片200自身的重量，设计巧妙，结构简单，效果比较显著，能够解决止逆阀在用久之后部分失效的问题。
62.本实施例还提供一种止逆阀，包括阀体100和设置在阀体100上的本实施例提供的止逆阀片200。具体的，止逆阀片200套接在阀体100内，止逆阀片200的上端通过安装部230与阀体100的内壁的上端铰接。
63.阀体100的内部设置有与止逆阀体100配合的配合面110，配合面110用于定位止逆
阀片200处于关闭状态时的位置，并能够提高止逆阀在关闭状态的密封性。配合面110可以是如图4、图6和图8所示的竖直的，此时止逆阀片200在关闭状态下，也是竖直的。配合面110也可以是，从靠近安装部230的一端至远离安装部230的一端相对阀体100沿流体的流体方向向前倾斜设置，此时，如图10所示，箭头表示的流体的流动方向，在关闭状态下，止逆阀片200从上端至下端相对阀体100沿流体的流体方向向前倾斜设置。
64.可以理解的是，阀体100倾斜设置的配合面110，可以缩短止逆阀片200闭合的距离，从而缩短闭合的时间，提高闭合及时性。
65.本实施例止逆阀还具有本实施例提供的止逆阀片200的有益效果。
66.本实施例还提供一种洗碗机，包括本实施例提供的止逆阀。具体的止逆阀安装在与排水泵连接的排水管路中。
67.本实施例洗碗机与本实施例提供的止逆阀具有相同的有益效果。
68.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。