一种便于温度控制的海藻粉酶解罐的制作方法

1.本实用新型是一种便于温度控制的海藻粉酶解罐，具体涉及海藻粉加工设备技术领域。


背景技术：

2.海藻粉不仅天然营养价值全面广泛应用于人们的日常生活，而且在药用，饲料和化妆品领域都得到了广泛的使用和认可。近几年，海藻粉做为护肤的添加剂在针对宠物营养品的研究当中，也取得了可喜的进步。相信随着科技的发展，海藻粉将越来越多的造福于人类。海藻粉酶解罐具有加热，冷却和保温，搅拌功能。但是目前常用的海藻粉酶解罐在使用的过程中，海藻粉因为重力的作用下，有一部分海藻粉会慢慢的堆积在酶解罐的底部，每过一段时间，就需要关闭搅拌装置，然后人去搅拌一下酶解罐的底部，让沉积在酶解罐底部的原料能够悬浮在水中，然后再打开搅拌装置，让搅拌装置继续搅拌，增加了工作人员的工作量，并且海藻粉在酶解罐内部进行酶解反应时，需要特定的温度，然而目前常用的酶解罐无法准确的进行温度控制，由于温度存在一定的差异性，由此降低了酶解速度，影响了酶解的工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种便于温度控制的海藻粉酶解罐，以解决上述背景技术中提出的目前常用的海藻粉酶解罐在使用的过程中，海藻粉因为重力的作用下，有一部分海藻粉会慢慢的堆积在酶解罐的底部，每过一段时间，就需要关闭搅拌装置，然后人去搅拌一下酶解罐的底部，让沉积在酶解罐底部的原料能够悬浮在水中，然后再打开搅拌装置，让搅拌装置继续搅拌，增加了工作人员的工作量，并且海藻粉在酶解罐内部进行酶解反应时，需要特定的温度，然而目前常用的酶解罐无法准确的进行温度控制，由于温度存在一定的差异性，由此降低了酶解速度，影响了酶解的工作效率等问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于温度控制的海藻粉酶解罐，包括底座、搅拌电机、冷风室、支柱、第一进风管道、安装架、微生物喷射器、入口、第二进风管道、控制阀、加热装置、第一进风口、搅拌杆、回收泵、回收管道、冷却室、连接管道、水泵、调节阀、输送管道、变频电机、传感器检测组件、酶解罐本体、万向喷雾器、plc控制器、旋转搅拌杆、旋转轴、旋转盘、自动加热器、旋转搅拌轴、冷风机、双绞龙进料装置、进料斗、第二进风口、喷射口、传输管道、报警器、调节控制阀、储存管道，所述酶解罐本体内部设置有传感器检测组件，所述传感器检测组件采用温度传感器与压力传感器组合而成，所述酶解罐本体内部左右两侧固定设置有加热装置，所述加热装置内部设置有自动加热器，所述加热装置与plc控制器进行电性无线连接。
5.优选的，所述底座上侧固定设置有酶解罐本体，所述酶解罐本体与底座之间通过支柱进行支撑固定，所述酶解罐本体上端侧部端面固定设置有双绞龙进料装置，所述双绞
龙进料装置为现有结构，在此不做叙述，所述双绞龙进料装置与进料斗相连接，所述进料斗呈漏斗形设置。
6.优选的，所述酶解罐本体的外侧腔体上侧设置有安装架，所述安装架上侧放置微生物喷射器，所述微生物喷射器通过传输管道与酶解罐本体内部相连接，所述位于酶解罐本体内部传输管道的一端设置有喷射口，所述传输管道设置有调节控制阀，所述调节控制阀与plc控制器进行电性无线连接。
7.优选的，所述底座上侧固定设置有冷风室、冷却室，所述冷风室与冷却室位于酶解罐本体的两侧，所述冷风室内部设置有了冷风机，所述冷风室的两侧部端面分别通过第一进风管道与第二进风管道与酶解罐本体相连接，所述第一进风管道与第二进风管道均设置有控制阀，所述位于酶解罐本体内部的第一进风管道与第二进风管道的一端分别设置有第一进风口、第二进风口，所述第二进风管道位于酶解罐本体的上侧，所述第一进风管道位于酶解罐本体内部的下侧，所述控制阀与plc控制器进行电性无线连接。
8.优选的，所述冷却室通过回收管道与酶解罐本体内部下端相连接，所述回收管道设置有回收泵，所述冷却室顶端设置有水泵，所述水泵一端通过连接管道与冷却室相连接，所述水泵的另一端通过输送管道与储存管道相连接，所述储存管道固定设置于酶解罐本体内部侧壁，所述输送管道设置有调节阀，所述储存管道底部端面设置有多列万向喷雾器，所述回收泵、水泵、调节阀均与plc控制器进行电性无线连接。
9.优选的，所述酶解罐本体顶端设置有变频电机，所述变频电机通过联轴器与旋转搅拌轴进行转动连接，所述旋转搅拌轴设置有多组旋转搅拌杆，所述酶解罐本体下侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机通过联轴器与旋转轴进行转动连接，所述旋转轴转动连接旋转盘，所述旋转盘上侧设置有搅拌杆，所述变频电机与搅拌电机的转速不同，旋转方向均相反。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于温度控制的海藻粉酶解罐，具备以下有益效果：
11.1、所述本实用新型在使用时，首先将海藻粉投入进料斗内部，此时海藻粉通过双蛟龙进料装置输入至酶解罐本体内部，此时启动调节控制阀，所述此时微生物喷射器内部的微生物通过传输管道进入酶解罐本体内部，然后通过喷射口喷出，同时启动变频电机与搅拌电机，所述此时变频电机带动旋转搅拌轴进行旋转转动，由此通过旋转搅拌轴带动旋转搅拌杆进行旋转转动，同时搅拌电机带动旋转轴旋转转动，通过旋转轴的旋转带动旋转盘进行旋转搅拌，所述此时旋转盘在旋转的同时带动搅拌杆进行旋转搅拌，所述变频电机与搅拌电机的转速不同，旋转方向均相反。由此使旋转搅拌轴与搅拌杆进行反向旋转，由此可以使海藻粉与微生物进行充分的混合，并且可以防止海藻粉堆积在酶解罐的底部，由此可以减少工作人员的工作量。
12.2、所述此时plc控制器自动启动酶解罐本体内部设置的加热装置的自动加热器，此时进行自动加热，所述此时传感器检测组件的温度传感器进行自动检测，若检测到酶解罐本体内部的温度高于提前设定值时，此时启动冷风室内部设置的冷风机与控制阀，此时冷风机产生的冷风吸入第二进风管道与第一进风管道内部，然后通过第一进风口与第二进风口将冷风吹入酶解罐本体内部上下两侧，同时通过启动水泵，此时水泵通过连接管道将冷却室内部的冷却液抽入输送管道内部，然后通过输送管道将冷却液输至储存管道内部，
最后通过万向喷雾器将冷却液雾化，对酶解罐本体进行水冷，所述本实用新型通过水冷与风冷两种冷却方式对酶解罐本体内部降低温度，此时检测传感器的温度传感器检测到酶解罐本体内部的温度达到提前设定值时，此时检测传感器的温度传感器将信号传输至plc控制器，并且通过plc控制器自动关闭冷风机与水泵。所述本实用新型通过检测传感器的温度传感器与冷风室、冷却室与加热装置的配合使用，使海藻粉在酶解罐本体内部进行酶解反应时，可以根据实际情况自动调整酶解罐本体内部的温度，由此可以防止因为然而目前常用酶解罐无法准确的进行温度控制，降低了酶解速度的情况出现，提高酶解的工作效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
14.图1为本实用新型提出的一种便于温度控制的海藻粉酶解罐结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种便于温度控制的海藻粉酶解罐的部分结构示意图；
16.图中：1、底座；2、搅拌电机；3、冷风室；4、支柱；5、第一进风管道；6、安装架；7、微生物喷射器；8、入口；9、第二进风管道；10、控制阀；11、加热装置；12、第一进风口；13、搅拌杆；14、回收泵；15、回收管道；16、冷却室；17、连接管道；18、水泵；19、调节阀；20、输送管道；21、变频电机；22、传感器检测组件；23、酶解罐本体；24、万向喷雾器；25、plc控制器；26、旋转搅拌杆；27、旋转轴；28、旋转盘；30、自动加热器；31、旋转搅拌轴；32、冷风机；33、双绞龙进料装置；34、进料斗；35、第二进风口；36、喷射口；37、传输管道；38、报警器；39、调节控制阀；40、储存管道。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供以下一种技术方案：本实用新型一种便于温度控制的海藻粉酶解罐，包括底座1、搅拌电机2、冷风室3、支柱4、第一进风管道5、安装架6、微生物喷射器7、入口8、第二进风管道9、控制阀10、加热装置11、第一进风口12、搅拌杆13、回收泵14、回收管道15、冷却室16、连接管道17、水泵18、调节阀19、输送管道20、变频电机21、传感器检测组件22、酶解罐本体23、万向喷雾器24、plc控制器25、旋转搅拌杆26、旋转轴27、旋转盘28、自动加热器30、旋转搅拌轴31、冷风机32、双绞龙进料装置33、进料斗34、第二进风口35、喷射口36、传输管道37、报警器38、调节控制阀39、储存管道40，所述酶解罐本体23内部设置有传感器检测组件22，所述传感器检测组件22采用温度传感器与压力传感器组合而成。
19.如图1所示，本实施例提供了一种便于温度控制的海藻粉酶解罐，其特征在于：所述底座1上侧固定设置有酶解罐本体23，所述酶解罐本体23与底座1之间通过支柱4进行支撑固定，所述酶解罐本体23上端侧部端面固定设置有双绞龙进料装置33，所述双绞龙进料装置33为现有结构，在此不做叙述，所述双绞龙进料装置33与进料斗34相连接，所述进料斗
34呈漏斗形设置。
20.如图2所示，本实施例提供了一种便于温度控制的海藻粉酶解罐，其特征在于：所述酶解罐本体23的外侧腔体上侧设置有安装架6，所述安装架6上侧放置微生物喷射器7，所述微生物喷射器7通过传输管道37与酶解罐本体23内部相连接，所述位于酶解罐本体23内部传输管道37的一端设置有喷射口36，所述传输管道37设置有调节控制阀39，所述调节控制阀39与plc控制器25进行电性无线连接。
21.如图2所示，本实施例提供了一种便于温度控制的海藻粉酶解罐，其特征在于：所述底座1上侧固定设置有冷风室3、冷却室16，所述冷风室3与冷却室16位于酶解罐本体23的两侧，所述冷风室3内部设置有了冷风机32，所述冷风室3的两侧部端面分别通过第一进风管道5与第二进风管道9与酶解罐本体23相连接，所述第一进风管道5与第二进风管道9均设置有控制阀10，所述位于酶解罐本体23内部的第一进风管道5与第二进风管道9的一端分别设置有第一进风口12、第二进风口35，所述第二进风管道9位于酶解罐本体23的上侧，所述第一进风管道5位于酶解罐本体23内部的下侧，所述控制阀10与plc控制器25进行电性无线连接。
22.如图1所示，本实施例提供了一种便于温度控制的海藻粉酶解罐，其特征在于：所述冷却室16通过回收管道15与酶解罐本体23内部下端相连接，所述回收管道15设置有回收泵14，所述冷却室16顶端设置有水泵18，所述水泵18一端通过连接管道17与冷却室16相连接，所述水泵18的另一端通过输送管道20与储存管道40相连接，所述储存管道40固定设置与酶解罐本体23内部侧壁，所述输送管道20设置有调节阀19，所述储存管道40底部端面设置有多列万向喷雾器24，所述回收泵14、水泵18、调节阀19均与plc控制器25进行电性无线连接。
23.如图1所示，本实施例提供了一种便于温度控制的海藻粉酶解罐，其特征在于：所述酶解罐本体23顶端设置有变频电机21，所述变频电机21通过联轴器与旋转搅拌轴31进行转动连接，所述旋转搅拌轴31设置有多组旋转搅拌杆26，所述酶解罐本体23下侧设置有搅拌电机2，所述搅拌电机2通过联轴器与旋转轴27进行转动连接，所述旋转轴27转动连接旋转盘28，所述旋转盘28上侧设置有搅拌杆13，所述变频电机21与搅拌电机2的转速不同，旋转方向均相反。
24.本实用新型的使用流程：所述本实用新型在使用时，首先将海藻粉投入进料斗34内部，此时海藻粉通过双蛟龙进料装置33输入至酶解罐本体23内部，此时启动调节控制阀39，所述此时微生物喷射器7内部的微生物通过传输管道37进入酶解罐本体23内部，然后通过喷射口36喷出，同时启动变频电机21与搅拌电机2，所述此时变频电机21带动旋转搅拌轴31进行旋转转动，由此通过旋转搅拌轴31带动旋转搅拌杆26进行旋转转动，同时搅拌电机2带动旋转轴27旋转转动，通过旋转轴 27的旋转带动旋转盘28进行旋转搅拌，所述此时旋转盘28在旋转的同时带动搅拌杆13进行旋转搅拌，所述变频电机21与搅拌电机2的转速不同，旋转方向均相反。由此使旋转搅拌轴31与搅拌杆13进行反向旋转，由此可以使海藻粉与微生物进行充分的混合，并且可以防止海藻粉堆积在酶解罐的底部，由此可以减少工作人员的工作量。
25.此时plc控制器25自动启动酶解罐本体23内部设置的加热装置11的自动加热器30，此时进行自动加热，所述此时传感器检测组件22的温度传感器进行自动检测，若检测到
酶解罐本体23内部的温度高于提前设定值时，此时启动冷风室3内部设置的冷风机32与控制阀10，此时冷风机32产生的冷风吸入第二进风管道9与第一进风管道5内部，然后通过第一进风口12与第二进风口35将冷风吹入酶解罐本体23内部上下两侧，同时通过启动水泵18，此时水泵18通过连接管道17将冷却室16内部的冷却液抽入输送管道20内部，然后通过输送管道20将冷却液输至储存管道40内部，最后通过万向喷雾器将冷却液雾化，对酶解罐本体23进行水冷，所述本实用新型通过水冷与风冷两种冷却方式对酶解罐本体23内部降低温度，此时检测传感器的温度传感器检测到酶解罐本体23内部的温度达到提前设定值时，此时检测传感器的温度传感器将信号传输至plc控制器，并且通过plc控制器自动关闭冷风机与水泵。所述本实用新型通过检测传感器的温度传感器与冷风室、冷却室与加热装置的配合使用，使海藻粉在酶解罐本体23内部进行酶解反应时，可以根据实际情况自动调整酶解罐本体23内部的温度，由此可以防止因为然而目前常用酶解罐无法准确的进行温度控制，降低了酶解速度的情况出现，提高酶解的工作效率。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。